CN205634057U - 自动螺栓摆正机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动螺栓摆正机，包括储料斗，阀门、输送带、出料管、和外壳；所述外壳顶部设有储料斗，储料斗设有向输送带添料的通料管道；所述阀门安装在通料管道侧面上；所述输送带设于外壳的内部，输送带上设有斜坡，斜坡位于通料管道的正下方，所述输送带中部设有仅供螺栓螺杆掉入的摆正间隙，输送带两侧设有供剩余未能落入摆正间隙的螺栓掉落的侧间隙；所述外壳设有对储料斗和输送带产生振动的振动机构。通过振动机构对输送带上的螺栓进行振动筛选，进入摆正间隙的螺栓被统一摆正，并从出料管送出，方便下一步使用。

Description

自动螺栓摆正机

技术领域

本实用新型涉及装配器械，它是一种自动螺栓摆正机。

背景技术

现在的工厂中大多数的螺栓机器都是人工手动添料的，这样的效率极低，速度过慢，浪费人力。

市场上也有一些采用自动化添料的机器，其通过输送带将螺栓快速添料进生产机器中，但是其存在一定的缺点：

1.首先，因为没有摆正机构，所以对螺栓运输过程中的方向无法控制，螺栓或立或倒，难以应用于下一步的操作。

2.当添料时间间隔较大时，无法有效控制添料数量和时间，还是需要进行人工调控，对使用者造成极大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是为了解决螺栓在添料入机器的过程中存在螺杆方向朝向不统一的问题，提供一种自动螺栓摆正机，通过振动机构对输送带上的螺栓进行振动筛选，进入摆正间隙的螺栓被统一摆正，并从出料管送出，方便下一步使用。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

自动螺栓摆正机，包括储料斗，阀门、输送带、出料管、和外壳；所述外壳顶部设有储料斗，储料斗设有向输送带添料的通料管道；所述阀门安装在通料管道侧面上；所述输送带设于外壳的内部，输送带包括前端，出料管位于输送带前端的正下方；输送带设有斜坡，斜坡位于通料管道的正下方，所述输送带中部设有仅供螺栓螺杆掉入的摆正间隙，输送带两侧设有供剩余未能落入摆正间隙的螺栓掉落的侧间隙；所述外壳设有对储料斗和输送带产生振动的振动机构。

优选的，所述外壳还设有供剩余未能落入摆正间隙的螺栓出来的第二出料管。

优选的，所述第二出料管与外壳之间还连接有集料斗，所述集料斗呈斗状或倒置的台状。

优选的，所述振动机构由偏振器组成。

优选的，所述阀门还设有控制阀门定时启闭的开关。

优选的，摆正间隙设于输送带的正中部。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的自动螺栓摆正机，具有如下有益效果：

采用本实用新型的自动螺栓摆正机，首先，振动机构对储料斗产生振动，使储料斗内的螺栓可以通过通料管道落在输送带上；

之后，掉落在输送带上的螺栓在振动机构的作用下，不断振动，由于螺栓的螺杆部分重量作用下，部分螺栓的螺帽搁置在摆正间隙两侧的输送带上，螺杆部分落入摆正间隙内，所有从输送带运输出来的螺栓均是螺杆朝下状态进入出料管内。完成螺栓运输过程中摆正，所有螺栓摆放的方向均统一。

输送带两端的侧间隙是用于未进入摆正间隙的螺栓及时掉落，避免影响到处于摆正间隙内的螺栓摆放。

附图说明

图1为本实用新型自动螺栓摆正机的结构示意图；

图2为本实用新型自动螺栓摆正机的拆分示意图；

图3为本实用新型自动螺栓摆正机的侧剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5位本实用新型中输送带的剖视原理图；

图6为本实用新型中输送带结构示意图。

附图标记：1、储料斗；2、阀门；3、输送带；4、出料管；5、振动机构；6、外壳；7、第二出料管；8、支架；11、通料管道；3a、输送带前端；33、斜坡；34、摆正间隙；35、侧间隙；70、集料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

储料斗1通过输料管道11负责向自动螺栓摆正机内添加螺栓，保持机器的正常运行；

阀门2位于通料管道11的侧面，安装有定时启闭开关，负责定时的开启和关闭通料管道11，以达到管理添料的速度和时间，启闭的时间间隔可以是1秒钟，能够保证至少1秒内通料管道11落入输送带3上的螺栓在一个以内，可以有效防止输送带上螺栓堆叠现象。

输送带3是整个自动螺栓摆正机的主要工作部位，负责接收通料管道11落下的螺栓，并通过输送带3上的斜坡33改变螺栓的方向，如图4所示为斜坡对螺栓的摆正原理，使螺栓翻滚螺杆朝下。

进入摆正间隙34的螺栓经输送带传送可以落入输送带前端3a的出料管4中，未能进入摆正间隙的螺栓会通过侧间隙35掉入输送带下方的集料斗70进入第二出料管7。

出料管4位于输送带前端的正下方，负责接收从输送带摆正间隙34中掉落的螺栓，出料管4还要将掉入的螺栓以生产机器所需方向添料入生产机器。

第二出料管7位于输送带3下方，以呈斗状或倒置的台状的集料斗70与外壳6连接，负责收集因未能准确进入输送带摆正间隙34而掉落的螺栓，螺栓经由第二出料管7回收后可再次投入储料斗1。

外壳6负责保护整个机体不受外力破坏，同时也可以保证使用者的人身安全。

振动机构5由一个或数个偏振器组成，对储料斗1产生振动，使储料斗1内的螺栓振动并落入通料管道11内，振动机构5还对输送带3产生振动，使输送带3表面的螺栓进入摆正间隙34或进入侧间隙35内。

支架8承担了整部机器的重量和由振动机构5导致的振动，避免了机器因振动与地面发生的磕碰与摩擦，保证了机器的耐用性和机器内部的平稳；同时支架也提高了机器的高度，方便配合重力向下进行移动传输，用于下一步的操作。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.自动螺栓摆正机，其特征在于：包括储料斗(1)，阀门(2)、输送带(3)、出料管(4)、和外壳(6)；

-所述外壳(6)顶部设有储料斗(1)，储料斗(1)设有向输送带添料的通料管道(11)；

-所述阀门(2)安装在通料管道(11)侧面上；

-所述输送带(3)设于外壳(6)的内部，输送带(3)包括前端，出料管(4)位于输送带前端(3a)的正下方；输送带(3)设有斜坡(33)，斜坡位于通料管道(11)的正下方，

所述输送带(3)中部设有仅供螺栓螺杆掉入的摆正间隙(34)，输送带两侧设有供剩余未能落入摆正间隙的螺栓掉落的侧间隙(35)；

-所述外壳(6)设有对储料斗和输送带产生振动的振动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的自动螺栓摆正机，其特征在于：所述外壳还设有供剩余未能落入摆正间隙的螺栓出来的第二出料管(7)。

3.根据权利要求2所述的自动螺栓摆正机，其特征在于：所述第二出料管(7)与外壳之间还连接有集料斗(70)，所述集料斗(70)呈斗状或倒置的台状。

4.根据权利要求1所述的自动螺栓摆正机，其特征在于：所述振动机构(5)由偏振器组成。

5.根据权利要求1所述的自动螺栓摆正机，其特征在于：所述阀门(2)还设有控制阀门定时启闭的开关。