CN205637085U - 拦渣防倒灌截流井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拦渣防倒灌截流井，包括截流井构筑物，所述截流井构筑物的前端连接有进水管，后端与自然水体连通，所述截流井构筑物的侧部连接有通向污水处理厂的截污管；拦渣防倒灌截流井还包括用于控制截污管流量的流量控制闸门，所述流量控制闸门通过连接轴连接有流量控制闸门执行机构，所述截流井构筑物内还设有与截流井构筑物的进水方向成角度的拦渣装置，所述拦渣装置的下游设有防倒灌装置。本实用新型中拦渣装置和防倒灌装置均存在多种形式，可适用于各种不同场合，应用范围广，市场实用性强，经济价值高。

Description

拦渣防倒灌截流井

技术领域

本发明涉及给排水设备技术领域，具体地指一种拦渣防倒灌截流井。

背景技术

在我国城市排水工程中的进水管系统中，截流井早就存在。但目前的截流井，无法实现拦渣、对污水管的污水流量进行控制以及防止污水干管中污水回流的功能，同时当下游水位升高超过上游管顶标高时，会造成下游水的倒灌。因此，迫切需要一种既能实现拦渣、精确控制污水流量、防止污水干管中污水回流，又能防止下游水倒灌的新型截流井技术。目前能同时实现拦渣、防倒灌以及流量控制的截流井技术在我国给排水系统领域还是一项空白。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种拦渣防倒灌截流井，通过拦渣装置和防倒灌装置实现拦渣和防止自然水体倒灌的功能，同时通过流量控制闸门及液位传感器实现对截污管的流量控制及防止污水倒灌。

为实现此目的，本发明所设计的拦渣防倒灌截流井，包括截流井构筑物，所述截流井构筑物的前端连接有进水管，后端与自然水体连通，所述截流井构筑物的侧部连接有通向污水处理厂的截污管；其特征在于：它还包括用于控制截污管流量的流量控制闸门，所述流量控制闸门通过连接轴连接有流量控制闸门执行机构，所述截流井构筑物内还设有与截流井构筑物的进水方向的拦渣装置，所述拦渣装置的下游设有防倒灌装置。

进一步的，所述截流井构筑物内还设有两侧表面分别固定于截流井构筑物的两侧流道壁上的有固定堰，所述固定堰位于拦渣装置的下游。

进一步的，所述与截流井构筑物的进水方向垂直的拦渣装置的下方设有导流通道，所述导流通道为开设于截流井构筑物底部、位于拦渣装置上 游的导向沟槽，所述导向沟槽最低点与位于导向沟槽上游的截流井构筑物的底部流道壁之间通过第一导向斜坡过渡连接，所述导向沟槽最低点与位于导向沟槽下游的截流井构筑物的底部流道壁之间通过第二导向斜坡过渡连接，所述第一导向斜坡的坡度小于第二导向斜坡。

进一步的，所述截流井构筑物上固定有初期雨水限流装置，所述防倒灌装置的上游和下游两侧分别设有监测防倒灌装置上游水位的第一液位传感器和监测防倒灌装置下游水位的第二液位传感器。

具体的，所述拦渣装置为自清洗水平格栅装置，包括设置于固定堰上的格栅支架，所述格栅支架的立面上布置有水平格栅，所述水平格栅背面设有与水平格栅连接的自动清理设备；所述自动清理设备包括驱动装置、连接装置和多列耙齿组，所述驱动装置通过连接装置与多列耙齿组连接，所述多列耙齿组间隔设置，且可左右运动地插入水平格栅的每个栅条之间；所述驱动装置为双向油缸，所述连接装置包括油缸支架和多根耙齿安装杆，所述双向油缸安装于油缸支架上，所述双向油缸活塞杆两端分别与耙齿安装杆连接，所述多根耙齿安装杆均匀间隔竖向排列于格栅支架内，所述多列耙齿组中的每组耙齿分别安装于一根耙齿安装杆上；所述多个耙齿安装杆之间通过横向连接杆连接成整体。

