CN205635669U - 一种还原炉余热回收利用的换热装置 - Google Patents

一种还原炉余热回收利用的换热装置 Download PDF

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CN205635669U CN201620449552.5U CN201620449552U CN205635669U CN 205635669 U CN205635669 U CN 205635669U CN 201620449552 U CN201620449552 U CN 201620449552U CN 205635669 U CN205635669 U CN 205635669U
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唐成河
唐海河
唐宏军
唐留明
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Abstract

本实用新型公开了一种还原炉余热回收利用的换热装置,包括冷空气管道、热空气管道、横管、空气切断阀、蓄热体分段、左侧壳体和右侧壳体,左侧壳体和右侧壳体从上到下包含有多个蓄热体分段,各蓄热体分段之间均有间隙,各蓄热体分段上方的间隙均有横管与热空气管道相连,横管上均设置有空气切断阀,左侧壳体和右侧壳体下侧均有横管与冷空气管道相连,横管上设置有空气切断阀,本实用新型设计合理,使用方便,不仅可以适用于高温烟气余热回收,而且还可以回收露点温度以下的烟气热量,有很好的应用前景。

Description

一种还原炉余热回收利用的换热装置
技术领域
本实用新型具体涉及一种还原炉余热回收利用的换热装置。
背景技术
发展直接还原铁生产是我国摆脱焦煤资源短缺、改变钢铁生产能源结构、改善钢材质量和品质, 解决废钢资源短缺、实现资源综合利用、坚持钢铁产业可持续发展的重要环节之一。直接还原工艺的余热主要来源于烟气, 其次是沪渣等固体, 以及冷却用水等液体所携带的热量,烟气带走的热量在燃料炉热平衡支出中占70% 左右,所以在余热利用中烟气余热利用是重点。目前竖炉余热回收综合利用率低,排出的高温气体有些没有回收利用其热能,直接进行洗涤和二氧化碳吸收,一方面浪费热能,另一方面影响二氧化碳和煤灰等杂质分离和吸收效果;有些高温气体没有完全燃烧或者没有完全还原反应,直接作为废气排放,既浪费燃料,又污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述不足,提供一种还原炉余热回收利用的换热装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种还原炉余热回收利用的换热装置,包括冷空气管道、热空气管道、横管、空气切断阀、蓄热体分段、左侧壳体和右侧壳体,左侧壳体和右侧壳体从上到下包含有多个蓄热体分段,各蓄热体分段之间均有间隙,各蓄热体分段上方的间隙均有横管与热空气管道相连,横管上均设置有空气切断阀,左侧壳体和右侧壳体下侧均有横管与冷空气管道相连,横管上设置有空气切断阀。
热空气管道上部设置有热空气出口。
左侧壳体和右侧壳体的上部均设置有烟气入口,下部均设置有烟气出口。
本实用新型具有如下有益的效果:
本实用新型设计合理,使用方便,不仅可以适用于高温烟气余热回收,而且还可以回收露点温度以下的烟气热量,有很好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1所示,本实施例还原炉余热回收利用的换热装置,包括冷空气管道1、热空气管道2、横管3、空气切断阀4、蓄热体分段5、左侧壳体6和右侧壳体7,左侧壳体6和右侧壳体7从上到下包含有多个蓄热体分段5,各蓄热体分段5之间均有间隙,各蓄热体分段5上方的间隙均有横管3与热空气管道2相连,横管3上均设置有空气切断阀4,左侧壳体6和右侧壳体7下侧均有横管3与冷空气管道1相连,横管3上设置有空气切断阀4。
热空气管道上部设置有热空气出口8。
左侧壳体和右侧壳体的上部均设置有烟气入口9,下部均设置有烟气出口10。
切断阀有2种控制状态,切断阀打开时,相对应的横管的通道被打开,气体可流过该横管;切断阀关闭时,相对应的横管的通道被关闭,气体不能流过该横管。热空气管道出口处、烟气出口处设置有测温点,均可作为控制开关切断阀的触发条件。
左侧壳体上、下端的切断阀处于打开状态。左侧壳体与热空气管道、冷空气管道相连的横管上设置的切断阀均处于关闭状态。烟气从上向下流过左侧壳体内的多个蓄热体分段,烟气换热给多个蓄热体分段后,成为低温烟气从左侧壳体下端流出。右侧壳体上、下端的切断阀处于关闭状态。在空气未流入右侧壳体以前,右侧壳体与热空气管道、冷空气管道相连的横管上设置的切断阀均处于关闭状态。
本实施例工作过程:打开右侧壳体与冷空气管道相连的横管上的切断阀、右侧壳体与热空气管道相连的最下端那个横管上的切断阀。空气开始从冷空气管道流进右侧壳体,并从右侧壳体内最下面的那个蓄热体分段取热后流入热空气管道。经过一定时间后,当热空气管道出口处的预热空气温度降低到一定值时,打开右侧壳体与热空气管道相连的从下往上数的第2个横管上切断阀,同时关闭右侧壳体与热空气管道相连的最下面1个横管上切断阀。空气从右侧壳体内最下面的2个蓄热体分段取热后流入热空气管道。经过一定时间后,当热空气管道出口处的预热空气温度降低到一定值时,从下往上依次逐个打开右侧壳体与热空气管道相连的各个横管上的切断阀,同时关闭其下面一个横管上的切断阀。空气从右侧壳体内的多个蓄热体分段取热后流入热空气管道。在这一过程中,打开上面一个横管上的切断阀相应的空气流通通道时,下面横管的切断阀必须马上关闭,右侧壳体与热空气管道相连的横管上的切断阀只能有一个处于打开状态。直到最上端的那个横管上切断阀被打开,右侧壳体与热空气管道相连的其余横管上的切断阀均被关闭。空气从右侧壳体内的所有蓄热体分段取热后流入热空气管道。当热空气管道出口处的预热空气温度再次降低到一定值时,开始切换烟气流道和空气流道的过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种还原炉余热回收利用的换热装置,包括冷空气管道(1)、热空气管道(2)、横管(3)、空气切断阀(4)、蓄热体分段(5)、左侧壳体(6)和右侧壳体(7),其特征在于:左侧壳体(6)和右侧壳体(7)从上到下包含有多个蓄热体分段(5),各蓄热体分段(5)之间均有间隙,各蓄热体分段(5)上方的间隙均有横管(3)与热空气管道(2)相连,横管(3)上均设置有空气切断阀(4),左侧壳体(6)和右侧壳体(7)下侧均有横管(3)与冷空气管道(1)相连,横管(3)上设置有空气切断阀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种还原炉余热回收利用的换热装置,其特征在于:所述的热空气管道(2)上部设置有热空气出口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种还原炉余热回收利用的换热装置,其特征在于:所述的左侧壳体(6)和右侧壳体(7)的上部均设置有烟气入口(9),下部均设置有烟气出口(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108467913A (zh) * 2018-04-13 2018-08-31 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种生产直接还原铁的超大容积煤基直立炉

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