CN205633385U - 拼接结构和拼接箱体 - Google Patents

Abstract

发明人提供一种拼接结构和拼接箱体，解决箱体注模的成本高，而注模成型的箱体等占用空间较大，不利于运输和存放的问题。涉及拼接结构，特别是涉及板与板之间的拼接结构。所述拼接结构，包括第一侧板、第二侧板、扣件；第一侧板在接近其至少一侧边的位置，设置有至少一个开孔，开孔穿透第一侧板两侧；第二侧板在接近其至少一侧边的位置，设置有至少一个凸出部；凸出部与开孔的位置相对，凸出部能与开孔贯穿嵌合；凸出部的至少一侧设置开口槽；凸出部贯穿开孔后，将扣件嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板。

Description

拼接结构和拼接箱体

技术领域

本实用新型涉及拼接结构，特别是涉及板与板之间的拼接结构、液体容器、养殖容器、污水处理中水箱箱体的制作。

背景技术

现有一些水处理产品中所使用的水箱箱体通常根据实际需要由PVC板等塑料板材经过切割、倒角、拼接、焊接而成。切割成矩形的板材在拼接过程中需要使用夹具对板材进行临时固定，随后用PVC焊条在热风的加热下对两片板材的接缝处进行内外焊接，从而起到水箱成形、防止水箱漏水的目的，而且通常的焊接水箱箱体的焊缝没有外力保护，能承受的压力有限，常产生漏水、开裂等问题。

还有，现有的产品如转运箱、收纳盒等，常采用压铸成型的方式。然而压铸成型的产品注模的成本高，而注模成型的转运箱收纳盒等占用空间较大，不利于运输和存放。

实用新型内容

为此，需要提供一种拼接结构和拼接箱体，解决水箱箱体加工复杂，制作效率低，提高桶体的强度的问题，同时解决箱体注模的成本高，而注模成型的箱体等占用空间较大，不利于运输和存放的问题。

发明人提供一种拼接结构，包括第一侧板、第二侧板、扣件；

第一侧板在接近其至少一侧边的位置，设置有至少一个开孔，开孔穿透第一侧板两侧；

第二侧板在接近其至少一侧边的位置，设置有至少一个凸出部；

凸出部与开孔的位置相对，凸出部能与开孔A贯穿嵌合；

凸出部的至少一侧设置开口槽；

凸出部贯穿开孔后，将扣件嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板。

进一步，在组装固定后的第一侧板和第二侧板的接合部设置有加固结构或防漏水结构，加固结构或防漏水结构由焊条焊接或胶水形成，焊接或胶水固定第一侧板和第二侧板接合部。

进一步，扣件为U型扣件，将U型扣件嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板；

进一步，扣件为多齿的梳状结构，其厚度与开口槽宽度适配，扣件上具有至少2个卡接部，卡接部与凸出部上的开口槽位置相对，将扣件嵌入开口槽，即扣件上的卡接部嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板。

进一步，扣件上具有至少2个孔洞，孔洞与凸出部位置对应，孔洞的一侧作为卡接部，卡接部与凸出部上的开口槽位置相对；将凸出部嵌入对应的孔洞，将扣件朝一侧移动使卡接部嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板。

