CN205633191U - 用于多物块成行排列包装的理料盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多物块成行排列包装的理料盘，它包括理料盘体，所述理料盘体盘面上均布设置有多段容料区，每段容料区包含料窝区和空白区，该料窝区内均布设置有若干料窝，空白区则与相邻容料区内的料窝区相连，所有容料区内的所有料窝均设置于与理料盘体中心同心的同一圆周上。所述料窝区和容料区均呈扇形区，所述料窝区的扇形圆心角占容料区的扇形圆心角的2/3至4/5。该理料盘不仅结构新颖合理，包材浪费少，而且包装外形美观，废品率低。

Description

用于多物块成行排列包装的理料盘

技术领域

本实用新型涉及一种块状物料枕式包装机械，尤其涉及对该机中理料盘结构的改进。

背景技术

近年来，为适应人们消费档次提升、拓宽消费者对商品选购范围，增强产品竞争力，食品及相关日用品生产商在保证产品质量基础上，对产品的包装形式总在不断推陈出新，其中对小颗粒块状物品的包装也由原先单一颗粒的枕式包装，演变为两粒或更多粒成行排列包装。为提高生产效率，降低人工使用成本，各食品及日用品生产厂家对小颗粒物块进行成行排列包装多优先选用自动包装机来完成，现行该类自动包装机中，其理料系统中所用理料盘上的料窝布置方式仍为传统方式，即料窝均匀布置于理料盘盘面上，根据包装机工作原理，通常一个料窝对应用一只运料系统中的运料钩，这样运料钩势必也是等间距均匀布置在运料链上，而在枕式包装机上包装袋内物块是由运料链推入由制袋器制好的包装膜筒内，为保证物块进入包装膜腔中能有确定位置，避免物块在膜腔中产生窜动在横封分割时切到物块，送膜速度与送料速度力求接近，实际设置时以送料速度略大于送膜速度为宜，则每段运料链长度（即相邻两运料钩间间距）就必需略长于包装袋膜长，如需进行两粒包或更多粒包则包装袋膜长度就相应成倍增长以适应两段或更多段运料链长度，而为保证物块能顺畅落入两相邻送料钩间，则每段运料链长度就必然大于物块长度，这样在进行多粒成行排列包装时就势必会出现包装袋长度大大长于袋内物块总长，包装粒数越多这种现象越明显，这就造成了包装过松，且包装膜浪费过多，而且影响了外观，为让能包同样粒数的物块而使包装袋变短，在不影响运料的情况下缩短运料钩间间距是现行机器上常用的方法，但如果运料钩间间距把握不准设置得过短又势必形成处在包装袋两头的物块其与横封分切刀口位置就相对较近，这样在分切时刀口极易扎到物块，形成废包，造成物块和包材的浪费，存在生产废品率高，物块包材损耗大的缺陷，为此运用现行理料盘配套机器进行多料成行排列包装显然存在结构上的不足，严重制约了机器的使用性能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构新颖合理，包材浪费少，包装外形美观，废品率低的用于多物块成行排列包装的理料盘。

为解决上述技术问题，本实用新型的用于多物块成行排列包装的理料盘包括理料盘体，所述理料盘体盘面上均布设置有多段容料区，每段容料区包含料窝区和空白区，该料窝区内均布设置有若干料窝，空白区则与相邻容料区内的料窝区相连，所有容料区内的所有料窝均设置于与理料盘体中心同心的同一圆周上。

通过上述设置，由于在理料盘体盘面上均布设置有多段容料区，在每段容料区内设置料窝区和空白区，在料窝区内均布设置有若干料窝，这样布置后就能对与之相应的运料链上运料钩的布置方式进行调整改变，即可将运料链分成由运料区和空白区组成的多段首尾相连的运料段，让运料钩与料窝一一对应，让容料区空白区与运料段空白区相对应，这样运料段上的空白区就相当于包装袋中非物块滞留区，亦即给包装袋两头留出了一定的封口空间，在工作时运料钩就能连续、稳定、快速地将物块运向包装膜膜筒中，并能集聚在包装袋膜中心部位，而在包装袋两头则留出较为宽裕的封口切割空间，保证了切刀分割时不会切到物块上，不但降低了包装的废品率，而且整个包装相对较紧，节约了包材，外观较为美丽，而容料区内的空白区则起到了在结构上与运料段内所设置空白区相照应作用，通过上述设置也就克服了原先在理料盘体上均分料窝时所存在的诸多缺陷，具有结构新颖合理，应用后包材浪费少，包装外形美观，废品率低的用于多物块成行排列包装的理料盘。

