CN205631050U - 一种多线硅锭切片的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多线硅锭切片的辅助装置，包括底座和矩形框体，所述底座上表面固定连接有支杆，所述支杆上端连接有多槽线辊，所所述矩形框体内部上方设有滑块，所述矩形框体的两侧均设有第二条形开口，所述多槽线辊上设有钢丝，所述钢丝贯穿于第一条形开口和第二条形开口，所述矩形框体的下部两内侧设有抽板卡口，所述抽板卡口卡接有抽板，所述抽板的上部设有分装盒，所述分装盒上设有尖端条板，所述分装盒的底部设有软胶保护结构。该能通过设置的抽板以及抽板上设置的分装盒，不仅可以避免两层钢丝的互相影响；且可以快速地收取切好的硅片，并将硅片分开放置单个区域中，避免了硅片间的碰伤，而且便于拿取摆放及使用。

Description

一种多线硅锭切片的辅助装置

技术领域

本实用新型属于硅片加工技术领域，具体涉及一种多线硅锭切片的辅助装置。

背景技术

随着现代化社会的高速发展，能源成为了世界发展的主题。环保能源更是其中最值得开发的可再生能源，随着光能的利用，光伏行业也在快速地发展中。光伏行业中，硅片的使用量也越来越大，然而在硅片的制作工艺中，将硅锭切割成硅片的无损切割技术还有待开发，现使用的最多的切割方式仍然是多线切割技术，然而多线切割技术在使用时不可避免的是硅片的质量得不到保证，尤其是在切割时，硅片之间的碰撞率也非常高，白白造成了硅片的损伤浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多线硅锭切片的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多线硅锭切片的辅助装置，包括底座和矩形框体，所述底座上表面固定连接有支杆，所述支杆上端连接有多槽线辊，所述矩形框体的下端固定连接于底座，所述矩形框体内部上方设有滑块，所述滑块的上表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端连接有电动伸缩装置，所述矩形框体的两侧均设有第二条形开口，所述矩形框体两侧外表面均固定连接有冷却盒，所述冷却盒一侧设有第一条形开口，所述多槽线辊上设有钢丝，所述钢丝贯穿于第一条形开口和第二条形开口，所述矩形框体的下部两内侧设有抽板卡口，所述抽板卡口卡接有抽板，所述抽板的上部设有分装盒，所述分装盒上设有尖端条板，所述分装盒的底部设有软胶保护结构。

优选的，所述多槽线辊连接有驱动电机，且多槽线辊上设有均匀的线槽。

优选的，所述第二条形开口的数量有四个，且两两分布在矩形框体的两侧。

优选的，所述尖端条板的数量不少于五个，且在分装盒上呈线性均匀排列。

优选的，所述滑块下表面设有硅锭固定装置。

本实用新型的技术效果和优点：该能通过设置的抽板以及抽板上设置的分装盒，不仅可以避免两层钢丝的互相影响；且可以快速地收取切好的硅片，并将硅片分开放置单个区域中，避免了硅片间的碰伤，而且便于拿取摆放及使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分装盒结构示意图；

图3为本实用新型矩形框体的俯视结构示意图。

图中：1底座、2支杆、3多槽线辊、31钢丝、4冷却盒、41第一条形开口、5抽板、51抽板卡口、6分装盒、61尖端条板、62软胶保护结构、7矩形框体、71第二条形开口、8电动伸缩装置、81伸缩杆、82滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多线硅锭切片的辅助装置，包括底座1和矩形框体7，所述底座1上表面固定连接有支杆2，所述支杆2上端连接有多槽线辊3，所述矩形框体7的下端固定连接于底座1，所述矩形框体7内部上方设有滑块82，所述滑块82的上表面连接有伸缩杆81，所述伸缩杆81上端连接有电动伸缩装置8，所述矩形框体7的两侧均设有第二条形开口71，所述矩形框体7两侧外表面均固定连接有冷却盒4，所述冷却盒4一侧设有第一条形开口41，所述多槽线辊3上设有钢丝31，所述钢丝31贯穿于第一条形开口41和第二条形开口71，所述矩形框体7的下部两内侧设有抽板卡口51，所述抽板卡口51卡接有抽板5，所述抽板5的上部设有分装盒6，所述分装盒6上设有尖端条板61，所述分装盒6的底部设有软胶保护结构62，所述多槽线辊3连接有驱动电机，且多槽线辊3上设有均匀的线槽，所述第二条形开口71的数量有四个，且两两分布在矩形框体7的两侧，所述尖端条板61的数量不少于五个，且在分装盒6上呈线性均匀排列，所述滑块82下表面设有硅锭固定装置。

工作原理：工作时，该能通过设置的抽板5以及抽板5上设置的分装盒6，在切片时，切割的缺口会经过钢丝31及尖端条板61将每块硅片进行分开到单个区域中，避免了硅片之间的碰撞。工作结束时，可以快速地将抽板5从矩形框体7中抽出存放，提高了工作效率，同时矩形框体7上方形成的矩形卡口可以很好地限制硅锭的位置，保证了硅片切片的一致性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多线硅锭切片的辅助装置，包括底座（1）和矩形框体（7），其特征在于：所述底座（1）上表面固定连接有支杆（2），所述支杆（2）上端连接有多槽线辊（3），所述矩形框体（7）的下端固定连接于底座（1），所述矩形框体（7）内部上方设有滑块（82），所述滑块（82）的上表面连接有伸缩杆（81），所述伸缩杆（81）上端连接有电动伸缩装置（8），所述矩形框体（7）的两侧均设有第二条形开口（71），所述矩形框体（7）两侧外表面均固定连接有冷却盒（4），所述冷却盒（4）一侧设有第一条形开口（41），所述多槽线辊（3）上设有钢丝（31），所述钢丝（31）贯穿于第一条形开口（41）和第二条形开口（71），所述矩形框体（7）的下部两内侧设有抽板卡口（51），所述抽板卡口（51）卡接有抽板（5），所述抽板（5）的上部设有分装盒（6），所述分装盒（6）上设有尖端条板（61），所述分装盒（6）的底部设有软胶保护结构（62）。

2.根据权利要求1所述的一种多线硅锭切片的辅助装置，其特征在于：所述多槽线辊（3）连接有驱动电机，且多槽线辊（3）上设有均匀的线槽。

3.根据权利要求1所述的一种多线硅锭切片的辅助装置，其特征在于：所述第二条形开口（71）的数量有四个，且两两分布在矩形框体（7）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种多线硅锭切片的辅助装置，其特征在于：所述尖端条板（61）的数量不少于五个，且在分装盒（6）上呈线性均匀排列。

5.根据权利要求1所述的一种多线硅锭切片的辅助装置，其特征在于：所述滑块（82）下表面设有硅锭固定装置。