CN205638901U - 一种加强型液压操纵注塑泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种加强型液压操纵注塑泵,包括泵体、进油口和出油口;泵体还包括安装在腔体内的柱塞、安装在腔体端部的活动推杆以及与单向阀芯连接的复位弹簧;腔体内圆周表面设有一段凹槽,凹槽的长度为柱塞的工作行程长度,凹槽内设有铝合金衬套,铝合金衬套与泵体内壁一次注塑成型。本实用新型泵体采用PA66+GF35,内部衬套采用2A12(GB/T3191),两者一次注塑成型的内衬结构相较于一般塑料泵体和金属泵体,具有结实耐磨和注塑泵体质量轻、耐腐蚀等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加强型液压操纵注塑泵,属于车辆零部件技术领域。
背景技术
离合器液压操纵装置主要承担离合器踏板至离合器拨叉之间力的传递,为车辆重要的控制元件。本实用新型既具有金属泵的耐磨及高强度,以及较长的使用寿命,又兼有注塑泵重量轻的特点,可实现车辆轻量化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有注塑泵不耐磨的问题,提出一种耐磨性、强度高、使用寿命长、重量轻的加强型液压操纵注塑泵。
为了达到以上目的,本实用新型的一种加强型液压操纵注塑泵,包括泵体、进油口和出油口;所述进油口、出油口通过单向阀连通,所述单向阀内设有密封球面,所述单向阀的阀座设置在单向阀内,所述单向阀的阀芯设置在泵体的腔体内;其特征在于:所述泵体还包括安装在腔体内的柱塞、安装在腔体端部的活动推杆以及与单向阀芯连接的复位弹簧,所述腔体内圆周表面设有一段凹槽;所述凹槽的长度为柱塞的工作行程长度;所述凹槽内设有铝合金衬套;所述铝合金衬套与泵体内壁一次注塑成型。
本实用新型进一步限定的技术方案为:所述铝合金衬套的表面与泵体内壁确保处于同一圆柱面上。
进一步的,所述柱塞的头部还安装有密封圈。
进一步的,所述柱塞的空行程长度范围为0.5mm~2.3mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型泵体采用PA66+GF35,内部衬套采用2A12(GB/T3191),两者一次注塑成型的内衬结构相较于一般塑料泵体和金属泵体,具有结实耐磨和注塑泵体的质量轻、耐腐蚀等优点。耐磨性有相当大的提高,特别是在工作角度增大到3°以后,两种结构的泵体耐久试验的表现有了明显差距,普通泵体耐久性试验循环次数不超过20万次,而本加装铝合金衬套后的泵体耐久试验循环次数可超过50万次。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的一种加强型液压操纵注塑泵,基本结构如图1所示,包括泵体1、进油口2和出油口3;进油口2、出油口3通过一密封球面9连通,密封球面9内设有单向阀,单向阀的阀座7设置在密封球面9内,单向阀的阀芯6设置在泵体1的腔体内。
泵体1还包括安装在腔体内的柱塞4、安装在腔体端部的活动推杆5以及与单向阀芯6连接的复位弹簧8,腔体内圆周表面设有一段凹槽;凹槽的长度为柱塞的工作行程长度;凹槽内设有铝合金衬套10;铝合金衬套10与泵体内壁一次注塑成型。铝合金衬套10的表面与泵体内壁保持同一平面。柱塞4的头部还安装有密封圈11。
柱塞的空行程长度范围为0.5mm~2.3mm。推杆抗拉强度:≥1000N;主泵最大行程:27mm ,工作分泵行程:15.85mm~17.85mm;寿命试验次数总数150万次,试验过程中工作介质损耗不大于5ml/100000次,试验结束后满足密封性要求。
本实用新型的液压泵工作原理:
踩下踏板,踏板带动推杆5推动柱塞4向前移动,挂接在柱塞4上的单向阀芯6脱离柱塞4,单向阀芯6在复位弹簧8的作用下向前移动推动球形密封面9关闭单向阀形成密封,随着柱塞4不断前移,腔内产生液压力,压力通过管路传递至液压分泵,使离合器分离。
松开踏板,液压分泵推杆在离合器膜片簧的作用下产生压力,由管路传递至液压总泵,推动柱塞4后移,柱塞4后移一段行程后挂上单向阀芯6,拉动阀芯6后移,使球形密封面9与单向阀脱开,泵体内部与油壶接通,可补偿泵体内部油液损失,离合器踏板在弹簧力作用下回复原位。
泵体内壁在柱塞工作行程范围内一次成型嵌入铝合金衬套,两者结合牢固、设计合理、工艺简单、兼得了金属泵体的结实耐磨和注塑泵体的质量轻、耐腐蚀等优点,节约成本的同时大大延长了泵体的使用寿命,值得推广使用。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种加强型液压操纵注塑泵,包括泵体、进油口和出油口;所述进油口、出油口通过单向阀连通,所述单向阀内设有密封球面,所述单向阀的阀座设置在单向阀内,所述单向阀的阀芯设置在泵体的腔体内;其特征在于:所述泵体还包括安装在腔体内的柱塞、安装在腔体端部的活动推杆以及与单向阀芯连接的复位弹簧,所述腔体内圆周表面设有一段凹槽;所述凹槽的长度为柱塞的工作行程长度;所述凹槽内设有铝合金衬套;所述铝合金衬套与泵体内壁一次注塑成型。
2.根据权利要求1所述的加强型液压操纵注塑泵,其特征在于:所述铝合金衬套的表面与泵体内壁确保处于同一圆柱面上。
3.根据权利要求1所述的加强型液压操纵注塑泵,其特征在于:所述柱塞的头部还安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的加强型液压操纵注塑泵,其特征在于:所述柱塞的空行程长度范围为0.5mm~2.3mm。
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2016
- 2016-05-19 CN CN201620460395.8U patent/CN205638901U/zh active Active
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