CN103759059B - 一种远程控制阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种远程控制阀，包括阀体和安装在该阀体上的执行体，执行体包括底座和盖装在底座上端的阀盖，阀盖与底座之间从上到下依次安装有显示电路板、主电路板、减速电机和联接件，阀体上部伸入底座下部，并与底座下部可拆卸式连接，联接件上端与减速电机连接，联接件下端与阀体的阀杆连接，该电源线缆、M-BUS线缆和温度传感器线缆从底座下部伸入执行体内，并与主电路板连接。本发明密封效果好，便于阀体和执行体之间的安装和拆卸，到位检测机构，检测更准确，使用寿命长；有效的防止流体从阀杆与阀杆安装孔内壁之间流出，保证了执行机构和控制机构不受干扰，法兰盘连接，便于主阀体和副阀体之间的安装和拆卸。

Description

一种远程控制阀
技术领域
本发明属于阀门装置技术领域，具体涉及一种远程控制阀。
背景技术
控制阀一般通过控制流体的方向、流量等来控制压力装置的工作过程，现有的控制阀，结构简单、执行体内部密封性较差，且对于有的流体，在管路中流动的过程中需要实时的监测其压力和温度等，而且现有的控制阀一般只有控制流体通断、流量大小的功能，功能比较单一，满足不了现在的需求，现有控制阀的阀体与执行体的连接为整体式固定连接，在维修控制阀时，要从执行体上面依次拆开来，不但容易拆坏执行体，还浪费大量人力和时间，十分不便；而且现有控制阀的线缆一般都是从执行体的上方接入，然后与电路板连接，不便于安装和维护过程中的拆卸；传统阀门关闭和开启的到位检测方式是采用接触开关或行程开关的方式，该检测方式使用的检测元件寿命短，在使用过程中需要不断的更换，进而需要重复的拆开执行体，比较麻烦，而且不能保证执行体内部的密封性。
传统的控制阀阀门，其阀杆下端与阀体内壁的密封性不好，在流体压力过大的情况下，流体容易经阀杆与阀体内壁之间的缝隙向上流出，流入阀杆上方的控制机构或执行机构，造成不便或损失；而且传统的控制阀阀门，其球阀阀芯、阀座阀杆都是安装于主阀体内，副阀体是通过螺纹的方式与主阀体进口端连接，时间一长或者主副阀体经多次拆装后，螺纹容易变形或顺坏，两者之间的密封性难以保证，容易造成流体泄漏。
现有技术的不足是：现有控制阀的线缆一般都是从执行体的上方接入，然后与电路板连接，不便于安装和维护过程中的拆卸；传统阀门关闭和开启的到位检测方式采用的检测元件寿命短，需要定期更换，十分不便，且影响执行体的密封效果；阀杆下端与阀体内壁的密封性不好，流体容易从两者之间的缝隙流入执行机构或控制机构，影响阀门工作；同时主阀体与副阀体之间的螺纹连接方式密封效果不是很好，容易造成泄漏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理、便于安装和拆卸的远程控制阀。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种远程控制阀，包括阀体和安装在该阀体上的执行体，所述执行体包括底座和盖装在底座上端的阀盖，所述阀盖与底座之间从上到下依次安装有显示电路板、主电路板、减速电机和联接件，所述阀体上部伸入所述底座下部，并与所述底座下部可拆卸式连接，所述联接件上端与减速电机连接，联接件下端与阀体的阀杆连接，所述执行体上安装有电源线缆、M-BUS线缆和温度传感器线缆，该电源线缆、M-BUS线缆和温度传感器线缆从底座下部伸入执行体内，并与主电路板连接。
