CN205629205U - 液压弯箍机的档位转换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压弯箍机的档位转换机构，包括液压缸和控制液压缸的液压控制阀，液压控制阀上设有用于控制液压缸行程的控制开关，有拨动控制开关的拨块随液压缸的液压杆组件运动；所述拨块至少有两组，其中一组为固定拨块，其余为活动拨块；活动拨块滑动的安装于液压杆组件上，活动拨块包括杠杆以及安装于杠杆两端的滚轮和拨块主体，还设有用于改变滚轮运动位置的活动轨道，滚轮沿活动轨道运动时带动拨块主体上下摆动。通过活动拨块及固定拨块切换钢筋弯曲角度，当出现误操作时，活动拨块的杠杆结构能够使拨块主体自由的向上运动，不会与控制开关产生强烈的碰撞，防止了活动拨块与控制开关的损坏。

Description

液压弯箍机的档位转换机构

技术领域

本实用新型涉及一种液压弯箍机的档位转换机构。

背景技术

液压弯箍机是将钢筋按照需要进行弯折的设备，根据不同的使用需要，可以将钢筋弯折成不同的角度，其工作过程是通过控制液压控制阀的控制开关来限制液压缸的行程，液压缸的输出液压杆通过齿条和齿轮传动带动弯箍机构产生转动来实现的，限制液压缸的行程就能够控制弯箍机构的转动角度。通常来说一根钢筋需要多次弯折，而每次弯折的角度也可能不同，因此液压弯箍机一般需要设置两组不同位置的拨块来控制行程开关以来产生两种不同的角度，而其中一组为活动拨块通过操作杆控制其上下运动。当活动拨块向上运动时随着液压缸的运动就不会碰撞到行程开关，只能通过第二组拨块碰撞行程开关实现液压缸的复位；当该拨块向下运动时，随着液压缸的运动，该拨块就碰撞到行程开关，使得液压缸复位。由于这两组拨块碰撞行程开关所产生的液压缸的行程是不同的，实现了不同弯箍角度的切换。但是现有的活动拨块机构设计存在问题，当操作人员误操作时液压缸复位会对行程开关产生强烈碰撞，而导致互动拨块或行程开关的损坏。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种液压弯箍机的档位转换机构，改变了活动拨块的机构，能够避免误操作时出现活动拨块与行程开关产生强烈碰撞，防止意外的发生。

本实用新型是这样来实现上述目的的：

液压弯箍机的档位转换机构，包括液压缸和控制液压缸的液压控制阀，液压控制阀上设有用于控制液压缸行程的控制开关，有拨动控制开关的拨块随液压缸的液压杆组件运动；所述拨块至少有两组，其中一组为固定拨块，其余为活动拨块；活动拨块滑动的安装于液压杆组件上，活动拨块包括杠杆以及安装于杠杆两端的滚轮和拨块主体，还设有用于改变滚轮运动位置的活动轨道，滚轮沿活动轨道运动时带动拨块主体上下摆动。

其中，所述活动轨道一端连接第一转轴，有摆动机构驱动活动轨道沿第一转轴产生上下摆动。

其中，所述活动轨道两端连接第一连杆，有摆动机构驱动活动轨道平行的上下运动。

其中，所述活动拨块通过调整支架安装在液压杆组件上。

其中，固定拨块通过螺杆与液压杆组件安装。

其中，所述摆动机构包括摆动轮和两组操作杆，摆动轮绕第二转轴转动，两组操作杆分别驱动摆动轮产生往复摆动。

其中，所述两组操作杆通过第二连杆分别与脚踏连接。

本实用新型的有益效果是：当活动轨道摆动到下限时，活动拨块的滚轮没有被抬起，此时拨块主体也位于下限位置，随液压杆组件的运动，拨块主体将碰触控制开关使得液压控制阀控制液压缸复位，实现钢筋弯折到第一种角度；需要转换角度时，使活动轨道摆动到上限，随液压杆组件的运动，滚轮被抬起并使拨块主体摆动到上限位置，此时拨块主体不能够触碰到控制开关，只能由固定拨块触碰控制开关使液压控制阀控制液压缸复位，实现钢筋弯折到第二种角度。如果拨块主体越过控制开关后由于操作者的误操作而导致活动轨道下摆，此时拨块主体也可能下摆到下限位置，当液压缸复位时，拨块主体就会碰到控制开关，但是由于活动拨块采用了杠杆结构，能够使拨块主体自由的向上运动，当拨块主体接触到控制开关时就会被控制开关顶起，而不会与控制开关产生强烈的碰撞，防止了活动拨块与控制开关的损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是活动轨道位于下限位置时的结构示意图；