进一步，还具有护套，护套上具有一个或多个与凸出部位置对应的孔洞，孔洞大小与凸出部适配；将凸出部嵌入孔洞，护套与扣件紧贴，并通过胶水或螺丝将护套和扣件固定。

进一步，第一侧板分别与第二侧板和第三侧板组装固定，第三侧板在接近第一侧板的侧边位置上设置有至少一个凸出部；第一侧板在接近第三侧板的侧边位置上设置有至少一个开孔；

所述第一侧板配合第二侧板组装固定，第三侧板配合第一侧板组装固定；

所述护套具有至少两组开孔，其中一组开孔套接于第二侧板的凸出部，另一组开孔套接于第三侧板的凸出部；护套与第一侧板之间填充加固材料或保温材料。

进一步，所述箱体包括4个侧面和底面，至少一个侧面与另一侧面的接合部或至少一个侧面与底面的接合部具有如权利要求1-2所述任一拼接结构。

进一步所述拼接箱体的接合部上具有加固结构或防漏水结构，所述接合部至少包括两侧板的接缝处，该加固结构或防漏水结构由焊条焊接或胶水在两个侧板的交界处形成。

进一步，所述的至少一个侧面或底面具有两层侧板，至少一层侧板与相邻侧面或至少一层侧板与底面的接合部具有上述所述任一拼接结构。

区别于现有技术，上述具有开孔的第一侧板和具有凸出部的第二侧板制作简单，制作成本低，可方便的根据不同的使用场景的需求定制各种规格的侧板以组装为对应的箱体；在运输过程中，可以取出扣件，将第一侧板和第二侧板拆解分离，以减少运输过程中第一侧板和第二侧板的空间占位；在到达目的地后可以通过上述组装方式将第一侧板和第二侧板快速组装。本发明提供的箱体，在拼接成形前以平板的形式在运输过程占用的空间较小，在运达目的地后可以快速组装形成容器。同时拼接箱体也作为一种液体容器，盛放各种液体或养殖水产品。

附图说明

图1a为其中一种具体实施方式所述的拼接箱体上的拼接结构示意图；

图1b为图1a所示的拼接箱体示意图(拼接结构组合好后)；

图1c为图1a所示的拼接结构的扣件示意图；

图1d为图1a所示的拼接结构的凸出部示意图(箱体局部示意图)；

图1e为其中一种具体实施方式所述拼接结构(拼接结构组装好后)；

图1f为图1e所示拼接结构拼接后的示意图；

图2为其中一种具体实施方式所述拼接箱体；

图3为其中一种具体实施方式所述的扣件；

图4为其中一种具体实施方式所述拼接箱体的内角示意图；

图5a为其中一种具体实施方式所述具有两个侧板的拼接箱体示意图(组装好后)；

图5b为其中一种具体实施方式所述具有两个侧板的拼接箱体示意图(组装中)；

图6a为其中一种具体实施方式所述具有护套的拼接箱体示意图；

图6b为其中一种具体实施方式所述具有护套的拼接箱体局部放大示意图。

附图标记说明：

10、第一侧板；

110、开孔；

113、开孔的长度；

115、开孔的宽度；

20、第二侧板；

210、凸出部；

213、凸出部的长度；

214、开口槽；

215、凸出部的侧面厚度；

217、厚度；

30、第三侧板；

40、扣件；

41、卡接部；

45、开口宽度；

47、扣件厚度；

50、过滤箱体；

60、护套；

61、螺丝；

70、防漏水结构；

90、放大部位标识。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图1a-图6b详予说明。

请参阅图1a展示了发明人提供的一种拼接结构的爆炸示意图，该拼接结构包括第一侧板10、第二侧板20、扣件40；该拼接结构是箱体的一个局部，第一侧板与第二侧板通过如图所示的拼接结构组合固定，使第一侧板和第二侧板彼此呈L形。

第一侧板10在接近其至少一侧边的位置，设置有至少一个开孔110，开孔110穿透第一侧板两侧；开孔的大小并无限制，第一侧板10上的一边可以具有多个开孔，开孔之间有一定的间隔。优选的开口之间以规则的距离重复排列，但可以理解的是开孔之间的间隔可以是无序的，只要开孔和突出部位置是相对的即可。第二侧板20在接近其至少一侧边的位置，设置有至少一个凸出部210；凸出部与第二侧板是一体的，第二侧板上可设置多个凸出部，以加强第一侧板与第二侧板的固定。凸出部210与开孔110的位置相对，凸出部210能与开孔110贯穿嵌合；凸出部210的长度213与开孔110的长度113是近似的，长度113略大于长度213使凸出部210能顺畅的贯穿开孔110；凸出部210的宽度215与开孔110的宽度115是近似的，宽度115略大于宽度215使凸出部210能顺畅的贯穿开孔110。