上述远程控制阀，控制阀的执行体内部安装结构更合理，通过外部接入的电源线缆对显示电路板、主电路板和减速电机供电，联接件一端与减速电机的输出端连接，另一端与阀芯上部连接，通过主电路板上的电路控制减速电机的运转带动联接件和阀芯的运动，可实现控制阀的远程自动化控制，同时由于电源线缆、M-BUS线缆和温度传感器线缆从底座下部独立接入，使得底座上部的各个元件可以通过阀盖整体式密封，密封性能更好，电源线缆、M-BUS线缆和温度传感器线缆与底座之间单独密封以及阀体与执行体可拆卸式连接，便于整个控制阀结构的安装以及后期拆卸维护。
所述阀体包括主阀体、副阀体以及安装在该阀体内的阀杆和球阀阀芯，所述副阀体与主阀体进口端连接，所述阀杆安装在阀杆安装孔内，该阀杆的下端伸入阀腔内与球阀阀芯配合，所述阀杆下端的侧壁上设置有一圈锥形的密封凸台，该密封凸台上端小下端大，所述密封凸台的锥面与阀体内壁紧贴，并将所述阀杆安装孔与阀腔之间密封。
采用上述结构，阀杆的密封凸台与阀体内壁接触面为锥形斜面，在阀杆下端受流体压力时，阀杆与阀体内壁之间越压越紧，使得密封效果更好，防止了流体从阀杆安装孔流出。
所述副阀体为管状，该副阀体连接端的外壁上与主阀体进口端的外壁上对应的设置有法兰盘，该副阀体的连接端抵在主阀体进口端端面上，并通过穿设在法兰盘上的螺栓锁紧。
上述连接方式，通过法兰盘和螺栓连接，结构稳固，便于拆卸和安装，且副阀体连接端与主阀体进口端端面为凸起和凹槽式配合方式，两者端面之间还可以设置密封圈，这种连接方式在多次拆卸和安装后还能保持原有的密封效果，捕获破坏其密密缝性能。
所述阀杆安装孔下端为上小下大的阶梯孔，所述密封凸台位于该阶梯孔的大径端内，在密封凸台与阶梯孔的台阶面之间安装有锥形密封圈，该密封凸台的锥面将锥形密封圈紧压在台阶上。
阀杆安装孔下端形成上小下大的阶梯孔，锥形密封圈安装在该台阶面上，在阀杆下端受到流体压力时，密封凸台的锥面将锥形密封圈紧压在台阶上，进一步增强其密封效果。
所述副阀体连接端的内缘伸入主阀体的进口端内，并与主阀体进口端内壁紧密接触，所述副阀体连接端内壁上设置有一圈凸缘，该凸缘与安装在主阀体内的阀座紧密接触，且阀座与凸缘之间设置有第三密封圈，所述密封凸台上方的阀杆外壁上开设有两圈安装槽，该两圈安装槽内安装有第二密封圈。
上述结构使阀杆与阀杆安装孔之间两级密封，进一步加强密封效果。
所述电源线缆为一根，M-BUS线缆为一根，温度传感器线缆为两根，该温度传感器线缆上安装有温度传感器。
所述电源线缆、M-BUS线缆和温度传感器线缆从底座下端穿入，电源线缆、M-BUS线缆和温度传感器线缆上套有第一密封圈和压紧螺套，该第一密封圈位于压紧螺套上方，所述电源线缆、M-BUS线缆和温度传感器线缆与底座之间通过第一密封圈和压紧螺套密封。
上述的安装方式，使得电源线缆、M-BUS线缆和温度传感器线缆与底座之间安装和拆卸更为方便，而且密封性好。
所述联接件上端外壁设置有一圈凸环，该凸环上安装有检测杆，所述主电路板上安装有两个光电检测开关，所述检测杆与光电检测开关相配合检测阀门的开启和关闭。
光电检测开关也可以替换为红外对管或者光栅检测等，采用该结构，使用时间长，寿命长，不用定期更换，减少执行体的拆开次数，便于维护。
所述主电路板上开有弧形槽，该弧形槽对应的角度为度，两个光电检测开关安装在主电路板下表面，并分别位于弧形槽的两端，所述检测杆上端靠近弧形槽，在联接件转动时，所述检测杆能沿弧形槽转动。
弧形槽的中心与联接件的轴心一致，检测杆随联接件同步转动，实现阀门开启或关闭的到位检测。