图2是活动拨块碰撞控制开关时的结构示意图；

图3是活动轨道位于上限位置时的结构示意图；

图4是固定拨块碰撞控制开关时的结构示意图；

图5是第二种实施例的活动轨道位于下限位置时的结构示意图；

图6是第二种实施例的活动轨道位于上限位置时的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，液压弯箍机的档位转换机构，包括液压缸1和控制液压缸1的液压控制阀，液压控制阀上设有用于控制液压缸1行程的控制开关2，有拨动控制开关2的拨块随液压缸1的液压杆组件3运动；所述拨块至少有两组，其中一组为固定拨块4，其余为活动拨块5；活动拨块5滑动的安装于液压杆组件3上，活动拨块5包括杠杆6以及安装于杠杆6两端的滚轮7和拨块主体8，还设有用于改变滚轮7运动位置的活动轨道9，滚轮7沿活动轨道9运动时带动拨块主体8上下摆动。当活动轨道9摆动到下限时，活动拨块5的滚轮7没有被抬起，而且滚轮7设有限制其运动的下限位块，那么此时拨块主体8也位于下限位置，随液压杆组件3的运动，拨块主体8将碰触控制开关2使得液压控制阀控制液压缸1复位，实现钢筋弯折到第一种角度；需要转换角度时，使活动轨道9摆动到上限，随液压杆组件3的运动，滚轮7被抬起并使拨块主体8摆动到上限位置，此时拨块主体8不能够触碰到控制开关2，只能由固定拨块4触碰控制开关2使液压控制阀控制液压缸1复位，实现钢筋弯折到第二种角度。如果拨块主体8越过控制开关2后由于操作者的误操作而导致活动轨道9下摆，此时拨块主体8也可能下摆到下限位置，当液压缸1复位时，拨块主体8就会碰到控制开关2，但是由于活动拨块5采用了杠杆结构，能够使拨块主体8自由的向上运动，当拨块主体8接触到控制开关2时就会被控制开关2顶起，而不会与控制开关2产生强烈的碰撞，防止了活动拨块5与控制开关2的损坏。

其中，活动轨道9可以有多种结构实现，其中一种是活动轨道9一端连接第一转轴10，有摆动机构11驱动活动轨道9沿第一转轴10产生上下摆动。还有一种是所述活动轨道9两端连接第一连杆12，有摆动机构11驱动活动轨道9平行的上下运动，参照图5和图6。只要能够改变活动轨道9使滚轮7随液压组件运动时产生上下运动的结构，都能够实现拨块主体8上下运动来切换弯折角度的功能。

为了便于调整活动拨块5所控制的弯曲角度，所述活动拨块5通过调整支架13安装在液压杆组件3上，调整支架13可以前后移动并与液压杆组件3固定。同样固定拨块4也通过螺杆与液压杆组件3安装，同样旋转螺杆可以实现固定拨块的伸缩，对另一弯曲角度进行调整。本结构还能够尽可能的缩小固定拨块4和活动拨块5之间的间距，即使变化很小的角度也能够实现。

为实现活动轨道9的上下摆动，摆动机构11包括摆动轮14和两组操作杆15、16，摆动轮14绕第二转轴17转动，两组操作杆15、16分别驱动摆动轮14产生往复摆动。拉动其中一组操作杆15可使摆动轮14转动且位置提高，从而将活动轨道9顶起，拉动另外一组操作杆16可使摆动轮14往回转动且位置降低，使得活动轨道9被放下。

两组操作杆的操作可以采用手或脚，考虑到钢筋折弯时需要人手扶稳钢筋，因此使用脚部操作更加方便，两组操作杆通过第二连杆18分别与脚踏连接，脚部踩踏脚踏即可完成切换。其中第二连杆18可以是金属杆或钢丝线。

Claims (7)

1.液压弯箍机的档位转换机构，其特征在于：包括液压缸（1）和控制液压缸（1）的液压控制阀，液压控制阀上设有用于控制液压缸（1）行程的控制开关（2），有拨动控制开关（2）的拨块随液压缸（1）的液压杆组件（3）运动；所述拨块至少有两组，其中一组为固定拨块（4），其余为活动拨块（5）；活动拨块（5）滑动的安装于液压杆组件（3）上，活动拨块（5）包括杠杆（6）以及安装于杠杆（6）两端的滚轮（7）和拨块主体（8），还设有用于改变滚轮（7）运动位置的活动轨道（9），滚轮（7）沿活动轨道（9）运动时带动拨块主体（8）上下摆动。

2.根据权利要求1所述的液压弯箍机的档位转换机构，其特征在于：所述活动轨道（9）一端连接第一转轴（10），有摆动机构（11）驱动活动轨道（9）沿第一转轴（10）产生上下摆动。

3.根据权利要求1所述的液压弯箍机的档位转换机构，其特征在于：所述活动轨道（9）两端连接第一连杆（12），有摆动机构（11）驱动活动轨道（9）平行的上下运动。

4.根据权利要求1所述的液压弯箍机的档位转换机构，其特征在于：所述活动拨块（5）通过调整支架（13）安装在液压杆组件（3）上。

5.根据权利要求1所述的液压弯箍机的档位转换机构，其特征在于：固定拨块（4）通过螺杆与液压杆组件（3）安装。

6.根据权利要求2或3所述的液压弯箍机的档位转换机构，其特征在于：所述摆动机构（11）包括摆动轮（14）和两组操作杆（15、16），摆动轮（14）绕第二转轴（17）转动，两组操作杆（15、16）分别驱动摆动轮（14）产生往复摆动。

7.根据权利要求4所述的液压弯箍机的档位转换机构，其特征在于：所述两组操作杆（15、16）通过第二连杆（18）分别与脚踏连接。