CN205635248U - 一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置，包括过滤腔、消毒腔和曝气腔，所述过滤腔的中部竖向装设有滤网结构，所述消毒腔的腔体外壁装置有微波加热器，所述消毒腔的顶部一侧还设置有氧化液喷射管，所述消毒腔的下部通过冷却管连通有曝气腔，所述曝气腔的顶部装设有酶气混合出口，该含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置通过采用活性炭和煤粉混合物进行初步混凝、吸附处理，提高了废水过滤净化的程度，加设的微波加热和氧化液处理相配合，提高了处理的效率，处理后的废水在经过降温处理后再经过生物酶菌剂和曝气，进一步进行净化处理。

Description

一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置

技术领域

本实用新型涉及生物酶处理设备技术领域，具体为一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置。

背景技术

有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的在2000mg/L以上废水。这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白、纤维素等有机物,如果直接排放，会造成严重污染。常用的工业有机废水处理设备具有工作效率低的缺点，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置，包括过滤腔、消毒腔和曝气腔，所述过滤腔的一端开设有废水进口，所述过滤腔的中部竖向装设有滤网结构，所述滤网结构的内部中空并填充有滤料，所述过滤腔的另一端通过导流管连通有消毒腔，所述消毒腔的腔体外壁装置有微波加热器，所述消毒腔的顶部一侧还设置有氧化液喷射管，所述消毒腔的外侧顶部还安设有旋转电机，所述旋转电机的转子内部中空，所述旋转电机的转子与氧化液喷射管的进液管相通连接，所述旋转电机的转子顶端与外部的氧化液进管相通，所述消毒腔的下部通过冷却管连通有曝气腔，所述冷却管的形状为多拐点的S形，所述冷却管的外侧上部放置有冷却洒水口，所述冷却管的外侧下部放置有冷风机出风口，所述曝气腔的顶部装设有酶气混合出口，所述酶气混合出口分别与位于曝气腔外部上方的曝气机和生物酶菌剂漏斗相通连接，所述曝气腔的侧面 还装设有废水出口。

优选的，所述氧化液喷射管为倾斜设置，且管口部分向内侧弯曲。

优选的，所述冷却洒水口与冷风机出风口均为倾斜设置，且分别朝向冷却管的下端和上端。

优选的，所述酶气混合出口的下部连接有喷液莲蓬头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置通过采用活性炭和煤粉混合物进行初步混凝、吸附处理，提高了废水过滤净化的程度，加设的微波加热和氧化液处理相配合，使得分子活跃性增加，提高了处理的效率，处理后的废水在经过降温处理后再经过生物酶菌剂和曝气，进一步进行净化处理，满足了工业有机废水处理的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1过滤腔、2消毒腔、3曝气腔、4废水进口、5滤网结构、6滤料、7导流管、8微波加热器、9氧化液喷射管、10旋转电机、11氧化液进管、12冷却管、13冷却洒水口、14冷风机出风口、15酶气混合出口、16曝气机、17生物酶菌剂漏斗、18废水出口、19喷液莲蓬头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置，包括过滤腔1、消毒腔2、曝气腔3、废水进 口4、滤网结构5、滤料6、导流管7、微波加热器8、氧化液喷射管9、旋转电机10、氧化液进管11、冷却管12、冷却洒水口13、冷风机出风口14、酶气混合出口15、曝气机16、生物酶菌剂漏斗17、废水出口18和喷液莲蓬头19，过滤腔1的一端开设有废水进口4，过滤腔1的中部竖向装设有滤网结构5，滤网结构5的内部中空并填充有滤料6，滤料6由活性炭和煤粉的混合物组成，煤粉进行初步混凝、吸附处理，具有较好的处理效果，吸附后的煤粉用于燃烧，无二次污染，过滤腔1的另一端通过导流管7连通有消毒腔2，消毒腔2的腔体外壁装置有微波加热器8，使得分子活跃性增加，提高了处理的效率，消毒腔2的顶部一侧还设置有氧化液喷射管9，氧化液喷射管9为倾斜设置，且管口部分向内侧弯曲，喷洒范围大，消毒腔2的外侧顶部还安设有旋转电机10，进一步提高氧化液喷洒的范围和强度，旋转电机10的转子内部中空，旋转电机10的转子与氧化液喷射管9的进液管相通连接，旋转电机10的转子顶端与外部的氧化液进管11相通，消毒腔2的下部通过冷却管12连通有曝气腔3，冷却管12的形状为多拐点的S形，具有缓冲的效果，提高冷却时长，冷却管12的外侧上部放置有冷却洒水口13，冷却管12的外侧下部放置有冷风机出风口14，冷却洒水口13与冷风机出风口14均为倾斜设置，且分别朝向冷却管12的下端和上端，具有更强的冷却效果，曝气腔3的顶部装设有酶气混合出口15，酶气混合出口15的下部连接有喷液莲蓬头19，喷液更均匀，酶气混合出口15分别与位于曝气腔3外部上方的曝气机16和生物酶菌剂漏斗17相通连接，曝气腔3的侧面还装设有废水出口18。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置，包括过滤腔(1)、消毒腔(2)和曝气腔(3)，其特征在于：所述过滤腔(1)的一端开设有废水进口(4)，所述过滤腔(1)的中部竖向装设有滤网结构(5)，所述滤网结构(5)的内部中空并填充有滤料(6)，所述过滤腔(1)的另一端通过导流管(7)连通有消毒腔(2)，所述消毒腔(2)的腔体外壁装置有微波加热器(8)，所述消毒腔(2)的顶部一侧还设置有氧化液喷射管(9)，所述消毒腔(2)的外侧顶部还安设有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的转子内部中空，所述旋转电机(10)的转子与氧化液喷射管(9)的进液管相通连接，所述旋转电机(10)的转子顶端与外部的氧化液进管(11)相通，所述消毒腔(2)的下部通过冷却管(12)连通有曝气腔(3)，所述冷却管(12)的形状为多拐点的S形，所述冷却管(12)的外侧上部放置有冷却洒水口(13)，所述冷却管(12)的外侧下部放置有冷风机出风口(14)，所述曝气腔(3)的顶部装设有酶气混合出口(15)，所述酶气混合出口(15)分别与位于曝气腔(3)外部上方的曝气机(16)和生物酶菌剂漏斗(17)相通连接，所述曝气腔(3)的侧面还装设有废水出口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置，其特征在于：所述氧化液喷射管(9)为倾斜设置，且管口部分向内侧弯曲。

3.根据权利要求1所述的一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置，其特征在于：所述冷却洒水口(13)与冷风机出风口(14)均为倾斜设置，且分别朝向冷却管(12)的下端和上端。

4.根据权利要求1所述的一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置，其特征在于：所述酶气混合出口(15)的下部连接有喷液莲蓬头(19)。