具体的，所述拦渣装置也可以是拦渣浮筒装置，包括拦渣浮筒和浮筒支架，所述拦渣浮筒空心且两端面封闭，所述拦渣浮筒两端面上固定连有转臂，所述转臂分别铰接在浮筒支架上；所述拦渣浮筒顶部设有挡渣板；所述拦渣浮筒两端面与截流井构筑物两侧的流道壁之间分别设有挡渣块。

具体的，所述拦渣装置还可以是浮动挡板装置，包括浮动挡板支架和隔渣挡板；所述浮动挡板支架上设置有竖直的导向槽；所述的隔渣挡板两侧上下滑动地设置于浮动挡板支架的导向槽中，隔渣挡板为中空的漂浮在水面上的板状结构。

具体的，所述防倒灌装置为浮动止回堰门装置，包括浮动止回堰门固定支架，所述浮动止回堰门固定支架上固定有竖直布置的浮动止回堰门导向支架，所述浮动止回堰门导向支架的中部设有竖直的导向槽，所述导向 槽内设有两侧可沿导向槽上下滑动的浮动止回堰门，所述浮动止回堰门上固定有浮动止回堰门浮筒。

具体的，所述防倒灌装置也可以是下开式堰门装置，包括下开式堰门支架和与下开式堰门支架活动配合的下开式堰门，所述下开式堰门支架的中部开有凹槽，凹槽的两侧为导向槽，下开式堰门两侧与导向槽滑动配合，底部穿过下开式堰门支架，下开式堰门支架内设有液压油缸，液压油缸的活塞杆连接下开式堰门。

具体的，所述防倒灌装置也可以是下开式闸门装置，包括电机支架，所述电机支架上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有连杆，所述连杆连接有下开式闸门，所述下开式闸门与下开式闸门支架上下滑动配合，所述下开式闸门支架固定于截流井构筑物的出水口处，且下开式闸门支架的顶面位于截流井构筑物的出水口下方；所述截流井构筑物包括第一截流井构筑物和第二截流井构筑物，所述第一截流井构筑物的后端通过连通管道连接第二截流井构筑物的前端；所述第一截流井构筑物与进水管的出水端连接，所述第一截流井构筑物的侧部连接截污管，所述流量控制闸门和拦渣装置设置于第一截流井构筑物内；所述第二截流井构筑物的底部设有混凝土垫层，所述混凝土垫层的顶面不高于连通管道的底端，所述下开式闸门支架固定于混凝土垫层上。

具体的，所述防倒灌装置也可以是双级下开式堰门装置，包括双级下开式堰门支架，所述双级下开式堰门支架内设有沿其上下滑动的下堰板，所述下堰板内开有导向槽，所述导向槽内设有沿其上下滑动的上堰板，所述导向槽的两侧固定有与上堰板底部配合的上限位块，所述下堰板的底部固定有与双级下开式堰门支架的底部配合的下限位块，所述上堰板通过连杆连接有驱动电机。

具体的，所述防倒灌装置可以是浮箱式堰门装置，所述浮箱式堰门装置包括门叶、箱体和浮箱式堰门支架，所述浮箱式堰门支架固定于固定堰靠近自然水体的一侧顶部，所述门叶与浮箱式堰门支架通过转轴铰接，所述箱体与门叶朝向自然水体一侧的板面固定连接。

更具体的，所述防倒灌装置还可以是液动旋转堰门装置，包括液动旋 转堰门支架和转轴支架，所述液动旋转堰门支架上铰接有液压油缸，所述转轴支架上部设有转轴，所述转轴上连接有液动旋转堰门，所述液压油缸的油缸轴与液动旋转堰门固定连接。

