CN205638533U - 煤矿井下瓦斯抽放器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下瓦斯抽放器，包括中空的壳体，壳体的内腔由扩张腔及引流腔构成，扩张腔的外侧为扩张口，引流腔外侧为引流口；扩张腔外侧、靠近引流腔一侧的壳体壁内开有环形气流腔，该环形气流腔一侧经环形喷缝与扩张腔相通，另一侧与壳体上的压风口相通。本实用新型是根据附壁效应研制的，只用少量压缩空气作为动力源，即可带动周围空气流动形成低负压高速气流，流量为耗气量的20~30倍，简单易用，可用于传输空气、抽排瓦斯等细微颗粒。无需电力驱动，只需远离瓦斯源的压缩空气源通过管道驱动，避免了电力驱动所带来的燃烧或爆炸等安全隐患，保证了生产的安全性。同时，由于不采用瓦斯抽放泵，也避免了硬度超标的水造成的诸多问题。
Description
一、技术领域
本实用新型属于煤矿安全设备技术领域，具体涉及一种可将煤层、岩层及采空区中的有害气体、瓦斯及细微颗粒抽出或排出的煤矿井下瓦斯抽放器。
二、背景技术
近些年里，因上隅角等局部区域瓦斯积聚引起的事故在国内发生的煤矿瓦斯爆炸恶性事故占了相当大的比重，煤矿局部区域瓦斯积聚通常采用增大风量、设置上隅角挡风帘、设置采空区风障及安设移动式瓦斯抽放泵站等治理措施。目前，公知的矿井瓦斯抽放方式主要是在煤层钻孔，插入管路，然后通过聚氨酯密封，再通过井上瓦斯抽放泵或者井下的移动式瓦斯抽放泵站把煤层的瓦斯和采空区的瓦斯抽放到安全地区排空，或者加以利用。采用上述方式，存在如下不足之处：1、由于抽放的瓦斯为高浓度易燃易爆瓦斯, 遇到明火或明电极易发生燃烧或爆炸，而所采用的瓦斯抽放泵均由电力驱动，极易产生电火花，存在严重的安全隐患；2、瓦斯抽放泵内长期使用硬度超标的水,会导致泵体内及管路中出现沉淀污垢,使泵体停运及管路堵塞,造成泵体损坏。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能有效克服现有瓦斯抽放方式诸多不足之处的煤矿井下瓦斯抽放器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该抽放器包括中空的壳体，其特点是：壳体的内腔由扩张腔及引流腔构成，扩张腔的外侧为扩张口，引流腔外侧为引流口；扩张腔外侧、靠近引流腔一侧的壳体壁内开有环形气流腔，该环形气流腔一侧经环形喷缝与扩张腔相通，另一侧与壳体上的压风口相通。
使用时，将本实用新型安装在插入上隅角的瓦斯抽放管路上，引流口朝向瓦斯来源方向，再将压风口与压缩空气源相连。引入的压缩空气经压风口进入环形气流腔后，高速流过环形喷缝喷向扩张腔内，使得引流腔内产生负压区，通过引流口吸入周围气体，并与环形喷缝喷入的气体汇合于扩张腔内再高速流出，高速流出气体形成高压输送气流，将煤矿井下上隅角瓦斯等气体及粉尘抽出。
本实用新型是根据流体力学的基本原理——附壁效应（Coada Effects）研制的，只用少量压缩空气作为动力源，即可带动周围空气流动形成低负压高速气流，流量为耗气量的20~30倍，简单易用，可用于传输空气、抽排瓦斯等细微颗粒。本实用新型无需电力驱动，只需远离瓦斯源的压缩空气源通过管道驱动即可，避免了电力驱动所带来的燃烧或爆炸等安全隐患，保证了生产的安全性。同时，由于不采用瓦斯抽放泵，也避免了硬度超标的水造成的诸多问题。
本实用新型结构简单、设计合理，填补了此类抽放器的空白，并具有如下优点：
（1）、噪音低、操作简单、价格低廉。
（2）、无运动零部件、无爆炸危险、安全可靠、免维护。
（3）、结构紧凑、体积小、重量轻。
（4）、气流强弱可调、管路内气路畅通、无阻隔、耐腐蚀性好。
（5）、低负压、高流量。
四、附图说明
图1为本实用新型的立体图I；
图2为本实用新型的立体图II；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的使用状态图。
五、具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型包括中空的壳体6。该壳体6由通过螺纹连接的外壳6-1和内壳6-2构成，并由符合井下国家标准的不锈钢或铜材质制成。采用该种分体结构，方便对本实用新型进行拆卸，从而进行维修或更换。壳体6的内腔由扩张腔1及引流腔5构成。扩张腔1的外侧为扩张口1-1，引流腔5外侧为引流口5-1。扩张腔1外侧、靠近引流腔5一侧的壳体6壁内开有环形气流腔3，该环形气流腔3一侧经环形喷缝4与扩张腔1相通，另一侧与壳体6上的压风口2相通。所述的压风口2连接有带有三级过滤器7、8、9的进风管10，其中过滤器7为A级过滤器；过滤器8为T级过滤器；过滤器9为C级过滤器。通过该种进风管10向压风口2通入压缩空气，能够有效滤掉压缩空气源中的油、水等杂质，避免对环形喷缝造成堵塞，保证本实用新型正常运行。