请参阅图1c、图1d，凸出部210的至少一侧设置开口槽214，开口槽214用于配合扣件40；凸出部的侧面厚度215与扣件40上的开口宽度45相适配；开口槽110上的开口槽高度217与扣件厚度47相适配，并且扣件厚度47<＝高度217-第一侧板厚度。

第二侧板的凸出部210贯穿开孔110后，开口槽214位于第一侧板的另一侧面，将扣件40嵌入开口槽214，使得扣件40与开口槽214紧配合，以组装固定第一侧板和第二侧板，组装固定后如图1b所示。

第一侧板和第二侧板优选的是PVC板；上述具有开孔的第一侧板和具有凸出部的第二侧板制作简单，制作成本低，可方便的根据不同的使用场景的需求定制各种规格的侧板以组装为对应的箱体；在运输过程中，可以取出扣件，将第一侧板和第二侧板拆解分离，以减少运输过程中第一侧板和第二侧板的空间占位；在到达目的地后可以通过上述组装方式将第一侧板和第二侧板快速组装。

如图1a-图1c所示，为发明人提供的一种U型扣件，扣件的数量与凸出部的数量一致，每个扣件对应一凸出部。扣件40上的开口宽度45与凸出部的侧面厚度215相适配，并且扣件厚度47<＝高度217-第一侧板厚度。

可以理解的图1a-图1c所示的扣件40可用于凸出部210只有一侧具有开口槽的实施例，对于凸出部210两侧均有开口槽时，可对应的图1e、图1f所示U型扣件，或在凸出部210两侧分别固定2个图1a-图1d所示的U型扣件。U型扣件结构简单，便于制作；扣件沿着侧板的一个侧面卡入凸出部上的开口槽，使组装过程方便快速。

可以理解的是，扣件还可以为回字形扣件(图中未画出，但可参考图3)，即扣件的中部具有一孔，该孔与凸出部对应，用于套住凸出部，并移动扣件使扣件紧嵌入凸出部上的开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板；

请参阅图2，发明人提供的另一种扣件40；第一侧板的一侧具有多个开孔110，第二侧板上具有多个凸出部210，第一侧板具有至少2个开孔，第二侧板具有至少2个凸出部。扣件上具有至少2个卡接部，卡接部用于卡紧开口槽；卡接部与凸出部上的开口槽位置相对；将扣件嵌各凸出部上的开口槽，即扣件上的卡接部嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板。

可以理解的是，该扣件还可以为如图3所示条形扣件，条形扣件上具有与第二侧板上的凸出部对应的孔，该孔的一侧作为卡接部，该孔用于套住凸出部，并移动扣件使扣件上的各卡接部分别紧嵌入凸出部上的开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板。

上述扣件避免逐个为各凸出部逐个安装扣件的繁琐工作，使组装固定和拆解分离第一侧板和第二侧板变得更加简便。同时避免了多个分离的小扣件容易遗失的问题。

如图2所示，可以理解的是还可以通过螺丝等将扣件与侧板固定，以进一步固定侧板和扣件，使其不容易遗失和损耗。

优选的，如图2、图6a、图6b所示，扣件外还具有护套60，护套60上具有一个或多个与凸出部位置对应的孔洞，孔洞大小与凸出部适配；将凸出部嵌入孔洞，护套与扣件紧贴，并通过胶水或螺丝61将护套和扣件或侧板固定，以避免护套脱落，以及延长护套的使用寿命。优选的护套可以如图6a所示的U形，以方便侧面安装。图6b为图6a的上与放大部位标识90对应的局部放大图。第一侧板或第二侧板可以是玻璃或亚力克等材料，以便于观察桶内液体情况的功能。