本实用新型的一种优选实施方式是，所述料窝区和容料区均呈扇形区，所述料窝区的扇形圆心角占容料区的扇形圆心角的2/3至4/5。在此比例范围内设置料窝区，能让物块在包装袋中占有合理的尺寸比例，保证了最终物块能获得较紧包装，且在封口分切时不伤到物块。

本实用新型的又一种优选的实施方式是，所述料盘体盘面上均布设置有九段容料区；所述料窝区内均布设置有六只料窝。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的用于多物块成行排列包装的理料盘作进一步说明。

图1是本实用新型的用于多物块成行排列包装的理料盘一种工作状态下的轴测图；

图2是图1在机器上应用时与之直接相关部件的工作结构筒图（图中以点划线示出了容料区内各分区的分界线，以大括号示出了运料段及其中的各分区）。

图中，1-理料盘体，2-料窝，3-容料区，4-料窝区，5-空白区，6-物块，7-托料环，8-下料导块，9-运料链，10-运料钩，11-空白区，12-运料区， 13-运料段。

具体实施方式

在图1及图2中，理料盘体1圆形盘面上均布设置有九段容料区3，每段容料区3包含料窝区4和空白区5，在料窝区4内均布设置有六只料窝2，空白区5和相邻容料区3内的料窝区4相连，容料区3为扇形区域，构成容料区3的料窝区4和空白区5也为扇形区域；该料窝区4的扇形圆心角占容料区3的扇形圆心角角度的2/3至4/5。所有容料区3内的所有料窝2均设置于与理料盘体1中心同心的同一圆周上，在理料盘体1下方设置有运料链9，该运料链9与料窝2中心所在分度圆相切，该运料链9上设置有设置若干运料段13，该运料段13包含运料区12和空白区11，该运料区12中设置有六只间距相等的运料钩10，该运料钩10顶面与理料盘体1底面间留有间隙，相邻运料钩10间间距与料窝2间距相当，空白区11长度与容料区3空白区5长度相当，在理料盘体1下方设置有托料环7，该托料环7为开口环，在理料盘体1出口位置下方，且在运料链9上方设置有下料导块8，该下料导块8与托料环7一头搭接。工作时在下料工位从理料盘体1料窝2中脱出的物块6就能逐个对应运料段13所设置运料钩10，而容料区3内的空白区5则对应运料链9空白区11，物块6在运料钩10作用下就能被连续稳定快速地运向包装膜膜筒中，并能集聚在包装袋膜中心部位，而在膜筒两头留出较为宽裕的切割空间，保证了横封切刀分割时不会切到物块6上，也就克服了原先在理料盘体1上均分料窝2时所存在的诸多缺陷，达到了结构新颖合理，应用后包材浪费少，包装外形美观，废品率低的实施效果。

上述仅仅列出了本实用新型用于多物块成行排列包装的理料盘一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理情况下，还可作若干变换和改进。例如对理料盘盘面上所设置容料区段数不仅限为九段，根据物块尺寸及每袋包装个数，亦可设置为多于或少于九段；同样对理料盘体每段容料区中料窝个数的设置不仅限为六只，具体可根据生产实际需要，依每袋所需包装物块个数而定，如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相近，功能相似的更该均视为落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于多物块成行排列包装的理料盘，包括理料盘体（1），其特征在于：所述理料盘体（1）盘面上均布设置有多段容料区（3），每段容料区（3）包含料窝区（4）和空白区（5），该料窝区（4）内均布设置有若干料窝（2），空白区（5）则与相邻容料区（3）内的料窝区（4）相连，所有容料区（3）内的所有料窝（2）均设置于与理料盘体（1）中心同心的同一圆周上。

2.根据权利要求1所述的用于多物块成行排列包装的理料盘，其特征在于: 所述料窝区（4）和容料区（3）均呈扇形区，所述料窝区（4）的扇形圆心角占容料区（3）的扇形圆心角的2/3至4/5。

3.根据权利要求1所述的用于多物块成行排列包装的理料盘，其特征在于:所述料盘体（1）盘面上均布设置有九段容料区（3）。

4.根据权利要求1所述的用于多物块成行排列包装的理料盘，其特征在于：所述料窝区（4）内均布设置有六只料窝（2）。