CN205631318U - 一种高效节能挤塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能挤塑模具，包括模具箱本体,模具箱本体内设有上压模和下压模，上压模与下压模之间设有隔温槽，隔温槽上设有槽孔，上压模和下压模之间还设有可调组合模，可调组合模穿过槽孔与隔温槽垂直设置，隔温槽一侧设有注流区，另一侧设有成型区，注流区与成型区通过隔温槽分隔；注流区上设有加热孔和进料口，成型区上设有冷却孔和出料口，出料口连接有带有保温层的热处理辐射板；本实用新型的有益效果是：高效节能，比同等模具能节约20%以上，骤冷成型，使得成型板材表面光洁，再加以连机热处理，一次性挤出、定型、热处理，免去热处理耗能，省去大约一周的热处理工期，大幅度缩短供货周期，提高工作效率，更加方便模具的更换。

Description

一种高效节能挤塑模具

技术领域

本实用新型属于工程塑料领域，具体涉及一种高效节能挤塑模具。

背景技术

挤塑模具为塑料产品生产过程中不可缺少的重要部分，目前产品的挤塑模具是进料口由多个过渡连接体组成，注流区与定型区同模共体，另外进行热处理；现有技术存在的缺陷是大量模温被冷却水带走，使得给模具加温的电加热管的功率加大，浪费电能，模具升温缓慢，不易控制，成品表面粗糙；进料口结构复杂不易安装。需要另设热处理车间，工期长；浪费人工，浪费能耗和生产资源。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效节能挤塑模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效节能挤塑模具，包括模具箱本体,模具箱本体上贯通连接有紧固螺栓；模具箱本体内设有上压模和下压模，其结构要点是，上压模与下压模之间设有隔温槽，隔温槽上设有槽孔，上压模和下压模之间还设有可调组合模，可调组合模穿过槽孔与隔温槽垂直设置，隔温槽一侧设有注流区，另一侧设有成型区，注流区与成型区通过隔温槽分隔；注流区上设有加热孔和进料口，成型区上设有冷却孔和出料口，出料口连接有带有保温层的热处理辐射板。

作为本实用新型的进一步改进，热处理辐射板包括上板、下板和定位调压螺栓，上板和下板均设有加热通道，上板与下板通过定位调压螺栓连接。

作为本实用新型的进一步改进，定位调压螺栓与热处理辐射板的上板之间设有压力弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，定位调压螺栓上设有限位垫圈，限位垫圈设在热处理辐射板的上板和下板之间。

作为本实用新型的进一步改进，热处理辐射板的上板和下板均为辐射体。

作为本实用新型的进一步改进，定位调压螺栓上设有限位垫圈，限位垫圈设在热处理辐射板的上板和下板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的模具箱本体和加热孔上均设有测温孔。

作为本实用新型的进一步改进，模具箱本体上设有数个组装吊环，数个组装吊环设在模具箱本体上四角端。

作为本实用新型的进一步改进，可调组合模内设有高光润滑层。

作为本实用新型的进一步改进，上压模、下压模均与模具本体之间设有保温层。

本实用新型的有益效果是：注塑、成型、热处理一次合成，高效节能，比同等模具能节约20%以上，骤冷成型，使得成型板材表面光洁，平整美观，再加以连机热处理，一次性挤出、定型、热处理，免去热处理耗能，省去大约一周的热处理工期，大幅度缩短供货周期，提高工作效率，更加方便模具的更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2至图4为本实用新型局部结构示意图；

其中，1-模具箱本体，2-紧固螺栓，3-上压模，4-下压模，5-保温层，6-隔温墙，7-可调组合模，8-注流区，9-成型区，10-加热孔，11-进料口，12-冷却孔，13-出料口，14-热处理辐射板，15-上板，16-下板，17-定位调压螺栓，18-加热通道，19-高光润滑层，20-限位垫圈，21-测温孔，22-组装吊环，23-压力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明，但不仅限于本实用新型。