优选的，所述截污管上设有截流阀。

本发明的有益效果是：1、通过流量控制闸门和液位传感器的结构实现了初期雨水与中后期雨水的分流，大大减少了污水处理量；2、通过流量控制闸门有效的控制了污水管道的流量；3、通过防倒灌装置有效防止了下游水的倒灌；4、预先设定流量控制值，即可实现无人值守的自动控制；5、通过拦渣装置防止上游漂浮物进入下游管道，确保了排向自然水体的水质；6、装置的维护保养简单方便。本发明中拦渣装置和防倒灌装置均存在多种形式，可适用于各种不同场合，应用范围广，市场实用性强，经济价值高。

附图说明

图1为本发明所设计的截流井结构示意图；

图2为本发明所设计的截流井结构的俯视图；

图3为本发明中下开式堰门装置的结构示意图；

图4为本发明中自清洗水平格栅装置的背面结构示意图；

图5为图4中A—A的剖视图；

图6为本发明中拦渣浮筒装置的俯视图；

图7为本发明中拦渣浮筒装置的侧视图；

图8为本发明中防倒灌装置为浮动止回堰门装置的侧视图；

图9为本发明中防倒灌装置为浮动止回堰门装置的俯视图；

图10为本发明中防倒灌装置为下开式闸门装置的侧视图；

图11为本发明中防倒灌装置为下开式闸门装置的俯视图；

图12为本发明中双级下开式堰门装置的结构示意图；

图13为本发明中防倒灌装置为液动旋转堰门装置的结构示意图；

图14为本发明中防倒灌装置为浮箱式堰门装置的结构示意图；

图15为本发明中浮箱式堰门装置的工作结构示意图；

图16为本发明中浮箱式堰门装置与固定堰连接的结构示意图；

图17为本发明中垂直于水流方向布置拦渣装置的侧视图；

图18为本发明中垂直于水流方向布置拦渣装置的俯视图；

其中，1—截流井构筑物(1.1—第一截流井构筑物，1.2—第二截流井构筑物)，2—进水管，3—自然水体，4—截污管，5—流量控制闸门，6—连接轴，7—流量控制闸门执行机构，8—流道壁，9—初期雨水限流装置，10—控制柜，11—第一液位传感器，12—第二液位传感器，13—自清洗水平格栅装置(13.1—格栅支架，13.2—水平格栅，13.3—双向油缸，13.4—耙齿组，13.5—油缸支架，13.6—耙齿安装杆，13.7—横向连接杆)，14—拦渣浮筒装置(14.1—拦渣浮筒，14.2—浮筒支架，14.3—转臂，14.4—挡渣板，14.5—挡渣块)，15—浮动挡板装置(15.1—浮动挡板支架，15.2—隔渣挡板)，16—浮动止回堰门装置(16.1—浮动止回堰门固定支架，16.2—浮动止回堰门导向支架，16.3—浮动止回堰门，16.4—浮动止回堰门浮筒)，17—下开式堰门装置(17.1—下开式堰门支架，17.2—下开式堰门)，18—下开式闸门装置(18.1—电机支架，18.2—下开式闸门)，19—双级下开式堰门(19.1—双级下开式堰门支架，19.2—下堰板，19.3—上堰板，19.4—上限位块，19.5—下限位块)，20—浮箱式堰门装置(20.1—门叶，20.2—箱体，20.3—浮箱式堰门支架)，21—液动旋转堰门装置(21.1—液动旋转堰门支架，21.2—转轴支架，21.3—液动旋转堰门)，22—固定堰，23—液压油缸，24—驱动电机，25—连杆，26—连通管道，27—混凝土垫层，28—转轴，29—密封条，30—导向沟槽，31—第一导向斜坡，32—第二导向斜坡。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1—2所示的拦渣防倒灌截流井，包括截流井构筑物1，所述截流井构筑物1的前端连接进水管2的出水端，后端与自然水体3连通，所述截流井构筑物1的侧部连接有通向污水处理厂的截污管4；拦渣防倒灌截流井还包括设置于截污管4的进水口处的流量控制闸门5，所述流量控制闸门5通过连接轴6连接有流量控制闸门执行机构7，所述截流井构筑物1内还设有与截流井构筑物1的进水方向成角度的拦渣装置，所述拦渣装置右侧的支架固定于与截污管4同侧且位于截污管4的下游的流道壁8上，所述 拦渣装置左侧的支架固定于截污管4的对侧且位于截污管4的上游的流道壁8上；所述拦渣装置的下游设有防倒灌装置。所述截污管4上设有截流阀，控制截污管4的启闭(图中未示出)。