如图4所示，使用时，将该抽放器的扩张口1-1及引流口5-1分别与瓦斯出管19及瓦斯进管20连接相通，并将压风口2通过管路、储气罐12与空气压缩机11相通。其中瓦斯出管19上安装有温度传感器14、甲烷传感器15及一氧化碳传感器16；瓦斯进管20上安装有压力传感器17及流量传感器18，用于监测管道内瓦斯气体状态。为了便于移动，储气罐12及空气压缩机11分别置于平板车13上。
Claims (6)
1.一种煤矿井下瓦斯抽放器，包括中空的壳体（6），其特征是：壳体（6）的内腔由扩张腔（1）及引流腔（5）构成，扩张腔（1）的外侧为扩张口（1-1），引流腔（5）外侧为引流口（5-1）；扩张腔（1）外侧、靠近引流腔（5）一侧的壳体（6）壁内开有环形气流腔（3），该环形气流腔（3）一侧经环形喷缝（4）与扩张腔（1）相通，另一侧与壳体（6）上的压风口（2）相通。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下瓦斯抽放器，其特征是：所述的压风口2连接有带有三级过滤器（7）、（8）、（9）的进风管（10）。
3.根据权利要求2所述的煤矿井下瓦斯抽放器，其特征是：过滤器（7）为A级过滤器；过滤器（8）为T级过滤器；过滤器（9）为C级过滤器。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下瓦斯抽放器，其特征是：使用时，将该抽放器的扩张口（1-1）及引流口（5-1）分别与瓦斯出管（19）及瓦斯进管（20）连接相通，并将压风口（2）通过管路、储气罐（12）与空气压缩机（11）相通。
5.根据权利要求4所述的煤矿井下瓦斯抽放器，其特征是：瓦斯出管（19）上安装有温度传感器（14）、甲烷传感器（15）及一氧化碳传感器（16）；瓦斯进管（20）上安装有压力传感器（17）及流量传感器（18）。
6.根据权利要求4或5所述的煤矿井下瓦斯抽放器，其特征是：储气罐（12）及空气压缩机（11）分别置于平板车（13）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620497269.XU CN205638533U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 煤矿井下瓦斯抽放器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620497269.XU CN205638533U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 煤矿井下瓦斯抽放器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205638533U true CN205638533U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57053067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620497269.XU Active CN205638533U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 煤矿井下瓦斯抽放器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205638533U (zh) |
-
2016
- 2016-05-30 CN CN201620497269.XU patent/CN205638533U/zh active Active
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ning Deyi Inventor after: Wang Haiyang Inventor after: Xu Zhiyuan Inventor after: Liu Zenghui Inventor before: Ning Deyi Inventor before: Wang Haiyang Inventor before: Xu Zhiyuan Inventor before: Liu Zenghui |