CN205634459U - 一种纱筒导纱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱筒导纱机构,属于纺织加工机械设别领域。该实用新型包括平移支架、支承板、纱筒放置辊、导纱杆、导纱轮和导纱辊,平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮,平移支架上侧中部竖直设置有导纱支架,导纱支架中部两侧分别水平均匀设置有多块支承板,支承板上方两侧分别竖直转动连接有承辊轮,导纱支架两侧水平设置有多个纱筒放置辊,纱筒放置辊两端分别水平设置在两个承辊轮上侧,导纱支架上方两侧分别水平均匀设置有多根导纱杆,导纱杆一端竖直转动连接有导纱轮,导纱辊水平转动连接于固定支架一侧。本实用新型结构设计合理,能够快速高效的将多个纱筒同步平稳的进行导纱,满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织加工机械设别领域,尤其涉及一种纱筒导纱机构。
背景技术
布料由于其具有良好的吸湿性和透气性,穿着柔软舒适,保暖性好,已经大量的应用于我们的日常的生活中,并且布料具有染色性能好,色泽鲜艳,色谱齐全,耐碱性强,耐热光,特别是经编针织布,具有较好的伸长性和拉伸性,并且尺寸稳定性好,在利用经编机将纱线编织成布料之前,根据所生产的经编布的需要,需要将一个个小的纱筒利用卷绕装置卷绕成比较大的纱筒,再将较大的纱筒放置到经编机上,使得纱筒的使用周期提高,确保经编机织布的产品稳定性,在将小的纱筒卷绕成大的纱筒的过程中,现有的纱筒导纱机构一般为固定式,难以根据纱筒导纱的需要便捷的进行移动,并且现有的纱筒导纱机构在将纱线传送过程中,经常会产生不同纱筒的纱线缠绕打结,难以将多个纱筒的纱线同步均匀且平稳的进行导纱,降低了纱筒导纱的效率和质量,不能满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将多个纱筒同步平稳的进行导纱的纱筒导纱机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种纱筒导纱机构,其特征在于:所述纱筒导纱机构包括平移支架、支承板、纱筒放置辊、导纱杆、导纱轮和导纱辊,所述平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮,平移支架上侧中部竖直设置有导纱支架,导纱支架中部两侧分别水平均匀设置有多块支承板,支承板上方两侧分别竖直转动连接有承辊轮,所述导纱支架两侧水平设置有多个纱筒放置辊,纱筒放置辊两端分别水平设置在两个承辊轮上侧,纱筒放置辊两端分别设置有与承辊轮相适配的转动卡槽,所述导纱支架上方两侧分别水平均匀设置有多根导纱杆,导纱杆一端与导纱支架固定,导纱杆另一端竖直转动连接有导纱轮,导纱支架两侧的导纱轮沿纱线传送方向依次均匀向内设置,所述导纱支架上方一侧水平设置有固定支架,导纱辊水平转动连接于固定支架一侧。
进一步地,所述导纱辊两侧分别设置有限位挡板。
进一步地,所述导纱轮上设置有圆弧形导纱槽。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,通过平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮,使得该纱筒导纱机构能够根据需要便捷的进行平移和固定,通过导纱支架两侧水平设置有多个纱筒放置辊,纱筒放置辊两端分别设置有与承辊轮相适配的转动卡槽,使得纱筒能够平稳的进行放置并准确的进行转动放卷,通过导纱支架上方两侧分别水平均匀设置有多根导纱杆,导纱杆一端竖直转动连接有导纱轮,导纱支架两侧的导纱轮沿纱线传送方向依次均匀向内设置,导纱轮上设置有圆弧形导纱槽,导纱辊水平转动连接于固定支架一侧,使得纱线能够依次均匀整齐的进行传送,利用导纱辊两侧分别设置有限位挡板,能在纱线的传送过程中将纱线进行限位,确保多个纱筒同步平稳的进行导纱,提高了纱筒导纱的效率和质量,满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种纱筒导纱机构的主视图。
图2是本实用新型一种纱筒导纱机构的左视图。
图3是本实用新型一种纱筒导纱机构的俯视图。
