CN205627270U - 一种新型污泥脱水机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种新型污泥脱水机,包括机架、第一驱动电机、脱水装置、滤液回收装置、搅拌絮凝装置,所述滤液回收装置设置在脱水装置的下端,所述脱水装置倾斜设置在机架上,所述脱水装置底端设有第一进泥口,顶端处设有第一出泥口,所述第一驱动电机设于脱水装置的顶端,所述脱水装置外侧装有筛网,所述搅拌絮凝装置设置在脱水装置右侧,絮凝搅拌装置的第二出泥口与脱水装置的第一进泥口连接,絮凝搅拌装置上设有液位控制装置。通过液位控制装置,解决了现有技术前处理过程中,污泥粘稠度不稳定,溢出无法控制的问题。

Description

一种新型污泥脱水机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及污水处理设备领域,具体涉及一种污泥脱水机。
背景技术
[0002] 污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此,在污泥处理上是非常慎重的。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96%,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。
[0003] 传统的污泥脱水装置前处理过程中,污泥粘稠度不稳定,溢出无法控制,脱水的效果常常受到影响,脱水的效率不高。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型污泥脱水机,解决了现有技术前处理过程中,污泥粘稠度不稳定,溢出无法控制的问题。
[0005] —种新型污泥脱水机,包括机架、第一驱动电机、脱水装置、滤液回收装置、搅拌絮凝装置,所述滤液回收装置设置在脱水装置的下端,所述脱水装置倾斜设置在机架上,所述脱水装置底端设有第一进泥口,顶端处设有第二出泥口,所述驱动电机设于脱水装置的顶端,所述脱水装置包括脱水腔、螺旋轴、筛网,所述脱水腔为一中空圆柱体,所述脱水腔包括定环和动环,所述定环与脱水腔腔壁固定连接,所述螺旋轴与驱动电机连接,垂直伸入至脱水腔的底部;所述筛网匹配安装在叠螺体的外面,所述筛网包括筛网支架和筛条,所述筛条均匀间隔设置在筛网支架上;所述搅拌絮凝装置包括絮凝槽、支架、溢流口、第二驱动电机、搅拌装置、液位控制装置,所述絮凝槽设置在支架上,所述絮凝槽的右侧设有第二进泥口,左侧设有第二出泥口,所述第二出泥口和第一进泥口连接,所述搅拌装置位于絮凝槽内部,与第二驱动电机电连接;所述搅拌絮凝装置上设有液位控制装置,所述液位控制装置包括电磁阀和液位调节阀,所述电磁阀和液位调节阀固定在所述搅拌絮凝装置上。
[0006]本实用新型更进一步改进方案是,所述搅拌装置为一与第二驱动电机连接,伸入至絮凝槽底端的旋转轴,旋转轴上设置有叶片。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是,所述滤液回收装置为滤液回收槽,滤液回收槽的底端设有滤液排出口。
[0008]本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
[0009] 1、搅拌絮凝装置的设置,可以在脱水前进行药物处理,而且经过搅拌的污泥的粘稠度一致,更便于脱水;通过液位控制装置,进一步对絮凝搅拌装置中的液位进行控制;用搅拌轴带动叶片,在絮凝搅拌装置中进行搅拌;
[0010] 2、污泥在脱水装置中通过螺旋轴转动被压缩,污泥中的水分被挤压出来,从动环和定环之间的间隙流出;避免了间隙被污泥堵住,同时的筛网设置能够使污泥不易从筛网中漏出,避免污泥堵塞网孔;
[0011 ] 3、动环在不停的运动,对动环和定环之间间隙间的泥污进行不断地清理;滤液回收装置将滤液进行回收,作下一步的处理;
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
[0013]图1为本实用新型一种新型污泥脱水机的示意图。