如图1所示，一种高效节能挤塑模具，包括模具箱本体1，模具箱本体1上贯通连接有紧固螺栓2；模具箱本体1内设有上压模3和下压模4，其结构要点是，上压模3与下压模4之间设有隔温槽6，隔温槽6上设有槽孔，上压模3和下压模4之间还设有可调组合模7，可调组合模7穿过槽孔与隔温槽6垂直设置，隔温槽6一侧设有注流区8，另一侧设有成型区9，注流区8与成型区9通过隔温槽6分隔；注流区8上设有加热孔10和进料口11，成型区9上设有冷却孔12和出料口13，出料口13连接有带有保温层5的热处理辐射板14。

所述的热处理辐射板包括上板15、下板16和定位调压螺栓17，上板15和下板16均设有加热通道，上板15与下板16通过定位调压螺栓17连接；能够对成型板材做热处理，使其外观和性能得到提高。

所述的定位调压螺栓17与热处理辐射板14的上板15之间设有压力弹簧23；防止板材在热处理时由于热膨胀，使其卡在热处理辐射板14内。

所述的定位调压螺栓17上设有限位垫圈20，限位垫圈20设在热处理辐射板14的上板15和下板16之间；能够防止因将定位调压螺栓17拧的过紧，导致热处理辐射板14的上板15和下板16之间间距过小，板料在出料时卡在热处理辐射板14的上板15和下板16之间。

所述的热处理辐射板14的上板15和下板16均为辐射体。

所述的模具箱本体1和加热孔10上均设有测温孔21；能够实时获知模具内的温度，根据得到的温度选择温度的调整。

所述的模具箱本体1上设有数个组装吊环22，数个组装吊环22设在模具箱本体1上四角端；方便对模具箱本体的移动。

所述的可调组合模7内设有高光润滑层19；可使得塑料板材表面光滑美观，并且避免了板材卡堵的情况发生。

所述上压模3、下压模4均与模具本体1之间设有保温层5；能够是模具内的温度集中，减少散热，节约能源。

本实用新型在使用过程中，能够根据需求方便的更换可调组合模7，提高工作效率；本实用新型的紧固螺栓2、保温层5、定位调压螺栓17、组装吊环22均为在市场上能够买到的标准件，不属于本实用新型的保护核心。

Claims (9)

1.一种高效节能挤塑模具，包括模具箱本体（1）,模具箱本体（1）上贯通连接有紧固螺栓（2）；模具箱本体（1）内设有上压模（3）和下压模（4），其特征在于：上压模（3）与下压模（4）之间设有隔温槽（6），隔温槽（6）上设有槽孔，上压模（3）和下压模（4）之间还设有可调组合模（7），可调组合模（7）穿过槽孔与隔温槽（6）垂直设置，隔温槽（6）一侧设有注流区（8），另一侧设有成型区（9），注流区（8）与成型区（9）通过隔温槽（6）分隔；注流区（8）上设有加热孔（10）和进料口（11），成型区（9）上设有冷却孔（12）和出料口（13），出料口（13）连接有带有保温层（5）的热处理辐射板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能挤塑模具，其特征在于：所述的热处理辐射板（14）包括上板（15）、下板（16）和定位调压螺栓（17），上板（15）和下板（16）均设有加热通道（18），上板（15）与下板（16）通过定位调压螺栓（17）连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能挤塑模具，其特征在于：所述的定位调压螺栓（17）与热处理辐射板（14）的上板（15）之间设有压力弹簧（23）。

4.根据权利要求2所述的一种高效节能挤塑模具，其特征在于：所述的定位调压螺栓（17）上设有限位垫圈（20），限位垫圈（20）设在热处理辐射板（14）的上板（15）和下板（16）之间。

5.根据权利要求2所述的一种高效节能挤塑模具，其特征在于：所述的热处理辐射板（14）的上板（15）和下板（16）均为辐射体。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能挤塑模具，其特征在于：所述的模具箱本体（1）和加热孔（10）上均设有测温孔（21）。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能挤塑模具，其特征在于：所述的模具箱本体（1）上设有数个组装吊环（22），数个组装吊环（22）设在模具箱本体（1）上四角端。

8.根据权利要求1所述的一种高效节能挤塑模具，其特征在于：所述的可调组合模（7）内设有高光润滑层（19）。

9.根据权利要求1所述的一种高效节能挤塑模具，其特征在于：所述上压模（3）、下压模（4）均与模具本体（1）之间设有保温层（5）。