图中:1.平移支架,2.支承板,3.纱筒放置辊,4.导纱杆,5.导纱轮,6.导纱辊,7.带刹万向轮,8.导纱支架,9.承辊轮,10.转动卡槽,11.固定支架,12.限位挡板,13.导纱槽。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种纱筒导纱机构的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示,本实用新型一种纱筒导纱机构,包括平移支架1、支承板2、纱筒放置辊3、导纱杆4、导纱轮5和导纱辊6,平移支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮7,平移支架1上侧中部竖直设置有导纱支架8,导纱支架8中部两侧分别水平均匀设置有多块支承板2,支承板2上方两侧分别竖直转动连接有承辊轮9,导纱支架8两侧水平设置有多个纱筒放置辊3,纱筒放置辊3两端分别水平设置在两个承辊轮9上侧,纱筒放置辊3两端分别设置有与承辊轮9相适配的转动卡槽10,本实用新型的导纱支架8上方两侧分别水平均匀设置有多根导纱杆4,导纱杆4一端与导纱支架8固定,导纱杆4另一端竖直转动连接有导纱轮5,导纱支架8两侧的导纱轮5沿纱线传送方向依次均匀向内设置,本实用新型的导纱支架8上方一侧水平设置有固定支架11,导纱辊6水平转动连接于固定支架11一侧。
本实用新型的导纱辊6两侧分别设置有限位挡板12,能在纱线的传送过程中将纱线进行限位。本实用新型的导纱轮5上设置有圆弧形导纱槽13,确保纱线能够快速准确的进行传送。
采用上述技术方案,本实用新型一种纱筒导纱机构在使用的时候,通过平移支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮7,使得该纱筒导纱机构能够根据需要便捷的进行平移和固定,通过导纱支架8两侧水平设置有多个纱筒放置辊3,纱筒放置辊3两端分别设置有与承辊轮9相适配的转动卡槽10,使得纱筒能够平稳的进行放置并准确的进行转动放卷,通过导纱支架8上方两侧分别水平均匀设置有多根导纱杆4,导纱杆4一端竖直转动连接有导纱轮5,导纱支架8两侧的导纱轮5沿纱线传送方向依次均匀向内设置,导纱轮5上设置有圆弧形导纱槽13,导纱辊6水平转动连接于固定支架11一侧,使得纱线能够依次均匀整齐的进行传送,利用导纱辊6两侧分别设置有限位挡板12,能在纱线的传送过程中将纱线进行限位。通过这样的结构,本实用新型结构设计合理,能够快速高效的将多个纱筒同步平稳的进行导纱,提高了纱筒导纱的效率和质量,满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种纱筒导纱机构,其特征在于:所述纱筒导纱机构包括平移支架、支承板、纱筒放置辊、导纱杆、导纱轮和导纱辊,所述平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮,平移支架上侧中部竖直设置有导纱支架,导纱支架中部两侧分别水平均匀设置有多块支承板,支承板上方两侧分别竖直转动连接有承辊轮,所述导纱支架两侧水平设置有多个纱筒放置辊,纱筒放置辊两端分别水平设置在两个承辊轮上侧,纱筒放置辊两端分别设置有与承辊轮相适配的转动卡槽,所述导纱支架上方两侧分别水平均匀设置有多根导纱杆,导纱杆一端与导纱支架固定,导纱杆另一端竖直转动连接有导纱轮,导纱支架两侧的导纱轮沿纱线传送方向依次均匀向内设置,所述导纱支架上方一侧水平设置有固定支架,导纱辊水平转动连接于固定支架一侧。
2.根据权利要求1所述的一种纱筒导纱机构,其特征在于:所述导纱辊两侧分别设置有限位挡板。
3.根据权利要求1所述的一种纱筒导纱机构,其特征在于:所述导纱轮上设置有圆弧形导纱槽。
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Cited By (1)
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CN105883495A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-24 | 徐晓伟 | 一种纱筒导纱机构 |
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