CN205640950U - 一种大型锅炉捞渣机水封消能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉装备技术领域，尤其是一种大型锅炉捞渣机水封消能装置；包括锅炉集渣仓，所述锅炉集渣仓的下方安装有水槽，所述水槽内安装有捞渣机，所述水槽的边缘安装有挡水板，所述挡水板包括下段直挡水板和上段弧形回水板；当从炉膛集渣仓高空掉落的大块炉渣砸向捞渣机水槽内的高温水时，飞溅出的高温水将涌向两侧水封水装置，飞溅出的高温水将受到水封水装置的阻挡，一部分动能较小的水顺着下段直挡水板向下流回捞渣机水槽内，一部分动能较大的水顺着直挡水板向上通过弧形回水板的消能和转向从上方重新流回捞渣机水槽；有效避免了捞渣机在运行中高温水的溅出，保证工作人员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉装备技术领域，尤其是一种大型锅炉捞渣机水封消能装置。
背景技术
大型锅炉捞渣机作为一种除渣设备，广泛适用于燃煤发电机组锅炉底部灰渣的连续清除，采用捞渣车除渣具有节水、节能以及降低设备基建费用等显著特点。一般情况下，经过充分燃烧的炉渣，呈现灰状，在落入冷却水的过程中，只会形成冷却后的水蒸气，对周围安全无影响。但是电厂的炉渣有可能因为磨煤机没有充分研磨、或者燃烧过程中黏在一块，形成大型块状，从炉膛高空掉入水槽中时会产生溅射，且由于温度原因，溅射水的温度或者炉渣的温度非常高，会对周围的安全造成影响。
多数电厂不能有效的解决捞渣机由于大型灰块掉落导致高温水溅出的安全问题，通常只能在捞渣机周围大约2米处标出黄色警戒区，禁止人员靠近。但还是存在严重安全隐患，给运行和维修等工作人员造成严重困扰，人身伤害事故时有发生。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种生产使用安全的大型锅炉捞渣机水封消能装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种大型锅炉捞渣机水封消能装置，包括锅炉集渣仓，所述锅炉集渣仓的下方安装有水槽，所述水槽内安装有捞渣机，所述水槽的边缘安装有挡水板，所述挡水板包括下段直挡水板和上段弧形回水板。
进一步的，所述挡水板的内壁为光滑面，所述下段直挡水板和上段弧形回水板为一体式结构。
进一步的，所述上段弧形回水板的上部弧形切点为水平线，下部弧形顶点切线为垂直线，所述垂直线与下段直挡水板的延长线重合。
进一步的，所述下段直挡水板和上段弧形回水板采用耐高温耐腐蚀不锈钢材质。
进一步的，所述挡水板的上边缘高于锅炉集渣仓的底部所在的位置。
进一步的，所述锅炉集渣仓的上半段的截面为长方形，下半段的截面为倒梯形，所述上半段的长边长度与水槽底部直径大小一致。
采用本实用新型的技术方案得有益效果是：
当从炉膛集渣仓高空掉落的大块炉渣砸向捞渣机水槽内的高温水时，飞溅出的高温水将涌向两侧水封水装置，飞溅出的高温水将受到水封水装置的阻挡，一部分动能较小的水顺着下段直挡水板向下流回捞渣机水槽内，一部分动能较大的水顺着直挡水板向上通过弧形回水板的消能和转向从上方重新流回捞渣机水槽；有效避免了捞渣机在运行中高温水的溅出，保证工作人员的人身安全。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的挡水板的结构示意图。
图中：1炉膛集渣仓，2捞渣机，3水槽，4下段直挡水板，5上段弧形回水板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示，一种大型锅炉捞渣机水封消能装置，包括锅炉集渣仓1，锅炉集渣仓1的下方安装有水槽3，水槽3内安装有捞渣机2，水槽3的边缘安装有挡水板，挡水板包括下段直挡水板4和上段弧形回水板5；当从炉膛集渣仓1高空掉落的大块炉渣砸向捞渣机水槽3内的高温水时，飞溅出的高温水将涌向两侧水封水装置，飞溅出的高温水将受到水封水装置的阻挡，一部分动能较小的水顺着下段直挡水板4向下流回捞渣机水槽3内，一部分动能较大的水顺着下段直挡水板4向上通过上段弧形回水板5的消能和转向从上方重新流回捞渣机水槽3；这样就能有效避免捞渣机2在运行中，由于大块炉渣的高空掉落使高温水飞溅出来导致工作人员人身受到伤害。
优选的，挡水板的内壁为光滑面，下段直挡水板4和上段弧形回水板5为一体式结构，上段弧形回水板5的上部弧形切点为水平线，下部弧形顶点切线为垂直线，垂直线与下段直挡水板4的延长线重合；上段弧形回水板5和下段直挡水板4的一体式的光滑无障碍结构设计和特殊的弧形回水板结构能保证飞溅水的流向按设计要求进行。
优选的，下段直挡水板4和上段弧形回水板5采用耐高温耐腐蚀不锈钢材质；耐腐蚀的不锈钢材质保证水封水装置能在高温腐蚀环境中长时间的运行。
优选的，挡水板的上边缘高于锅炉集渣仓1的底部所在的位置；采用此结构，可以进一步确保飞溅出的高温水从上方重新流回捞渣机水槽3。
优选的，锅炉集渣仓1的上半段的截面为长方形，下半段的截面为倒梯形，上半段的长边长度与水槽3底部直径大小一致；采用此结构，进一步确保飞溅出的高温水从上方重新流回捞渣机水槽3。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种大型锅炉捞渣机水封消能装置，其特征在于：包括锅炉集渣仓，所述锅炉集渣仓的下方安装有水槽，所述水槽内安装有捞渣机，所述水槽的边缘安装有挡水板，所述挡水板包括下段直挡水板和上段弧形回水板。
2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉捞渣机水封消能装置，其特征在于：所述挡水板的内壁为光滑面，所述下段直挡水板和上段弧形回水板为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种大型锅炉捞渣机水封消能装置，其特征在于：所述上段弧形回水板的上部弧形切点为水平线，下部弧形顶点切线为垂直线，所述垂直线与下段直挡水板的延长线重合。
4.根据权利要求1所述的一种大型锅炉捞渣机水封消能装置，其特征在于：所述下段直挡水板和上段弧形回水板采用耐高温耐腐蚀不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种大型锅炉捞渣机水封消能装置，其特征在于：所述挡水板的上边缘高于锅炉集渣仓的底部所在的位置。
6.根据权利要求1所述的一种大型锅炉捞渣机水封消能装置，其特征在于：所述锅炉集渣仓的上半段的截面为长方形，下半段的截面为倒梯形，所述上半段的长边长度与水槽底部直径大小一致。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620470964.7U CN205640950U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种大型锅炉捞渣机水封消能装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620470964.7U CN205640950U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种大型锅炉捞渣机水封消能装置 |
Publications (1)
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| CN205640950U true CN205640950U (zh) | 2016-10-12 |
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ID=57055146
Family Applications (1)
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| CN201620470964.7U Active CN205640950U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种大型锅炉捞渣机水封消能装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205640950U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106838946A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-13 | 中国神华能源股份有限公司 | 防溅装置和捞渣机 |
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2016
- 2016-05-23 CN CN201620470964.7U patent/CN205640950U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN106838946A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-13 | 中国神华能源股份有限公司 | 防溅装置和捞渣机 |
| CN106838946B (zh) * | 2017-03-20 | 2023-10-20 | 中国神华能源股份有限公司 | 防溅装置和捞渣机 |
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