CN205629422U - 一种快速换刀专用刀杆 - Google Patents

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张鉴文
胡晓宇
王孝伟
张昊
马庆杰
谭志尉
李远旺
陈志光
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Abstract

本实用新型涉及一种快速换刀专用刀杆,包括相连的前刀杆和后刀杆,前刀杆和后刀杆通过前后刀杆连接装置相连,其中前刀杆一端上设有装刀槽,前刀杆的该端端面设有刀片锁紧装置,后刀杆则由扳手钻夹头夹住。加工完成第一个沉头孔后,只需将前后刀杆分开,后刀杆做直线退刀运动,再将工件旋转180°,后刀杆进刀,将前后刀杆快速连接,即可加工另一沉头孔位,从而节省了换刀、对刀的时间,同时又可以消除二次装刀带来的误差,保证了两个相对孔位的同轴度。该装置应用后每个水口托圈的加工时间由30分钟降至15分钟,大幅降低人工成本,有较高的实用和推广价值。

Description

一种快速换刀专用刀杆
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及一种用于加工水口托圈沉头孔的快速换刀专用刀杆。
背景技术
目前,加工水口托圈沉头孔(沉头孔为两个相对,互成180°)比较困难。通常先加工一个沉头孔后,需要退刀,再按分度盘所示旋转180°,重新装刀、进刀、对刀,再加工另一个沉头孔。这种做法需要加工时间较长,一般30分钟可以加工一个水口托圈,而且在重新装刀和对刀的过程中,容易产生误差,使得两沉头孔位的同轴度误差增大。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种快速换刀专用刀杆,它具有具有设计新颖、结构简单、价格低廉、维护费用低、实用性强等特点
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快速换刀专用刀杆,包括相连的前刀杆和后刀杆,前刀杆和后刀杆通过前后刀杆连接装置相连,其中前刀杆一端上设有装刀槽,前刀杆的该端端面设有刀片锁紧装置,后刀杆则由扳手钻夹头夹住。
所述前刀杆是由45钢制成,前刀杆的另一端设有正六边形凹孔,其形状与后刀杆截面正六边形相匹配,深度为10mm。
在所述前刀杆设有刀片锁紧装置的一端的端面中心处开有M6的螺纹孔,螺纹孔与装刀槽相通,当车刀进入装刀槽且到达合适位置时,使用M6螺栓将车刀锁紧。
在所述前刀杆设有正六边形凹孔的一端的外壁上开有两个互成180°的M5螺纹通孔。
所述前刀杆上的装刀槽为6mm×6mm的方形通孔,装刀槽中线距设有刀片锁紧装置的端面10mm。
所述前后刀杆连接装置为M5蝶形螺栓,当后刀杆伸入前刀杆正六边形凹孔内时,蝶形螺栓通过前刀杆上M5螺纹孔将前后刀杆连接并锁紧。
所述后刀杆为六角工具钢,长度为180mm,其截面正六边形内切圆直径为12mm。
所述扳手钻夹头为国家标准机床用夹头,其型号为5—20mm。
所述扳手钻夹头夹住后刀杆长度为50mm,后刀杆伸出夹头部分长度为120mm,与前刀杆相连长度为10mm。
本实用新型的有益效果是:将镗刀刀杆分为两截,即前刀杆和后刀杆,再用前后刀杆连接装置将前、后刀杆相连接,加工完成第一个沉头孔后,只需将前后刀杆分开,后刀杆做直线退刀运动,再将工件旋转180°,后刀杆进刀,将前后刀杆快速连接,即可加工另一沉头孔位,从而节省了换刀、对刀的时间,同时又可以消除二次装刀带来的误差,保证了两个相对孔位的同轴度。该装置应用后每个水口托圈的加工时间由30分钟降至15分钟,大幅降低人工成本,有较高的实用和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1—刀片锁紧装置, 3—前刀杆,4—前后刀杆连接装置,5—后刀杆,6—扳手钻夹头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,一种快速换刀专用刀杆,包括相连的前刀杆3和后刀杆5,前刀杆3和后刀杆5通过前后刀杆连接装置4相连,其中前刀杆3一端上设有装刀槽,前刀杆3的该端端面设有刀片锁紧装置1,后刀杆5则由扳手钻夹头6夹住。
所述前刀杆3是由45钢制成,前刀杆3的另一端设有正六边形凹孔,其形状与后刀杆5截面正六边形相匹配,深度为10mm。
在所述前刀杆3设有刀片锁紧装置1的一端的端面中心处开有M6的螺纹孔,螺纹孔与装刀槽相通,当车刀进入装刀槽且到达合适位置时,使用M6螺栓将车刀锁紧。
在所述前刀杆3设有正六边形凹孔的一端的外壁上开有两个互成180°的M5螺纹通孔。
所述前刀杆3上的装刀槽为6mm×6mm的方形通孔,装刀槽中线距设有刀片锁紧装置1的端面10mm。
所述前后刀杆连接装置4为M5蝶形螺栓,当后刀杆5伸入前刀杆3正六边形凹孔内时,蝶形螺栓通过前刀杆3上M5螺纹孔将前后刀杆5连接并锁紧。
所述后刀杆5为六角工具钢,长度为180mm,其截面正六边形内切圆直径为12mm。
所述扳手钻夹头6为国家标准机床用夹头,其型号为5—20mm。
所述扳手钻夹头6夹住后刀杆5长度为50mm,后刀杆5伸出夹头部分长度为120mm,与前刀杆3相连长度为10mm。
本实用新型将镗刀刀杆分为两截,即前刀杆3和后刀杆5,再用前后刀杆5连接装置4将前、后刀杆5相连接,加工完成第一个沉头孔后,只需将前后刀杆5分开,后刀杆5做直线退刀运动,再将工件旋转180°,后刀杆5进刀,将前后刀杆5快速连接,即可加工另一沉头孔位,从而节省了换刀、对刀的时间,同时又可以消除二次装刀带来的误差,保证了两个相对孔位的同轴度。该装置应用后每个水口托圈的加工时间由30分钟降至15分钟,大幅降低人工成本,有较高的实用和推广价值。

