CN205635341U - 一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机,包括机架、第一驱动电机、脱水装置、滤液回收装置、搅拌絮凝装置,所述滤液回收装置设置在脱水装置的下端,所述脱水装置倾斜设置在机架上,所述脱水装置底端设有第一进泥口,顶端处设有第一出泥口,所述第一驱动电机设于脱水装置的顶端,所述脱水装置外侧装有筛网,所述搅拌絮凝装置设置在脱水装置右侧,絮凝搅拌装置的第二出泥口与脱水装置的第一进泥口连接,包括絮凝槽、支架、第二驱动电机、搅拌装置。通过搅拌絮凝装置,解决了现有技术无法前处理,污泥粘稠度不稳定,脱水效率低的问题。

Description

一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域,具体涉及一种污泥脱水机。
背景技术
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此,在污泥处理上是非常慎重的。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96%,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。
传统的污泥脱水装置不能对污泥脱水前处理,而且,污泥粘稠度不稳定,脱水的效果常常受到影响,脱水的效率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机,解决了现有技术无法前处理,污泥粘稠度不稳定,脱水效率低的问题。
一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机,包括机架、第一驱动电机、脱水装置、滤液回收装置、搅拌絮凝装置,所述滤液回收装置设置在脱水装置的下端,所述脱水装置倾斜设置在机架上,所述脱水装置底端设有第一进泥口,顶端处设有第一出泥口,所述第一驱动电机设于脱水装置的顶端,所述脱水装置包括脱水腔、螺旋轴、筛网,所述脱水腔为一中空圆柱体,所述脱水腔包括定环和动环,所述定环与脱水腔腔壁固定连接,所述螺旋轴与第一驱动电机连接,垂直伸入至脱水腔的底部;所述筛网匹配安装在脱水腔的外面,所述筛网包括筛网支架和筛条,所述筛条均匀间隔设置在筛网支架上;所述搅拌絮凝装置包括絮凝槽、支架、第二驱动电机、搅拌装置,所述絮凝槽设置在支架上,所述絮凝槽的右侧设有第二进泥口,左侧设有第二出泥口,所述第二出泥口和第一进泥口连接,所述搅拌装置位于絮凝槽内部,与第二驱动电机电连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述滤液回收装置为滤液回收槽,滤液回收槽的底端设有滤液排出口。
本实用新型更进一步改进方案是,所述螺旋轴的螺旋升角大于等于20°。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、搅拌絮凝装置的设置,可以在脱水前进行药物处理,而且经过搅拌的污泥的粘稠度一致,更便于脱水;
2、污泥在脱水装置中通过螺旋轴转动被压缩,污泥中的水分被挤压出来,从动环和定环之间的间隙流出;避免了间隙被污泥堵住,同时的筛网设置能够使污泥不易从筛网中漏出,避免污泥堵塞网孔;
3、动环在不停的运动,对动环和定环之间间隙间的泥污进行不断地清理;滤液回收装置将滤液进行回收,作下一步的处理;所述螺旋升角要是太小的话,挤压效果会下降,达不到所需要的功能。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机的示意图。
其中:1-第一进泥口、2-第一出泥口、3-机架、4-第一驱动电机、5-脱水装置、6-滤液回收装置、7-搅拌絮凝装置、8-脱水腔、9-螺旋轴、10-筛网、11-定环、12-动环、13-筛网支架、14-筛条、15-絮凝槽、16-支架、17-第二驱动电机、18-搅拌装置、19-第二进泥口、20-第二出泥口。
具体实施方式
图1所示本实用新型一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机,包括机架3、第一驱动电机4、脱水装置5、滤液回收装置6、搅拌絮凝装置7,所述滤液回收装置6设置在脱水装置5的下端,所述脱水装置5倾斜设置在机架3上,所述脱水装置5底端设有第一进泥口1,顶端处设有第一出泥口2,所述第一驱动电机4设于脱水装置5的顶端,所述脱水装置5包括脱水腔8、螺旋轴9、筛网10,所述脱水腔8为一中空圆柱体,所述脱水腔8包括定环11和动环12,所述定环11与脱水腔8腔壁固定连接,所述定环11和所述动环12相互层叠,所述螺旋轴9与第一驱动电机4连接,垂直伸入至脱水腔8的底部;所述螺旋轴9的螺旋升角大于等于20°,所述筛网10匹配安装在脱水腔的外面,所述筛网10包括筛网支架13和筛条14,所述筛条14均匀间隔设置在筛网支架13上;所述搅拌絮凝装置7包括絮凝槽15、支架16、第二驱动电机17、搅拌装置18,所述絮凝槽15设置在支架16上,所述絮凝槽15的右侧设有第二进泥口19,左侧设有第二出泥口20,所述第二出泥口20和第一进泥口1连接,所述搅拌装置18位于絮凝槽15内部,与第二驱动电机17电连接。
使用时,污泥从第二进泥口进入搅拌絮凝装置7,在第二驱动电机17的作用下,由搅拌装置18进行絮凝搅拌,然后从第二出泥口20排出,经过处理后的污泥从第一进泥口1进入脱水装置5,在第一驱动电机4的作用下,脱水腔8内的螺旋轴9转动,进行挤压,挤压出的液体,从动环12和定环11的间隙中流出,脱水腔8内的动环12来回运动,防止间隙堵塞;液体流出时,通过筛网10流至脱水装置5下方的滤液回收装置6;脱水后的污泥从第二出泥口2流出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机,包括机架(3)、第一驱动电机(4)、脱水装置(5)、滤液回收装置(6)、搅拌絮凝装置(7),其特征在于:所述滤液回收装置(6)设置在脱水装置(5)的下端,所述脱水装置(5)倾斜设置在机架(3)上,所述脱水装置(5)底端设有第一进泥口(1),顶端处设有第一出泥口(2),所述第一驱动电机(4)设于脱水装置(5)的顶端,所述脱水装置(5)包括脱水腔(8)、螺旋轴(9)、筛网(10),所述脱水腔(8)为一中空圆柱体,所述脱水腔(8)包括定环(11)和动环(12),所述定环(11)与脱水腔(8)腔壁固定连接,所述定环(11)和所述动环(12)相互层叠,所述螺旋轴(9)与第一驱动电机(4)连接,垂直伸入至脱水腔(8)的底部;所述筛网(10)匹配安装在脱水腔(8)的外面,所述筛网(10)包括筛网支架(13)和筛条(14),所述筛条(14)均匀间隔设置在筛网支架(13)上;所述搅拌絮凝装置(7)包括絮凝槽(15)、支架(16)、第二驱动电机(17)、搅拌装置(18),所述絮凝槽(15)设置在支架(16)上,所述絮凝槽(15)的右侧设有第二进泥口(19),左侧设有第二出泥口(20),所述第二出泥口(20)和第一进泥口(1)连接,所述搅拌装置(18)位于絮凝槽(15)内部,与第二驱动电机(17)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机,其特征在于:所述滤液回收装置(6)为滤液回收槽,滤液回收槽的底端设有滤液排出口。
3.根据权利要求1所述的一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机,其特征在于:所述螺旋轴(9)的螺旋升角大于等于20°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113480137A (zh) * 2021-07-06 2021-10-08 杭州国泰环保科技股份有限公司 一种污泥快速脱水装置及脱水方法
CN113480138A (zh) * 2021-07-09 2021-10-08 杭州国泰环保科技股份有限公司 一种污泥深度调理脱水系统及其脱水控制方法

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