上述技术方案中，所述截流井构筑物1上固定有初期雨水限流装置9和控制柜10，所述初期雨水限流装置9连接控制柜10，所述控制柜10与流量控制闸门执行机构7连接，所述防倒灌装置的上游和下游两侧分别设有固定于截流井构筑物1的顶部内壁上的第一液位传感器11和第二液位传感器12，所述第一液位传感器11和第二液位传感器12均与控制柜10连接。通过第一液位传感器11和第二液位传感器12监测流量控制闸门两侧的水位，通过初期雨水限流装置9来判断水质是否达到排放标准，从而控制闸门的开启度，控制截污管4的流量。

如图4—5所示，所述拦渣装置可以是自清洗水平格栅装置13，包括设置于截流井构筑物1内的格栅支架13.1，所述格栅支架13.1的立面上布置有水平格栅13.2，所述水平格栅13.2背面设有与水平格栅13.2连接的自动清理设备；所述自动清理设备包括驱动装置、连接装置和多列耙齿组13.4，所述驱动装置通过连接装置与多列耙齿组13.4连接，所述多列耙齿组13.4间隔设置，且可左右运动地插入水平格栅13.2的每个栅条之间；所述驱动装置为双向油缸13.3，所述连接装置包括油缸支架13.5和多根耙齿安装杆13.6，所述双向油缸13.3安装于油缸支架13.5上，所述双向油缸13.3活塞杆两端分别与耙齿安装杆13.6连接，所述多根耙齿安装杆13.6均匀间隔竖向排列于格栅支架13.1内，所述多列耙齿组13.4中的每组耙齿分别安装于一根耙齿安装杆13.6上；所述多个耙齿安装杆13.6之间通过横向连接杆13.7连接成整体。水平格栅13.2固定在格栅支架13.1上，格栅由形状特殊的栅条组成，水头损失相对较小。当发生溢流时，污水以水平方式流过格栅，漂浮物和固体颗粒物质被拦截。为了避免固体物质堵塞格栅，还可设置传感器，当传感器应水位上升到自清洗水平格栅底部时，双向油缸13.3动作，驱动耙齿左右移动清理格栅中的固体物质，清理的固体物质留在污水侧。当传感器感应水位下降到自清洗水平格栅底部时，油缸停止动作，清理结束。

如图6—7所示，所述拦渣装置可以是拦渣浮筒装置14，包括拦渣浮筒14.1和浮筒支架14.2，所述拦渣浮筒14.1空心且两端面封闭，所述拦渣浮筒14.1两端面上固定连有转臂14.3，所述转臂14.3分别铰接在浮筒支架14.2上；所述拦渣浮筒14.1顶部设有挡渣板14.4；所述拦渣浮筒14.1两端面与截流井构筑物1两侧的流道壁8之间分别设有挡渣块14.5。拦渣浮筒14.1随水位上升或下降，阻止漂浮物流向下游，拦渣浮筒14.1由水力自动控制，拦截效果好，安全可靠，不会因为杂物的累积而造成堵塞问题，浮筒自身也无需冲洗维护。

如图1—2所示，所述拦渣装置还可以是浮动挡板装置15，包括浮动挡板支架15.1和隔渣挡板15.2；所述浮动挡板支架15.1上设置有竖直的导向槽；所述的隔渣挡板15.2两侧上下滑动地设置于浮动挡板支架15.1的导向槽中，隔渣挡板15.2为中空的漂浮在水面上的板状结构。隔渣挡板15.2随水位上升或下降，阻止漂浮物进入下游，结构安装方便，无需后期维护。

