CN205639777U - 一种沟槽信号闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沟槽信号闸阀，属于阀门技术领域，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板和信号转换装置，阀盖盖合于阀体上，阀体形成两端开口的流液通道，阀杆与阀盖转动连接，闸板设于阀体内，闸板与阀杆螺接，闸板用于打开或关闭流液通道，信号转换装置设于阀盖外部，阀体的两端开口处的外侧壁上设有环形沟槽。在阀体上设置环形沟槽后，可通过连接件卡接的方式将阀体与管件连接，安装、拆卸方便，安装完成后不会占用太大空间。

Description

一种沟槽信号闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种沟槽信号闸阀。

背景技术

闸阀是一种通断阀门，其启闭件为闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，通过闸板的竖向运动达到启闭的目的。而信号闸阀则是在闸阀的基础上增添了信号转换装置，闸阀的启闭状态可通过信号转换装置传出，以便于对闸阀的工作状态进行实时跟踪。

现有的信号闸阀与管道的对接均采用法兰盘，这种连接方式通过很多螺栓来满足其连接后牢固性，安装、拆卸耗时耗力，同时占用空间较大，在实际安装过程中具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沟槽信号闸阀，以改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种沟槽信号闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板和信号转换装置，阀盖盖合于阀体上，阀体形成两端开口的流液通道，阀杆与阀盖转动连接，闸板设于阀体内，闸板与阀杆螺接，闸板用于打开或关闭流液通道，信号转换装置设于阀盖外部，阀体的两端开口处的外侧壁上设有环形沟槽。

优选地，信号转换装置包括外盒、丝杆、螺母和微动开关，丝杆与外盒转动连接，微动开关固定于外盒内，螺母套设于丝杆上，微动开关位于螺母的运动轨迹上，阀杆上设有第一齿轮，丝杆上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选地，螺母上设有指针，外盒上开设有条形通孔，指针穿过条形通孔向外盒外部延伸，外盒上与指针相对应的位置设有刻度层。

优选地，阀体外部间隔设置有第一环形凸起和第二环形凸起，第一环形凸起与第二环形凸起间形成环形沟槽。

优选地，在阀体长度方向上第一环形凸起较第二环形凸起靠近于闸板，第二环形凸起的宽度大于第一环形凸起的宽度。

优选地，第一环形凸起的外轮廓为圆弧形。

优选地，阀体上设有连接组件，连接组件包括卡圈和密封圈，卡圈包括向内延伸的第三环形凸起和向内延伸的第四环形凸起，第三环形凸起与第四环形凸起形成第一环形凹槽，密封圈设于第一环形凹槽内，第三环形凸起卡于环形沟槽内。

优选地，密封圈包括向内延伸的第五环形凸起和向内延伸的第六环形凸起，第五环形凸起与第六环形凸起形成第二环形凹槽，第五环形凸起卡于环形沟槽内。

优选地，密封圈包括向内延伸的第五环形凸起和向内延伸的第六环形凸起，第五环形凸起与第六环形凸起形成第二环形凹槽，密封圈的宽度与第一环形凹槽的宽度相匹配，第三环形凸起的宽度与环形沟槽的宽度相匹配。

优选地，卡圈包括上半体和下半体，上半体的两端设有向外延伸的第一连接板，下半体的两端设有向外延伸的第二连接板，第一连接板与第二连接板通过固定件连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种沟槽信号闸阀，阀体用于与其他管件对接，阀体上设置环形沟槽后，可通过连接件卡接的方式将阀体与管件连接，安装、拆卸方便，安装完成后不会占用太大空间。此外，环形沟槽还具有一定的密封作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的沟槽信号闸阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的沟槽信号闸阀的信号转换装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例1提供的沟槽信号闸阀的信号转换装置的右视图；

图4为本实用新型实施例1提供的沟槽信号闸阀的信号转换装置的主视图；

图5为本实用新型实施例1提供的沟槽信号闸阀的安装示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的沟槽信号闸阀的卡圈的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2提供的沟槽信号闸阀的安装示意图。