在其中的一个实施例中(图中未画出)，第一侧板分别与第二侧板和第三侧板组装固定，第三侧板在接近第一侧板的侧边位置上设置有至少一个凸出部；第一侧板在接近第三侧板的侧边位置上设置有至少一个开孔；所述第一侧板配合第二侧板组装固定，第三侧板配合第一侧板组装固定；所述护套具有至少两组开孔，其中一组开孔套接于第二侧板的凸出部，另一组开孔套接于第三侧板的凸出部；可以理解的是护套与第一侧板之间夹着扣件，因此护套与第一侧板之间具有一定的间隙，在该间隙内填充加固材料或保温材料，以使箱体更坚固，或者增加箱体的保温性能。如放入的是保温材料，可以增加桶体的保温性能；还可以放入板材加强第一侧板的强度，这也相当于加强了整个桶体的厚度；另外也可以在第一侧板和护套上增加不同大小的孔洞，并在第一侧板和护套之间设置玻璃或亚克力等透明板材，再在这层板材与第一侧板之间进行焊接或胶水黏结，实现密封桶体防止液体漏出的同时观察桶内液体情况的功能。

护套用于保护扣件和凸出部，使其不被磨损，延长拼接结构的使用寿命，以及具有连接插销的作用。

上述拼接结构可用于拼接箱体，例如在发明人提供的实施例中第一侧板作为底板，第二侧板和第三侧板作为侧面。第三侧板的一侧边与第一侧板的一侧边拼接，第三侧板的另一侧边与第二侧板的一侧边拼接；第三侧板在接近与第一侧板的侧边位置上设置凸起部，第一侧板在接近第三侧板的侧边位置上设置开孔；开孔与凸起部位置相对，凸出部能与开孔贯穿嵌合；凸出部的一侧设置开口槽；凸出部贯穿开孔后，将扣件嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板；第三侧板与第二侧板相邻的侧边组装固定；优选的，第三侧板与第二侧板相邻的侧边具有如权利要求1所述拼接结构，并通过该结构使第三侧板与第二侧板组装固定；

在发明人提供的另一实施例中第二侧板是底板，第一侧板和第三侧板作为侧面。第三侧板在接近与第二侧板的侧边位置上设置开孔，第二侧板在接近第三侧板的侧边位置上设置凸起部；开孔与凸起部位置相对，凸出部能与开孔贯穿嵌合；凸出部的一侧设置开口槽；凸出部贯穿开孔后，将扣件嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板；第三侧板与第一侧板相邻的侧边组装固定。优选的，第三侧板与第一侧板相邻的侧边具有如权利要求1所述拼接结构，并通过该结构使第三侧板与第二侧板组装固定。

在上述实施例中，在组装固定侧板之后，使用焊接或胶水固定侧板与侧板接合部；接合部包括第一侧板和第二侧板接壤的部位(即第一侧板和第二侧板的接缝处)，也可包括第一侧板上的开孔和第二侧板上的凸出部以及扣件。优选的，参见图4，侧板与侧板的内角所在边(即接缝处)采用焊接或胶水固定，胶水或焊接形成加固结构或防漏水结构70。焊接采用的可以是PVC热封焊条等，所述胶水可以是玻璃胶、泡沫胶、密封胶、AB胶等。通过胶水和焊接侧板之间的连接处，可以加固侧板之间的连接；在一些实施例中，通过上述方式组合成箱体的，再用胶水或焊接所有侧板的结合部，从而使箱体达到防漏水的效果。

可以理解的是，对于不同的材质的侧板采用的焊接材料或胶水可以是不同的，例如对于PVC材质的侧板，可以采用PVC焊接的方式加强固定上述两个侧板。

发明人提供一种具有上述拼接结构的过滤箱体50，所述箱体包括4个侧面和底面，至少一个侧面与另一侧面的接合部或至少一个侧面与底面的接合部具有上述拼接结构。该箱体便于根据需求设计成不同的规格，制作成本低，在运输时可拆解等。

上述拼接箱体的组装方式可以是：将第二侧板上凸出部贯穿第二侧板上的开孔后，将扣件嵌入第二侧板开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板。在组装固定第一侧板和第二侧板后，在第一侧板与第二侧板的接合部设置加固结构或防漏水结构。