如图8—9所示，所述防倒灌装置可以是浮动止回堰门装置16，包括固定于截流井构筑物1的出水端两侧的浮动止回堰门固定支架16.1，所述浮动止回堰门固定支架16.1上固定有竖直布置的浮动止回堰门导向支架16.2，所述浮动止回堰门导向支架16.2的中部设有竖直的导向槽，所述导向槽内设有两侧可沿导向槽上下滑动的浮动止回堰门16.3，所述浮动止回堰门16.3上固定有浮动止回堰门浮筒16.4，所述截流井构筑物1内设有两侧表面分别固定于截流井构筑物1的两侧流道壁8上的固定堰22，所述固定堰22位于拦渣装置的下游。自然水体水位上升或下降时，浮动止回堰门16.3也随之上升或下降，避免了自然水体进入截流井内，有效防止了倒流，且后期维护方便，实用性强。浮动止回堰门装置16可设置于截流井构筑物1内，或截流井构筑物1的排水管道上，或截流井构筑物1外。

如图1—3所示，所述防倒灌装置可以是下开式堰门装置17，包括两侧分别固定于截流井构筑物1的两侧流道壁8上的下开式堰门支架17.1和与下开式堰门支架17.1活动配合的下开式堰门17.2，所述下开式堰门支架17.1的中部开有凹槽，凹槽的两侧为导向槽，下开式堰门17.2两侧与导向槽滑动配合，底部穿过下开式堰门支架17.1，下开式堰门支架17.1内设有液压 油缸23，所述液压油缸23的活塞杆连接下开式堰门17.2；所述下开式堰门支架17.1的底面位于截流井构筑物1的底部流道壁8的下方。根据下开式堰门17.2下游水位，控制下开式堰门17.2的拦截高度，即可有效防止下游水倒灌，可实施远程控制。下开式堰门装置17可设置于截流井构筑物1内，或截流井构筑物1的排水管道上，或截流井构筑物1外。

如图10—11所示，所述防倒灌装置可以是下开式闸门装置18，包括固定于截流井构筑物1顶部的电机支架18.1，所述电机支架18.1上固定有驱动电机24，所述驱动电机24的输出端连接有连杆25，所述连杆25连接有下开式闸门18.2，所述下开式闸门18.2与下开式闸门支架18.1上下滑动配合，所述下开式闸门支架18.1固定于截流井构筑物1的出水口处，且下开式闸门支架18.1的顶面位于截流井构筑物1的出水口下方；所述截流井构筑物1包括第一截流井构筑物1.1和第二截流井构筑物1.2，所述第一截流井构筑物1.1的后端通过连通管道26连接第二截流井构筑物1.2的前端；所述第一截流井构筑物1.1与进水管2的出水端连接，所述第一截流井构筑物1.1的侧部连接截污管4，所述流量控制闸门5和拦渣装置设置于第一截流井构筑物1.1内；所述第二截流井构筑物1.2的底部设有混凝土垫层27，所述混凝土垫层27的顶面不高于连通管道26的底端，所述下开式闸门支架18.1固定于混凝土垫层27上。根据下开式闸门18.2的下游水位，控制下开式闸门18.2的拦截高度，即可有效防止下游水倒灌，可实施远程控制。下开式闸门装置18可设置于截流井构筑物1内或截流井构筑物1外。

如图12所示，所述防倒灌装置可以是双级下开式堰门装置19，包括固定于截流井构筑物两侧1两侧流道壁8上的双级下开式堰门支架19.1，所述双级下开式堰门支架19.1内设有沿其上下滑动的下堰板19.2，所述下堰板19.2内开有导向槽，所述导向槽内设有沿其上下滑动的上堰板19.3，所述导向槽的两侧固定有与上堰板19.3底部配合的上限位块19.4，所述下堰板19.2的底部固定有与双级下开式堰门支架19.1的底部配合的下限位块19.5，所述上堰板19.3通过连杆25连接有驱动电机24，所述驱动电机24固定于截流井构筑物1的顶部。双级下开式堰门装置19通过上堰板19.3和下堰板19.2可根据双级下开式堰门的下游水位，将堰板控制在任意高度上， 有效防止下游水倒灌。双级下开式堰门装置19可设置于截流井构筑物1内，或截流井构筑物1的排水管道上，或截流井构筑物1外。