本发明的有益效果是：1、本发明结构合理，密封效果好，便于阀体和执行体之间的安装和拆卸，减速电机和主电路板之间安装的到位检测机构，检测更准确，使用寿命长，避免了定期拆开执行体更换检测元件使其密封性能下降；2、电源线缆、M-BUS线缆和温度传感器线缆独立密封安装，便于安装和维护，线缆不再从执行体上方穿入，保证了执行体整体安装结构的密封性；3、增强了阀杆与阀杆安装孔内壁之间的密封效果，有效的防止流体从阀杆与阀杆安装孔内壁之间流出，保证了执行机构和控制机构不受干扰，同时改变了主阀体与副阀体之间的连接结构，保证了主阀体和副阀体之间的密封性能，法兰盘连接，便于主阀体和副阀体之间的安装和拆卸，且即便多次拆卸和安装也不会影响两者之间的密封效果。
附图说明
图1为本发明的爆炸视图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为减速电机与主电路板之间的连接关系图；
图4为图3的俯视图；
图5为阀体的结构示意图；
图6为阀体的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1至图6所示，一种远程控制阀，包括阀体1和安装在该阀体1上的执行体2，执行体2包括底座21和盖装在底座21上端的阀盖22，底座21与阀盖22通过四根内六角沉头螺钉218连接，底座21与阀盖22的连接处安装有密封垫221，阀盖22与底座21之间从上到下依次安装有显示电路板23、主电路板24、减速电机25和联接件29，阀体1上部伸入底座21下部，并与底座21下部通过内六角沉头螺钉220可拆卸式连接，显示电路板23通过十字槽自攻螺钉安装在阀盖22上部内，联接件29上端与减速电机25连接，联接件29下端与阀体1的阀杆12连接，执行体2上安装有一根电源线缆26、一根M-BUS线缆27和两根温度传感器线缆28，温度传感器线缆28上安装有温度传感器216，电源线缆26、M-BUS线缆27和温度传感器线缆28从底座21下端穿入，并与主电路板24连接，电源线缆26、M-BUS线缆27和温度传感器线缆28上套有第一密封圈210和压紧螺套211，该第一密封圈210位于压紧螺套211上方，电源线缆26、M-BUS线缆27和温度传感器线缆28与底座21之间通过第一密封圈210和压紧螺套211密封。
阀体包括主阀体1a、副阀体1b以及安装在该阀体1内的阀杆12和球阀阀芯13，副阀体1b与主阀体1a进口端连接，阀杆12安装在阀杆安装孔内，该阀杆的下端伸入阀腔内与球阀阀芯13配合，阀杆12下端的侧壁上设置有一圈锥形的密封凸台14，该密封凸台14上端小下端大，密封凸台14的锥面与阀体内壁紧贴，并将阀杆安装孔与阀腔之间密封。
副阀体1b为管状，该副阀体1b连接端的外壁上与主阀体1a进口端的外壁上对应的设置有法兰盘15，该副阀体1b的连接端抵在主阀体1a进口端端面上，并通过穿设在法兰盘15上的螺栓16锁紧。
阀杆安装孔下端为上小下大的阶梯孔，密封凸台14位于该阶梯孔的大径端内，在密封凸台14与阶梯孔的台阶面之间安装有锥形密封圈18，该密封凸台14的锥面将锥形密封圈18紧压在台阶上，副阀体1b连接端内壁上设置有一圈凸缘17，该凸缘17与安装在主阀体1a内的阀座11紧密接触，且阀座11与凸缘17之间设置有第三密封圈，密封凸台14上方的阀杆12外壁上开设有两圈安装槽，该两圈安装槽内安装有第二密封圈19。
联接件29上端外壁设置有一圈凸环212，该凸环212上安装有检测杆213，主电路板24上安装有两个光电检测开关215，检测杆213与光电检测开关215相配合检测阀门的开启和关闭，主电路板24上开有弧形槽214，该弧形槽214对应的角度为90度，两个光电检测开关215安装在主电路板24下表面，并分别位于弧形槽214的两端，检测杆213上端靠近弧形槽214，在联接件29转动时，所述检测杆213能沿弧形槽214转动。

Claims (5)