[0014] 其中:1-第一进泥口、2-第一出泥口、3-机架、4-第一驱动电机、5-脱水装置、6_滤液回收装置、7-搅拌絮凝装置、8-脱水腔、9-螺旋轴、10-筛网、11-定环、12-动环、13-筛网支架、14-筛条、15-絮凝槽、16-支架、17-第二驱动电机、18-搅拌装置、19-第二进泥口、20_第二出泥口、21-液位控制装置、22-电磁阀、23-液位调节阀。
具体实施方式
[0015]图1所示本实用新型一种新型污泥脱水机,包括机架3、第一驱动电机4、脱水装置
5、滤液回收装置6、搅拌絮凝装置7,所述滤液回收装置6设置在脱水装置5的下端,所述脱水装置5倾斜设置在机架3上,所述脱水装置5底端设有第一进泥口 I,顶端处设有第一出泥口2,所述驱动电机4设于脱水装置5的顶端,所述脱水装置5包括脱水腔8、螺旋轴9、筛网10,所述脱水腔8为一中空圆柱体,所述脱水腔8包括定环11和动环12,所述定环11与脱水腔8腔壁固定连接,所述定环11和所述动环12相互层叠,所述螺旋轴9与驱动电机4连接,垂直伸入至脱水腔8的底部;所述筛网10匹配安装在叠螺体的外面,所述筛网10包括筛网支架13和筛条14,所述筛条14均匀间隔设置在筛网支架13上;所述搅拌絮凝装置7包括絮凝槽15、支架16、第二驱动电机17、搅拌装置18,所述絮凝槽15设置在支架16上,所述絮凝槽15的右侧设有第二进泥口 19,左侧设有第二出泥口 20,所述第二出泥口 20和第一进泥口 I连接,所述搅拌装置18位于絮凝槽15内部,与第二驱动电机17电连接,所述搅拌絮凝装置7上设有液位控制装置21,所述液位控制装置21包括电磁阀22和液位调节阀23,所述电磁阀22和液位调节阀23固定在所述搅拌絮凝装置7上。
[0016]使用时,污泥从第二进泥口进入搅拌絮凝装置7,在第二驱动电机17的作用下,由搅拌装置18进行絮凝搅拌,然后从第二出泥口20排出,经过处理后的污泥从第一进泥口 I进入脱水装置5,在第一驱动电机4的作用下,脱水腔8内的螺旋轴9转动,进行挤压,挤压出的液体,从动环12和定环11的间隙中流出,脱水腔8内的动环12来回运动,防止间隙堵塞;液体流出时,通过筛网10流至脱水装置5下方的滤液回收装置6;脱水后的污泥从第二出泥口 2流出。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种新型污泥脱水机,包括机架(3)、第一驱动电机(4)、脱水装置(5)、滤液回收装置(6)、搅拌絮凝装置(7),其特征在于:所述滤液回收装置(6)设置在脱水装置(5)的下端,所述脱水装置(5)倾斜设置在机架(3)上,所述脱水装置(5)底端设有第一进泥口(1),顶端处设有第一出泥口(2),所述第一驱动电机(4)设于脱水装置(5)的顶端,所述脱水装置(5)包括脱水腔(8)、螺旋轴(9)、筛网(10),所述脱水腔(8)为一中空圆柱体,所述脱水腔(8)包括定环(11)和动环(12),所述定环(11)与脱水腔(8)腔壁固定连接,所述定环(11)和所述动环(12)相互层叠,所述螺旋轴(9)与驱动电机(4)连接,垂直伸入至脱水腔(8)的底部;所述筛网(10)匹配安装在脱水腔(8)的外面,所述筛网(10)包括筛网支架(13)和筛条(14),所述筛条(14)均匀间隔设置在筛网支架(13)上;所述搅拌絮凝装置(7)包括絮凝槽(15)、支架(16)、第二驱动电机(17)、搅拌装置(18),所述絮凝槽(15)设置在支架(16)上,所述絮凝槽(15)的右侧设有第二进泥口(19),左侧设有第二出泥口(20),所述第二出泥口(20)和第一进泥口(I)连接,所述搅拌装置(18)位于絮凝槽(15)内部,与第二驱动电机(17)电连接;所述搅拌絮凝装置(7)上设有液位控制装置(21),所述液位控制装置(21)包括电磁阀(22)和液位调节阀(23),所述电磁阀(22)和液位调节阀(23)固定在所述搅拌絮凝装置(7)上;所述搅拌装置(18)为一与第二驱动电机(17)连接,伸入至絮凝槽(15)底端的旋转轴,旋转轴上设置有叶片;所述滤液回收装置(6)为滤液回收槽,滤液回收槽的底端设有滤液排出口。
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