如图14—16所示，所述防倒灌装置可以是浮箱式堰门装置20，所述拦渣装置的下游设有两侧表面分别固定于截流井构筑物1的两侧流道壁8上的固定堰22，所述浮箱式堰门装置20包括门叶20.1、箱体20.2和浮箱式堰门支架20.3，所述浮箱式堰门支架20.3固定于固定堰22靠近自然水体3的一侧顶部，所述门叶20.1与浮箱式堰门支架20.3通过转轴28铰接，所述箱体20.2与门叶20.1朝向自然水体3一侧的板面固定连接，所述门叶20.1边缘与固定堰22顶部之间设有密封条29。当自然水体3水位较高时，箱体20.2悬浮于自然水体3上，随自然水体3的水位升高，箱体20.2上浮，带动门叶20.1朝向进水管一侧旋转。根据水位的高低，门叶20.1可以以不同的角度开启，并维持开启角度不变，当水位升高至一定高度时，箱体20.2在水体压力下完全旋转，使门叶处于竖直状态，从而防止自然水体倒灌。当自然水体水位下降时，门叶20.1朝向出水口一侧旋转，直至处于水平状态。浮箱式堰门装置20可设置于截流井构筑物1内，或截流井构筑物1的排水管道上，或截流井构筑物1外。

如图13所示，所述防倒灌装置还可以是液动旋转堰门装置21，包括固定于截流井构筑物1两侧的流道壁8上的液动旋转堰门支架21.1，所述液动旋转堰门支架21.1上铰接有液压油缸23，所述截流井构筑物1两侧的流道壁8之间固定有固定堰22，所述固定堰22位于液动旋转堰门支架21.1的下方，所述固定堰22的两侧顶部固定有转轴支架21.2，所述转轴支架21.2上部设有转轴28，固定堰22两侧的转轴28之间固定连接有液动旋转堰门21.3，所述液压油缸23的油缸轴与液动旋转堰门21.3固定连接，所述液动旋转堰门21.3的边缘与固定堰22顶部之间设有密封条29。液压油缸23驱动液动旋转堰门21.3旋转，根据自然水体3的水位，调整堰门的旋转角度，即可避免自然水体3倒灌。液动旋转堰门装置21可设置于截流井构筑物1内，或截流井构筑物1的排水管道上，或截流井构筑物1外。

晴天时，进水管2内的旱流污水流入截流井构筑物1内，由于固定堰22的拦截作用，截流井构筑物1内的旱流污水只能通过截污管4排出，从 而起到截流旱流污水的作用；

降雨时，初期雨水与生活污水一起被截流至截污管4中；随着雨量加大，截流井内的水位逐渐升高，此时，流量控制闸门5会自动调节截污管4的洞口大小，从而精确控制进入截污管4内的雨水量，起到将绝大部分较干净的中后期雨水与较脏的初期雨水和生活污水分流的作用；而中后期雨水通过固定堰22溢流至下游管道或自然水体3中。当截流井向自然水体3排放雨水时，截流井内的拦渣装置可以对排向自然水体3的雨水中的漂浮物和悬浮物进行拦截，防止漂浮物和悬浮物进入自然水体；

降雨不断持续时，当下游水位上升超过截流井内水位时，防倒灌装置如浮动止回堰门16.3逐渐向上旋转，浮动止回堰门16.3顶端始终高于下游水位，从而防止下游水的倒灌。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构做任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (14)

