CN205630293U - 一种小型玻璃智能分片台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型玻璃智能分片台,包括机架,所述机架顶部设置有辊道输送机构,位于辊道输送机构下方设置有智能分片机构,所述智能分片机构包括安装在机架上的顶升气缸垫板,在顶升气缸垫板上安装有顶升气缸和导柱,位于顶升气缸和导柱上部安装有无杆气缸垫板,有无杆气缸安装在无杆气缸垫板上,所述无杆气缸的滑座上安装有伸向辊道输送机构的玻璃托架。本实用新型运用自动化机械代替人工,结构合理、分片效率高,是一种广泛应用于玻璃面板自动生产化领域的小型玻璃智能分片台。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃面板自动生产化领域,特别是一种小型玻璃智能分片台。
背景技术
现有大部分家电玻璃面板生产厂商,在玻璃经过磨边机加工后,玻璃经过传送机构输出过程中,需要通过人力把玻璃分成左右两侧排放到后续加工流水线上。随着人工成本的增加,企业的效益在降低,且采用人工的分片方式效率低下,针对上述缺点,有必要做出改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种运用自动化机械代替人工,结构合理、分片效率高的小型玻璃智能分片台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种小型玻璃智能分片台,包括机架,所述机架顶部设置有辊道输送机构,位于辊道输送机构下方设置有智能分片机构,所述智能分片机构包括安装在机架上的顶升气缸垫板,在顶升气缸垫板上安装有顶升气缸和导柱,位于顶升气缸和导柱上部安装有无杆气缸垫板,有无杆气缸安装在无杆气缸垫板上,所述无杆气缸的滑座上安装有伸向辊道输送机构的玻璃托架。
其中,所述玻璃托架包括与无杆气缸的滑座固定的底板,位于底板上设有多条可伸至辊道输送机构的竖板,在竖板顶面设有防滑胶条。
另外,所述导柱通过导柱支座安装在顶升气缸垫板上,位于导柱外套装有反作用弹簧。
进一步,所述辊道输送机构包括安装在机架顶部两侧的若干轴用同步带轮,两侧相对的轴用同步带轮之间通过带座轴承连接有传动轴,位于传动轴上设有若干硅胶轮,在机架上设有电机,所述电机带有电机用同步带轮,所述轴用同步带轮与电机用同步带轮通过同步带接。
本实用新型的有益效果是:在玻璃面板生产加工过程中,当玻璃片经过传送机构输出至辊道输送机构顶面右侧时,智能分片机构的顶升气缸将无杆气缸垫板顶升,与此同时,无杆气缸带动滑座上玻璃托架将经过其上方的玻璃片移动到辊道输送机构的顶面左侧,智能分片机构通过电控的方式来控制顶升气缸和无杆气缸,将经过辊道输送机构顶面右侧的玻璃片间隔的移动到辊道输送机构的顶面左侧,从而实现了代替人力使玻璃片分成左右两排并输送到后续流水线上,有效地减少人工成本,提高了生产效率,提升企业的效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中智能分片机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种小型玻璃智能分片台,包括机架1,所述机架1顶部设置有辊道输送机构2,位于辊道输送机构2下方设置有智能分片机构3,所述智能分片机构3包括安装在机架1上的顶升气缸垫板31,在顶升气缸垫板31上安装有顶升气缸32和导柱33,位于顶升气缸32和导柱33上部安装有无杆气缸垫板34,有无杆气缸35安装在无杆气缸垫板34上,所述无杆气缸35的滑座上安装有伸向至辊道输送机构2的玻璃托架36。
在玻璃面板生产加工过程中,当玻璃片经过传送机构输出至辊道输送机构2顶面右侧时,智能分片机构3的顶升气缸32将无杆气缸垫板34顶升,与此同时,无杆气缸35带动滑座上玻璃托架36将经过其上方的玻璃片移动到辊道输送机构2的顶面左侧,智能分片机构3通过电控的方式来控制顶升气缸32和无杆气缸35,将经过辊道输送机构2顶面右侧的玻璃片间隔的移动到辊道输送机构2的顶面左侧(比如按经过辊道输送机构2的玻璃片排序,即经过的1、3、5、7、9……序号玻璃片不被智能分片机构3移动到辊道输送机构2顶面左侧,而2、4、6、8、10……序号玻璃片则被智能分片机构3移动到辊道输送机构2顶面左侧),从而实现了代替人力使玻璃片分成左右两排并输送到后续流水线上,有效地减少人工成本,提高了生产效率,提升企业的效益。
在本实用新型中,所述玻璃托架36包括与无杆气缸35的滑座固定的底板,位于底板上设有多条可伸至辊道输送机构2的竖板,在竖板顶面设有防滑胶条37。通过该结构可以保证玻璃片在移动过程中平稳。
在本实用新型中,所述导柱33通过导柱支座38安装在顶升气缸垫板31上,位于导柱33外套装有反作用弹簧39。通过该结构可以保证玻璃片在移动过程中有一定的缓存作用,不会损坏玻璃片。
在本实用新型中,所述辊道输送机构2包括安装在机架1顶部两侧的若干轴用同步带轮21,两侧相对的轴用同步带轮21之间通过带座轴承22连接有传动轴23,位于传动轴23上设有若干硅胶轮24,在机架1上设有电机4,所述电机4带有电机用同步带轮41,所述轴用同步带轮21与电机用同步带轮41通过同步带42连接。
此外,本分片台还设置了一个电气系统以检测和控制机构运动。通过电气系统的检测可以保证本设备稳定、正常运行。
本实用新型运用自动化机械代替人工,结构合理、分片效率高,是一种广泛应用于玻璃面板自动生产化领域的小型玻璃智能分片台。
Claims (4)
1.一种小型玻璃智能分片台,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部设置有辊道输送机构(2),位于辊道输送机构(2)下方设置有智能分片机构(3),所述智能分片机构(3)包括安装在机架(1)上的顶升气缸垫板(31),在顶升气缸垫板(31)上安装有顶升气缸(32)和导柱(33),位于顶升气缸(32)和导柱(33)上部安装有无杆气缸垫板(34),有无杆气缸(35)安装在无杆气缸垫板(34)上,所述无杆气缸(35)的滑座上安装有伸向至辊道输送机构(2)的玻璃托架(36)。
2.根据权利要求1所述的一种小型玻璃智能分片台,其特征在于所述玻璃托架(36)包括与无杆气缸(35)的滑座固定的底板,位于底板上设有多条可伸至辊道输送机构(2)的竖板,在竖板顶面设有防滑胶条(37)。
3.根据权利要求1所述的一种小型玻璃智能分片台,其特征在于所述导柱(33)通过导柱支座(38)安装在顶升气缸垫板(31)上,位于导柱(33)外套装有反作用弹簧(39)。
4.根据权利要求1所述的一种小型玻璃智能分片台,其特征在于所述辊道输送机构(2)包括安装在机架(1)顶部两侧的若干轴用同步带轮(21),两侧相对的轴用同步带轮(21)之间通过带座轴承(22)连接有传动轴(23),位于传动轴(23)上设有若干硅胶轮(24),在机架(1)上设有电机(4),所述电机(4)带有电机用同步带轮(41),所述轴用同步带轮(21)与电机用同步带轮(41)通过同步带(42)连接。
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CN106830660A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-13 | 福莱特玻璃集团股份有限公司 | 一种玻璃生产线 |
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Granted publication date: 20161012 |