图中附图标记为：

阀体101；阀盖102；阀杆103；闸板104；信号转换装置105；外盒1051；丝杆1052；螺母1053；微动开关1054；盒体1055；盒盖1056；流液通道106；密封垫圈107；密封压盖108；第一齿轮109；第二齿轮110；条形通孔111；指针112；刻度层113；T形螺母114；环形沟槽115；第一环形凸起116；第二环形凸起117；连接组件118；卡圈1181；密封圈1182；上半体1183；下半体1184；第一连接板119；第二连接板120；固定件121；第三环形凸起122；第四环形凸起123；第一环形凹槽124；第五环形凸起125；第六环形凸起126；第二环形凹槽127。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，参照图1至图6

如图1所示，一种沟槽信号闸阀，包括阀体101、阀盖102、阀杆103、闸板104和信号转换装置105，阀盖102盖合于阀体101上，并通过螺栓将两者连接，阀体101形成两端开口的流液通道106，阀杆103与阀盖102转动连接，闸板104设于阀体101内，闸板104与阀杆103螺接。

其中，闸板104用于打开或关闭流液通道106。在阀杆103上设置手轮后，通过转动手轮便可使闸板104沿阀杆103轴线方向移动，从而实现闸阀的启闭。本实施例中，为方便闸板104与阀杆103的连接，在闸板104与阀杆103间设有T形螺母114，T形螺母114与阀杆103螺接，闸板104与T形螺母114卡接。

对于闸阀来说，闸阀内的液体只能从阀体101的一个开口流向另一个开口，闸阀内的液体不能从其他地方流出。也就是说，阀盖102与阀体101连接处、阀盖102与阀杆103连接处均密封。因此，本实施例中，在阀盖102与阀体101间设有密封垫圈107，在阀盖102顶部设有密封压盖108，以保证整个闸阀的密封性。

信号转换装置105的作用是将闸板104处于开或关的两种状态的机械信号转化成电信号并传出，传出的信号可通过显示装置直观的显示出闸阀的启闭状态，可对闸阀的工作状态进行实时跟踪，方便对闸阀的控制管理。

现有的信号闸阀大多数都将信号转换装置105设置于阀盖102内部。而信号转换装置105中用于传送电信号的导线一般都是从阀盖102与阀杆103连接处穿出，长此以往，导线很容易被转动的阀杆103磨损，将导致闸板104的开、闭信号无法传出或传出出错。考虑到上述因素，将信号转换装置105设置在阀盖102外部。

其中，如图2所示，信号转换装置105包括外盒1051、丝杆1052、螺母1053和微动开关1054。外盒1051可固定在阀盖102上，也可以固定在密封压盖108上。外盒1051为长方体结构，外盒1051包括盒体1055和盒盖1056，丝杆1052与盒体1055转动连接，螺母1053套设在丝杆1052上，丝杆1052转动时，螺母1053将沿丝杆1052轴向移动。微动开关1054固定于盒体1055的内壁上，微动开关1054位于螺母1053的运动轨迹上，即螺母1053在沿丝杆1052轴向移动过程中能够使微动开关1054的弹片与触点接触。若要使弹片在螺母1053的作用下能够更容易发生形变，可在弹片的末端设置滚轮。当然，要实现信号的转换，驱动螺母1053运动的动力应当来源于阀杆103，故在阀杆103上设有第一齿轮109，丝杆1052上设有与第一齿轮109相啮合的第二齿轮110。当通过阀杆103驱动闸板104运动时，信号转换装置105中的螺母1053也会沿着丝杆1052运动。当闸板104处于开启状态，微动开关1054处于断开状态，即弹片未与触点接触；当闸板104处于关闭状态，微动开关1054处于闭合状态，即弹片与触点接触。

闸板104的启闭状态通过微动开关1054的两种状态呈现，微动开关1054外接信号显示装置就可直观的看出蝶阀的启闭情况。通过信号转换装置105可了解闸板104的启闭状态，但是不能直接得到闸板104具体移动的位移量。

为此，本实施例中，如图3所示，在螺母1053上设有指针112，外盒1051的盒盖1056上开设有条形通孔111，指针112穿过条形通孔111向外盒1051外部延伸，当螺母1053沿丝杆1052轴向移动时，指针112将沿条形通孔111长度方向移动。此外，如图4所示，外盒1051的盒盖1056上与指针112相对应的位置设有刻度层113。通过指针112可直接读出螺母1053的位移量，从而间接的得到闸板104的位移量。通过闸板104的位移量可间接得出闸阀内部液体的流量。