1.一种拦渣防倒灌截流井，包括截流井构筑物(1)，所述截流井构筑物(1)的前端连接有进水管(2)，后端与自然水体(3)连通，所述截流井构筑物(1)的侧部连接有通向污水处理厂的截污管(4)；其特征在于：它还包括用于控制截污管(4)流量的流量控制闸门(5)，所述流量控制闸门(5)通过连接轴(6)连接有流量控制闸门执行机构(7)，所述截流井构筑物(1)内还设有与截流井构筑物(1)的进水方向成角度的拦渣装置，所述拦渣装置的下游设有防倒灌装置。

2.如权利要求1所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述截流井构筑物(1)内还设有两侧表面分别固定于截流井构筑物(1)的两侧流道壁(8)上的有固定堰(22)，所述固定堰(22)位于拦渣装置的下游。

3.如权利要求1所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述与截流井构筑物(1)的进水方向垂直的拦渣装置的下方设有导流通道，所述导流通道为开设于截流井构筑物(1)底部、位于拦渣装置上游的导向沟槽(30)，所述导向沟槽(30)最低点与位于导向沟槽(30)上游的截流井构筑物(1)的底部流道壁(8)之间通过第一导向斜坡(31)过渡连接，所述导向沟槽(30)最低点与位于导向沟槽(30)下游的截流井构筑物(1)的底部流道壁(8)之间通过第二导向斜坡(32)过渡连接，所述第一导向斜坡(31)的坡度小于第二导向斜坡(32)。

4.如权利要求1所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述截流井构筑物(1)上固定有初期雨水限流装置(9)，所述防倒灌装置的上游和下游两侧分别设有监测防倒灌装置上游水位的第一液位传感器(11)和监测防倒灌装置下游水位的第二液位传感器(12)。

5.如权利要求2所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述拦渣装置为自清洗水平格栅装置(13)，包括设置于固定堰上的格栅支架(13.1)，所述格栅支架(13.1)的立面上布置有水平格栅(13.2)，所述水平格栅(13.2)背面设有与水平格栅(13.2)连接的自动清理设备；所述自动清理设备包括驱动装置、连接装置和多列耙齿组(13.4)，所述驱动装置通过连接装置与多列耙齿组(13.4)连接，所述多列耙齿组(13.4)间隔设置，且可左右运 动地插入水平格栅(13.2)的每个栅条之间；所述驱动装置为双向油缸

(13.3)，所述连接装置包括油缸支架(13.5)和多根耙齿安装杆(13.6)，所述双向油缸(13.3)安装于油缸支架(13.5)上，所述双向油缸(13.3)活塞杆两端分别与耙齿安装杆(13.6)连接，所述多根耙齿安装杆(13.6)均匀间隔竖向排列于格栅支架(13.1)内，所述多列耙齿组(13.4)中的每组耙齿分别安装于一根耙齿安装杆(13.6)上；所述多个耙齿安装杆(13.6)之间通过横向连接杆(13.7)连接成整体。

6.如权利要求1所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述拦渣装置为拦渣浮筒装置(14)，包括拦渣浮筒(14.1)和浮筒支架(14.2)，所述拦渣浮筒(14.1)空心且两端面封闭，所述拦渣浮筒(14.1)两端面上固定连有转臂(14.3)，所述转臂(14.3)分别铰接在浮筒支架(14.2)上；所述拦渣浮筒(14.1)顶部设有挡渣板(14.4)；所述拦渣浮筒(14.1)两端面与截流井构筑物(1)两侧的流道壁(8)之间分别设有挡渣块(14.5)。

7.如权利要求1所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述拦渣装置为浮动挡板装置(15)，包括浮动挡板支架(15.1)和隔渣挡板(15.2)；所述浮动挡板支架(15.1)上设置有竖直的导向槽；所述的隔渣挡板(15.2)两侧上下滑动地设置于浮动挡板支架(15.1)的导向槽中，隔渣挡板(15.2)为中空的漂浮在水面上的板状结构。

