CN205638917U - 一种高压腔涡旋式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高压腔涡旋式压缩机，包括定涡旋盘、动涡旋盘、曲轴、电机和外壳，所述定涡旋盘设在动涡旋盘上，所述曲轴安装在动涡旋盘下方，所述曲轴与动涡旋盘传动连接，所述电机安装在外壳内，所述电机与外壳固定连接，所述外壳底部设置有隔板，所述隔板与外壳焊接，所述隔板中部设置有轴承，所述轴承与曲轴转动连接，所述外壳一侧设置有过滤罩，所述过滤罩前端安装有进气管，所述外壳顶部安装有排气管，所述排气管末端安装有电磁阀，该高压腔涡旋式压缩机安装方便可靠，容易调节压缩气体，运行稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压腔涡旋式压缩机。
背景技术
涡旋式压缩机由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。其主要工作部分为气体压缩部分，由定涡盘和静涡盘构成气腔。
涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续派出。一种涡旋式压缩机，包括：驱动轴，可向顺时针或逆时针方向进行旋转，并具有既定大小的偏心部；气缸，形成既定大小的内部体积；滚轮，接触于气缸的内周面，并可旋转安装于偏心部的外周面，可沿着内周面进行滚动运动，并与内周面一同形成用于流体的吸入及压缩操作的流体腔室；叶片，弹性安装于气缸，使其与滚轮持续进行接触；上部及下部轴承，它们分别安装在气缸的上下部，用于可旋转支撑上述驱动轴，并封闭内部体积；机油流路，是设置于轴承及驱动轴之间，并使其之间均匀流动有机油；排出端口，它们连通于流体腔室；吸入端口，它们连通于流体腔室，并相互以既定角度进行隔离；阀门组件，它根据驱动轴的旋转方向，而选择性开放各吸入端口中的一个吸入端口。
目前现有的涡旋压缩机结构稳定性较差，不方便调节压缩气体，运行稳定性较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便可靠，容易调节压缩气体，运行稳定可靠的高压腔涡旋式压缩机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种高压腔涡旋式压缩机，包括定涡旋盘、动涡旋盘、曲轴、电机和外壳，所述定涡旋盘设在动涡旋盘上，所述曲轴安装在动涡旋盘下方，所述曲轴与动涡旋盘传动连接，所述电机安装在外壳内，所述电机与外壳固定连接，所述外壳底部设置有隔板，所述隔板与外壳焊接，所述隔板中部设置有轴承，所述轴承与曲轴转动连接，所述外壳一侧设置有过滤罩，所述过滤罩前端安装有进气管，所述外壳顶部安装有排气管，所述排气管末端安装有电磁阀。
作为优选，所述外壳内还设置有机架，保持结构牢固可靠。
作为优选，所述机架与外壳固定连接，保持机架安装牢固。
作为优选，所述机架与定涡旋盘固定连接，保持结构稳定。
作为优选，所述过滤罩与外壳固定连接，保持过滤罩安装稳定。
作为优选，所述排气管为黄铜管，能够承受高气压。
作为优选，所述进气管为黄铜管，能够承受高气压。
本实用新型的有益效果为：设置的外壳保持安装方便；设置的定涡旋盘和动涡旋盘保持压缩气体效果好；设置的电磁阀方便调节压缩气体的排出；设置的轴承保持运行稳定可靠；设置的隔板具有良好的隔音效果，保持使用方便；设置的过滤罩能够过滤进入的气体，保持使用安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种高压腔涡旋式压缩机的结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种高压腔涡旋式压缩机，包括定涡旋盘1、动涡旋盘2、曲轴3、电机4和外壳5，所述定涡旋盘1设在动涡旋盘2上，所述曲轴3安装在动涡旋盘2下方，所述曲轴3与动涡旋盘2传动连接，所述电机4安装在外壳5内，所述电机4与外壳5固定连接，所述外壳5底部设置有隔板6，所述隔板6与外壳5焊接，所述隔板5中部设置有轴承7，所述轴承7与曲轴3转动连接，所述外壳5一侧设置有过滤罩8，所述过滤罩8前端安装有进气管9，所述外壳5顶部安装有排气管10，所述排气管10末端安装有电磁阀11。
所述外壳5内还设置有机架12。
所述机架12与外壳5固定连接。
所述机架12与定涡旋盘1固定连接。
所述过滤罩8与外壳5固定连接。
所述排气管10为黄铜管。
所述进气管9为黄铜管。
本实用新型的有益效果为：设置的外壳保持安装方便；设置的定涡旋盘和动涡旋盘保持压缩气体效果好；设置的电磁阀方便调节压缩气体的排出；设置的轴承保持运行稳定可靠；设置的隔板具有良好的隔音效果，保持使用方便；设置的过滤罩能够过滤进入的气体，保持使用安全可靠。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压腔涡旋式压缩机，其特征在于：包括定涡旋盘、动涡旋盘、曲轴、电机和外壳，所述定涡旋盘设在动涡旋盘上，所述曲轴安装在动涡旋盘下方，所述曲轴与动涡旋盘传动连接，所述电机安装在外壳内，所述电机与外壳固定连接，所述外壳底部设置有隔板，所述隔板与外壳焊接，所述隔板中部设置有轴承，所述轴承与曲轴转动连接，所述外壳一侧设置有过滤罩，所述过滤罩前端安装有进气管，所述外壳顶部安装有排气管，所述排气管末端安装有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的高压腔涡旋式压缩机，其特征在于：所述外壳内还设置有机架。
3.根据权利要求2所述的高压腔涡旋式压缩机，其特征在于：所述机架与外壳固定连接。
4.根据权利要求3所述的高压腔涡旋式压缩机，其特征在于：所述机架与定涡旋盘固定连接。
5.根据权利要求4所述的高压腔涡旋式压缩机，其特征在于：所述过滤罩与外壳固定连接。
6.根据权利要求5所述的高压腔涡旋式压缩机，其特征在于：所述排气管为黄铜管。
7.根据权利要求6所述的高压腔涡旋式压缩机，其特征在于：所述进气管为黄铜管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620418251.6U CN205638917U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种高压腔涡旋式压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620418251.6U CN205638917U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种高压腔涡旋式压缩机 |
Publications (1)
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| CN205638917U true CN205638917U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57057905
Family Applications (1)
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| CN201620418251.6U Expired - Fee Related CN205638917U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种高压腔涡旋式压缩机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205638917U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110017277A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-16 | 瑞田空压机(苏州)有限公司 | 一种氢燃料电池系统无油双涡旋空压机 |
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2016
- 2016-05-10 CN CN201620418251.6U patent/CN205638917U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110017277A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-16 | 瑞田空压机(苏州)有限公司 | 一种氢燃料电池系统无油双涡旋空压机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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