Claims (9)

1.一种快速换刀专用刀杆,包括相连的前刀杆和后刀杆,其特征是:前刀杆和后刀杆通过前后刀杆连接装置相连,其中前刀杆一端上设有装刀槽,前刀杆的该端端面设有刀片锁紧装置,后刀杆则由扳手钻夹头夹住。
2.如权利要求1所述快速换刀专用刀杆,其特征是:所述前刀杆是由45钢制成,前刀杆的另一端设有正六边形凹孔,其形状与后刀杆截面正六边形相匹配,深度为10mm。
3.如权利要求1所述快速换刀专用刀杆,其特征是:在所述前刀杆设有刀片锁紧装置的一端的端面中心处开有M6的螺纹孔,螺纹孔与装刀槽相通,当车刀进入装刀槽且到达合适位置时,使用M6螺栓将车刀锁紧。
4.如权利要求1所述快速换刀专用刀杆,其特征是:在所述前刀杆设有正六边形凹孔的一端的外壁上开有两个互成180°的M5螺纹通孔。
5.如权利要求1所述快速换刀专用刀杆,其特征是:所述前刀杆上的装刀槽为6mm×6mm的方形通孔,装刀槽中线距设有刀片锁紧装置的端面10mm。
6.如权利要求1所述快速换刀专用刀杆,其特征是:所述前后刀杆连接装置为M5蝶形螺栓,当后刀杆伸入前刀杆正六边形凹孔内时,蝶形螺栓通过前刀杆上M5螺纹孔将前后刀杆连接并锁紧。
7.如权利要求1所述快速换刀专用刀杆,其特征是:所述后刀杆为六角工具钢,长度为180mm,其截面正六边形内切圆直径为12mm。
8.如权利要求1所述快速换刀专用刀杆,其特征是:所述扳手钻夹头为国家标准机床用夹头,其型号为5—20mm。
9.如权利要求1所述快速换刀专用刀杆,其特征是:所述扳手钻夹头夹住后刀杆长度为50mm,后刀杆伸出夹头部分长度为120mm,与前刀杆相连长度为10mm。
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