1.一种远程控制阀，包括阀体(1)和安装在该阀体(1)上的执行体(2)，其特征在于：所述执行体(2)包括底座(21)和盖装在底座(21)上端的阀盖(22)，所述阀盖(22)与底座(21)之间从上到下依次安装有显示电路板(23)、主电路板(24)、减速电机(25)和联接件(29)，所述阀体(1)上部伸入所述底座(21)下部，并与所述底座(21)下部可拆卸式连接，所述联接件(29)上端与减速电机(25)连接，联接件(29)下端与阀体(1)的阀杆(12)连接，所述执行体(2)上安装有电源线缆(26)、M-BUS线缆(27)和温度传感器线缆(28)，该电源线缆(26)、M-BUS线缆(27)和温度传感器线缆(28)从底座(21)下部伸入执行体(2)内，并与主电路板(24)连接；
所述阀体包括主阀体(1a)、副阀体(1b)以及安装在该阀体(1)内的阀杆(12)和球阀阀芯(13)，所述副阀体(1b)与主阀体(1a)进口端连接，所述阀杆(12)安装在阀杆安装孔内，该阀杆的下端伸入阀腔内与球阀阀芯(13)配合，所述阀杆(12)下端的侧壁上设置有一圈锥形的密封凸台(14)，该密封凸台(14)上端小下端大，所述密封凸台(14)的锥面与阀体内壁紧贴，并将所述阀杆安装孔与阀腔之间密封；
所述副阀体(1b)为管状，该副阀体(1b)连接端的外壁上与主阀体(1a)进口端的外壁上对应的设置有法兰盘(15)，该副阀体(1b)的连接端抵在主阀体(1a)进口端端面上，并通过穿设在法兰盘(15)上的螺栓(16)锁紧；
所述联接件(29)上端外壁设置有一圈凸环(212)，该凸环(212)上安装有检测杆(213)，所述主电路板(24)上安装有两个光电检测开关(215)，所述检测杆(213)与光电检测开关(215)相配合检测阀门的开启和关闭；
所述主电路板(24)上开有弧形槽(214)，该弧形槽(214)对应的角度为90度，两个光电检测开关(215)安装在主电路板(24)下表面，并分别位于弧形槽(214)的两端，所述检测杆(213)上端靠近弧形槽(214)，在联接件(29)转动时，所述检测杆(213)能沿弧形槽(214)转动。
2.根据权利要求1所述的一种远程控制阀，其特征在于：所述阀杆安装孔下端为上小下大的阶梯孔，所述密封凸台(14)位于该阶梯孔的大径端内，在密封凸台(14)与阶梯孔的台阶面之间安装有锥形密封圈(18)，该密封凸台(14)的锥面将锥形密封圈(18)紧压在台阶上。
3.根据权利要求1或2所述的一种远程控制阀，其特征在于：所述副阀体(1b)连接端内壁上设置有一圈凸缘(17)，该凸缘(17)与安装在主阀体(1a)内的阀座(11)紧密接触，且阀座(11)与凸缘(17)之间设置有第三密封圈，所述密封凸台(14)上方的阀杆(12)外壁上开设有两圈安装槽，该两圈安装槽内安装有第二密封圈(19)。
4.根据权利要求1或2所述的一种远程控制阀，其特征在于：所述电源线缆(26)为一根，M-BUS线缆(27)为一根，温度传感器线缆(28)为两根，该温度传感器线缆(28)上安装有温度传感器(216)。
5.根据权利要求4所述的一种远程控制阀，其特征在于：所述电源线缆(26)、M-BUS线缆(27)和温度传感器线缆(28)从底座(21)下端穿入，电源线缆(26)、M-BUS线缆(27)和温度传感器线缆(28)上套有第一密封圈(210)和压紧螺套(211)，该第一密封圈(210)位于压紧螺套(211)上方，所述电源线缆(26)、M-BUS线缆(27)和温度传感器线缆(28)与底座(21)之间通过第一密封圈(210)和压紧螺套(211)密封。
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