此外，如图1所示，为改善闸阀在安装过程中存在的缺陷，在阀体101的两端开口处的外侧壁上设有环形沟槽115，阀体101上位于环形沟槽115处设有连接组件118，连接组件118可与环形沟槽115配合连接。安装时，可直接通过连接组件118与环形沟槽115的配合实现阀体101与管件的对接，可保证闸阀的安装效率和密封效果。

其中，如图5所示，连接组件118包括卡圈1181和密封圈1182，卡圈1181起到紧固、连接的作用，密封圈1182起到密封阀体101与管件连接处的作用。其中，卡圈1181包括向内延伸的第三环形凸起122和向内延伸的第四环形凸起123，第三环形凸起122与第四环形凸起123形成第一环形凹槽124，即卡圈1181的截面形状为U形。阀体101与管件连接时，密封圈1182设于卡圈1181内，第三环形凸起122卡于环形沟槽115内，第四环形凸起123卡于管件上的沟槽内。这种连接方式连接后的稳定性、牢固性、密封性均较好。

为方便卡圈1181的安装与拆卸，如图6所示，将卡圈1181设置为上半体1183和下半体1184，上半体1183和下半体1184均为半圆形结构，上半体1183的两端均设有向外延伸的第一连接板119，下半体1184的两端均设有向外延伸的第二连接板120，第一连接板119和第二连接板120通过固定件121连接，本实施例中，固定件121为螺栓。第一连接板119和第二连接板120连接时，通过拧紧螺栓可将卡圈1181安装在阀体101上。在拧紧螺栓的同时，上半体1183和下半体1184均会向密封圈1182施加挤压力，密封圈1182受力后具有较好的密封效果。

密封圈1182的密封效果是受到卡圈1181的挤压力实现的。为进一步增强密封圈1182的密封效果，如图4所示，密封圈1182包括向内延伸的第五环形凸起125和向内延伸的第六环形凸起126，第五环形凸起125与第六环形凸起126形成第二环形凹槽127，即密封圈1182截面形状为U形。阀体101与管件连接时，第五环形凸起125卡于环形沟槽115内，即密封圈1182的第五环形凸起125和卡圈1181的第三环形凸起122同时卡于环形沟槽115内。当然，密封圈1182的第六环形凸起126和卡圈1181的第四环形凸起123应当同时卡于管件的沟槽内。在安装时，密封圈1182的第五环形凸起125会受到卡圈1181的第三环形凸起122的侧向挤压，密封圈1182的第六环形凸起126会受到卡圈1181的第四环形凸起123的侧向挤压，即密封圈1182的所有部位均可受到卡圈1181的挤压力，增强了密封圈1182的密封性能。

阀体101与管件的连接是由连接组件118与环形沟槽115的配合实现的。环形沟槽115具有限位、连接和密封的作用。可直接在阀体101上通过机械加工的方式得到环形沟槽115。但在本实施例中，本着节省材料的原则，在阀体101的外部间隔设置第一环形凸起116和第二环形凸起117，第一环形凸起116较第二环形凸起117靠近于闸板104，第一环形凸起116与第二环形凸起117共同形成环形沟槽115。这种结构的好处在于，在保证阀体101具有足够的强度的前提下，可适当减小阀体101的厚度，经济性较好。

考虑到阀体101与连接组件118连接后，阀体101上的第二环形凸起117较第一环形凸起116的受力大，将第二环形凸起117的宽度设置为大于第一环形凸起116的宽度，保证第二环形凸起117具有足够的强度。此外，第一环形凸起116的外轮廓与圆弧形，即第一环形凸起116和第二环形凸起117共同形成的环形沟槽115为上大下小的结构。这种结构的好处在于，在连接组件118与阀体101连接过程中，连接组件118中的卡圈1181能够更容易卡入到环形沟槽115内。

