CN205638683U - 中冷器安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中冷器安装支架，其包括开设有中冷器安装孔的中冷器安装面板，所述中冷器安装面板的四周成型有朝下的翻边，中冷器安装面板两侧的翻边均从后端根部横向朝外延伸有支架焊接面板，所述支架焊接面板包括与散热器托架焊接的焊接平面。本方案解决了现有中冷器安装支架稳定性较差、结构强度不够的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中冷器的安装结构，具体是一种中冷器安装支架。
背景技术
通常，在中冷器的安装上，会在散热器托架上焊接一个简单的L型支架用于中冷器的安装。如图1所示，所述L型支架具有中冷器安装面板2和支架焊接面板3，中冷器安装面板2上开设有中冷器安装孔1。这种结构虽然简单，但是该L型支架的稳定性较差，结构强度不够，在车辆行驶过程中容易变形而导致中冷器位置变化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中冷器安装支架，其能够解决现有中冷器安装支架稳定性较差、结构强度不够的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种中冷器安装支架，其包括开设有中冷器安装孔的中冷器安装面板，所述中冷器安装面板的四周成型有朝下的翻边，中冷器安装面板两侧的翻边均从后端根部横向朝外延伸有支架焊接面板，所述支架焊接面板包括与散热器托架焊接的焊接平面。
进一步的，所述支架焊接面板呈L形，其具有后焊接平面和下焊接平面，中冷器安装面板两侧翻边的深度从前至后逐渐加深，该翻边的后端与所述后焊接平面接壤，该翻边的下端与所述下焊接平面接壤。
进一步的，所述支架焊接面板的后焊接平面、下焊接平面及其所在侧的翻边的侧面，三者交汇形成一个三角面。
进一步的，所述中冷器安装孔位于中冷器安装面板的前部，中冷器安装面板的后部部分下沉。
进一步的，所述中冷器安装孔为翻边朝下的翻边孔。
本方案中的中冷器安装支架不再采用现有的L形结构，而是在用于安装中冷器的中冷器安装面板四周设翻边以增加结构强度，且在后端根部两侧各设一个支架焊接面板实现与散热器托架面焊接以将中冷器安装支架牢固固定到散热器托架上。本结构稳定性好，结构强度高，在车辆行驶过程中不易变形，能够保证中冷器的位置稳定不变。
本实用新型并将支架焊接面板设计成具有不同焊接平面的L形结构，两侧的翻边向后逐渐加深深度，以保证与支架焊接面板足够的接壤部，增加本安装支架的整体强度。
支架焊接面板的两个焊接平面与其所在侧的翻边的侧面交汇，且交汇处采用一个三角面来优化冲压工艺，方便生产。
本方案还在中冷器安装面板上采用部分下沉的结构来增加支架的强度。中冷器安装孔采用翻边孔，避免安装时本安装支架将中冷器刮坏。
附图说明
图1为现有技术中安装中冷器的L型支架；
图2为本实用新型中冷器安装支架的一种具体实施例；
图3为图2所示中冷器安装支架与散热器托架的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
一种中冷器安装支架a，如图2所示，其具有中冷器安装面板5，中冷器安装面板5开设有中冷器安装孔4，用于安装固定中冷器。所述中冷器安装面板5的四周朝下成型出翻边8，以增加中冷器安装面板5的结构强度，保证使用过程中支架不易变型。中冷器安装面板5两侧的翻边均从后端根部横向朝外延伸出支架焊接面板，左侧的翻边延伸出左支架焊接面板6，右侧的翻边延伸出右支架焊接面板7，左、右支架焊接面板6、7与散热器托架b间面搭接后焊接固定，如图3所示。
所述支架焊接面板6、7右视呈L形，支架焊接面板6具有后焊接平面61和下焊接平面62，支架焊接面板7具有后焊接平面71和下焊接平面72，中冷器安装支架a与散热器托架b采用四面搭接，使支架自身固定更加牢靠。中冷器安装面板5两侧翻边的深度从前至后逐渐加深，前后两端的翻边深度较浅，类似于一个槽型结构，侧部翻边的后端与对应的后焊接平面61(或71)接壤，侧部翻边的下端与对应的下焊接平面62(或72)接壤，在同样满足中冷器安装的基础上，增加支架的强度和稳定性。
所述支架焊接面板6的后焊接平面61、下焊接平面62及其所在侧的翻边的侧面，三者交汇形成一个三角面63；所述支架焊接面板7的后焊接平面71、下焊接平面72及其所在侧的翻边的侧面，三者交汇形成一个三角面73；在制作成型时，减小零件成型的困难，可使工艺更加简单。
所述中冷器安装孔4位于中冷器安装面板5的前部，其为翻边朝下的翻边孔，在增加中冷器安装处的结构强度的同时，还能避免孔的开口边划伤中冷器。中冷器安装面板5的后部部分下沉形成下沉面9，也增加了中冷器安装面板5的强度和稳定性。为避免中冷器安装支架a与散热器托架b之间的干涉，在本安装支架的后端增加一个工艺缺口10。
Claims (5)
1.一种中冷器安装支架，包括开设有中冷器安装孔的中冷器安装面板，其特征在于：所述中冷器安装面板的四周成型有朝下的翻边，中冷器安装面板两侧的翻边均从后端根部横向朝外延伸有支架焊接面板，所述支架焊接面板包括与散热器托架焊接的焊接平面。
2.根据权利要求1所述的中冷器安装支架，其特征在于：所述支架焊接面板呈L形，其具有后焊接平面和下焊接平面，中冷器安装面板两侧翻边的深度从前至后逐渐加深，该翻边的后端与所述后焊接平面接壤，该翻边的下端与所述下焊接平面接壤。
3.根据权利要求2所述的中冷器安装支架，其特征在于：所述支架焊接面板的后焊接平面、下焊接平面及其所在侧的翻边的侧面，三者交汇形成一个三角面。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的中冷器安装支架，其特征在于：所述中冷器安装孔位于中冷器安装面板的前部，中冷器安装面板的后部部分下沉。
5.根据权利要求4所述的中冷器安装支架，其特征在于：所述中冷器安装孔为翻边朝下的翻边孔。
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Country Status (1)
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2016
- 2016-04-29 CN CN201620381275.9U patent/CN205638683U/zh active Active
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