加固结构或防漏水结构由上述焊条焊接或胶水形成。

拼接箱体还的至少一个侧面或底面具有两层侧板，至少一层侧板与相邻侧面或至少一层侧板与底面的接合部具有如权利要求1-2所述任一拼接结构。如图5a、5b，所示拼接箱体的侧面具有两层侧板，侧板与相邻侧面通过上述拼接结构连接固定。从而使箱体更稳定、耐用。特别的，护套还可以同时和多个第二侧板的突出部配合嵌入，嵌入后与第一侧板之间形成的空间内还可以放入一些功能材料实现其他功能，如放入的是保温材料，可以增加桶体的保温性能；还可以放入板材加强第一侧板的强度，这也相当于加强了整个桶体的厚度；另外也可以在第一侧板和护套上增加不同大小的孔洞，并在第一侧板和护套之间设置玻璃或亚克力等透明板材，再在这层板材与第一侧板之间进行焊接或胶水黏结，实现密封桶体防止液体漏出的同时观察桶内液体情况的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.拼接结构，其特征在于，包括第一侧板、第二侧板、扣件；

第一侧板在接近其至少一侧边的位置，设置有至少一个开孔，开孔穿透第一侧板两侧；

第二侧板在接近其至少一侧边的位置，设置有至少一个凸出部；

凸出部与开孔的位置相对，凸出部能与开孔贯穿嵌合；

凸出部的至少一侧设置开口槽；

凸出部贯穿开孔后，将扣件嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板。

2.如权利要求1所述拼接结构，其特征在于，在组装固定后的第一侧板和第二侧板的接合部设置有加固结构或防漏水结构，加固结构或防漏水结构由焊条焊接或胶水形成，焊接或胶水固定第一侧板和第二侧板接合部。

3.如权利要求1或2所述任一的拼接结构，其特征在于，扣件为U型扣件，将U型扣件嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板。

4.如权利要求1或2所述任一的拼接结构，其特征在于，扣件为多齿的梳状结构，其厚度与开口槽宽度适配，扣件上具有至少2个卡接部，卡接部与凸出部上的开口槽位置相对，将扣件嵌入开口槽，即扣件上的卡接部嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板。

5.如权利要求1或2所述的任一的拼接结构，其特征在于，扣件上具有至少2个孔洞，孔洞与凸出部位置对应，孔洞的一侧作为卡接部，卡接部与凸出部上的开口槽位置相对；将凸出部嵌入对应的孔洞，将扣件朝一侧移动使卡接部嵌入开口槽，以组装固定第一侧板和第二侧板。

6.如权利要求1或2所述的拼接结构，其特征在于，还具有护套，护套上具有一个或多个与凸出部位置对应的孔洞，孔洞大小与凸出部适配；将凸出部嵌入孔洞，护套与扣件紧贴，并通过胶水或螺丝将护套和扣件固定。

7.如权利要求6所述的拼接结构，其特征在于，第一侧板分别与第二侧板和第三侧板组装固定，第三侧板在接近第一侧板的侧边位置上设置有至少 一个凸出部；第一侧板在接近第三侧板的侧边位置上设置有至少一个开孔；

所述第一侧板配合第二侧板组装固定，第三侧板配合第一侧板组装固定；

所述护套具有至少两组开孔，其中一组开孔套接于第二侧板的凸出部，另一组开孔套接于第三侧板的凸出部；护套与第一侧板之间填充加固材料或保温材料。

8.拼接箱体，其特征在于，所述箱体包括4个侧面和底面，至少一个侧面与另一侧面的接合部或至少一个侧面与底面的接合部具有如权利要求1-2所述任一拼接结构。

9.如权利要求8所述拼接箱体，其特征在于，所述拼接箱体的接合部上具有加固结构或防漏水结构，所述接合部至少包括两侧板的接缝处，该加固结构或防漏水结构由焊条焊接或胶水形成。

10.如权利要求8所述拼接箱体，其特征在于，所述的至少一个侧面或底面具有两层侧板，至少一层侧板与相邻侧面或至少一层侧板与底面的接合部具有如权利要求1-2所述任一拼接结构。