8.如权利要求1所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述防倒灌装置为浮动止回堰门装置(16)，包括浮动止回堰门固定支架(16.1)，所述浮动止回堰门固定支架(16.1)上固定有竖直布置的浮动止回堰门导向支架(16.2)，所述浮动止回堰门导向支架(16.2)的中部设有竖直的导向槽，所述导向槽内设有两侧可沿导向槽上下滑动的浮动止回堰门(16.3)，所述浮动止回堰门(16.3)上固定有浮动止回堰门浮筒(16.4)。

9.如权利要求1所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述防倒灌装置为下开式堰门装置(17)，包括下开式堰门支架(17.1)和与下开式堰门支架(17.1)活动配合的下开式堰门(17.2)，所述下开式堰门支架(17.1)的中部开有凹槽，凹槽的两侧为导向槽，下开式堰门(17.2)两侧与导向槽滑动配合，底部穿过下开式堰门支架(17.1)，下开式堰门支架(17.1)内 设有液压油缸(23)，所述液压油缸(23)的活塞杆连接下开式堰门(17.2)。

10.如权利要求1所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述防倒灌装置为下开式闸门装置(18)，包括电机支架(18.1)，所述电机支架(18.1)上固定有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端连接有连杆(25)，所述连杆(25)连接有下开式闸门(18.2)，所述下开式闸门(18.2)与下开式闸门支架(18.1)上下滑动配合，所述下开式闸门支架(18.1)固定于截流井构筑物(1)的出水口处，且下开式闸门支架(18.1)的顶面位于截流井构筑物(1)的出水口下方；所述截流井构筑物(1)包括第一截流井构筑物(1.1)和第二截流井构筑物(1.2)，所述第一截流井构筑物(1.1)的后端通过连通管道(26)连接第二截流井构筑物(1.2)的前端；所述第一截流井构筑物(1.1)与进水管(2)的出水端连接，所述第一截流井构筑物(1.1)的侧部连接截污管(4)，所述流量控制闸门(5)和拦渣装置设置于第一截流井构筑物(1.1)内；所述第二截流井构筑物(1.2)的底部设有混凝土垫层(27)，所述混凝土垫层(27)的顶面不高于连通管道(26)的底端，所述下开式闸门支架(18.1)固定于混凝土垫层(27)上。

11.如权利要求1所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述防倒灌装置为双级下开式堰门装置(19)，包括双级下开式堰门支架(19.1)，所述双级下开式堰门支架(19.1)内设有沿其上下滑动的下堰板(19.2)，所述下堰板(19.2)内开有导向槽，所述导向槽内设有沿其上下滑动的上堰板(19.3)，所述导向槽的两侧固定有与上堰板(19.3)底部配合的上限位块(19.4)，所述下堰板(19.2)的底部固定有与双级下开式堰门支架(19.1)的底部配合的下限位块(19.5)，所述上堰板(19.3)通过连杆(25)连接有驱动电机(24)。

12.如权利要求2所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述防倒灌装置为浮箱式堰门装置(20)，所述浮箱式堰门装置(20)包括门叶(20.1)、箱体(20.2)和浮箱式堰门支架(20.3)，所述浮箱式堰门支架(20.3)固定于固定堰(22)靠近自然水体(3)的一侧顶部，所述门叶(20.1)与浮箱式堰门支架(20.3)通过转轴(28)铰接，所述箱体(20.2)与门叶(20.1)朝向自然水体(3)一侧的板面固定连接。

13.如权利要求2所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述防倒灌装置为液动旋转堰门装置(21)，包括液动旋转堰门支架(21.1)和转轴支架(21.2)，所述液动旋转堰门支架(21.1)上铰接有液压油缸(23)，所述转轴支架(21.2)上部设有转轴(28)，所述转轴(28)上连接有液动旋转堰门(21.3)，所述液压油缸(23)的油缸轴与液动旋转堰门(21.3)固定连接。

14.如权利要求1所述的拦渣防倒灌截流井，其特征在于：所述截污管(4)上设有截流阀。