本实施例提供的一种沟槽信号闸阀，在通过信号转换装置105获得闸板104的开闭情况的同时，可通过设于外盒1051上的刻度层113直观的读出闸板104移动的位移量，从而可间接的得出闸阀的流量。此外，阀体101两端开口的外侧壁上设有环形沟槽115，通过连接组件118很容易实现闸阀的安装和拆卸，安装完成后不会占用太大的空间，闸阀连接后的稳定性、牢固性和密封性均可得到保障。

实施例2，参照图7

本实用新型实施例所提供的一种沟槽信号闸阀，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。

如图7所示，密封圈1182也包括相内延伸的第五环形凸起125和向内延伸的第六环形凸起126，第五环形凸起125和第六环形凸起126形成第二环形凹槽127。本实施例中，密封圈1182的宽度与第一环形凹槽124的宽度相匹配，第三环形凸起122的宽度与环形沟槽115的宽度相匹配。也就是说，密封圈1182的第五环形凸起125并未卡于环形沟槽115内，安装时，连接组件118与阀体101的连接更加方便迅速。此外，在安装过程中，这种结构的密封圈1182受到卡圈1181的挤压力后，极易产生变形，可提高密封圈1182与阀体101的贴合度，密封效果较好。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沟槽信号闸阀，其特征在于，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板和信号转换装置，所述阀盖盖合于所述阀体上，所述阀体形成两端开口的流液通道，所述阀杆与所述阀盖转动连接，所述闸板设于所述阀体内，所述闸板与所述阀杆螺接，所述闸板用于打开或关闭所述流液通道，所述信号转换装置设于所述阀盖外部，所述阀体的两端开口处的外侧壁上设有环形沟槽。

2.根据权利要求1所述的沟槽信号闸阀，其特征在于，所述信号转换装置包括外盒、丝杆、螺母和微动开关，丝杆与所述外盒转动连接，所述微动开关固定于所述外盒内，所述螺母套设于所述丝杆上，所述微动开关位于所述螺母的运动轨迹上，所述阀杆上设有第一齿轮，所述丝杆上设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

3.根据权利要求2所述的沟槽信号闸阀，其特征在于，所述螺母上设有指针，所述外盒上开设有条形通孔，所述指针穿过所述条形通孔向所述外盒外部延伸，所述外盒上与所述指针相对应的位置设有刻度层。

4.根据权利要求1所述的沟槽信号闸阀，其特征在于，所述阀体外部间隔设置有第一环形凸起和第二环形凸起，所述第一环形凸起与所述第二环形凸起间形成所述环形沟槽。

5.根据权利要求4所述的沟槽信号闸阀，其特征在于，在所述阀体长度方向上所述第一环形凸起较所述第二环形凸起靠近于所述闸板，所述第二环形凸起的宽度大于所述第一环形凸起的宽度。

6.根据权利要求4所述的沟槽信号闸阀，其特征在于，所述第一环形凸起的外轮廓为圆弧形。

7.根据权利要求1所述的沟槽信号闸阀，其特征在于，所述阀体上设有连接组件，所述连接组件包括卡圈和密封圈，所述卡圈包括向内延伸的第三环形凸起和向内延伸的第四环形凸起，所述第三环形凸起与第四环形凸起形成第一环形凹槽，所述密封圈设于所述第一环形凹槽内，所述第三环形凸起卡于所述环形沟槽内。

8.根据权利要求7所述的沟槽信号闸阀，其特征在于，所述密封圈包括向内延伸的第五环形凸起和向内延伸的第六环形凸起，所述第五环形凸起与所述第六环形凸起形成第二环形凹槽，所述第五环形凸起卡于所述环形沟槽内。

9.根据权利要求7所述的沟槽信号闸阀，其特征在于，所述密封圈包括向内延伸的第五环形凸起和向内延伸的第六环形凸起，所述第五环形凸起与所述第六环形凸起形成第二环形凹槽，所述密封圈的宽度与所述第一环形凹槽的宽度相匹配，所述第三环形凸起的宽度与所述环形沟槽的宽度相匹配。

10.根据权利要求7-9任一项所述的沟槽信号闸阀，其特征在于，所述卡圈包括上半体和下半体，所述上半体的两端设有向外延伸的第一连接板，所述下半体的两端设有向外延伸的第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板通过固定件连接。