CN205627945U - 超临界多功能微纳胶体制备装置 - Google Patents
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Abstract
超临界多功能微纳胶体制备装置，涉及用于纳米材料与功能助剂的纳米分散制备装置的设计技术领域，本实用新型包括搅拌电机、磁力搅拌偶合器、反应釜、搅拌装置、冷却装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨组；所述冷却装置包括迷宫式冷却液循环槽、蛇形冷却盘管、冷却液连接管、冷却池、冷却循环泵、制冷系统；本实用新型改进后实现快速冷却，在反应釜设计结构上进行调整，保持原来结构和机械强度不变的基础上，在反应釜外壁上增加迷宫式结构冷却液循环槽，在反应釜内增加蛇形冷却盘管的换热面积；设置好温度条件，釜外釜内同时迅速冷却，满足反应物的温度反应条件。本实用新型结构简单合理，适用于纳米材料与功能助剂的纳米分散制备。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于纳米材料与功能助剂的纳米分散制备装置的设计技术领域，特别是一种超临界多功能微纳胶体制备装置。
背景技术
传统反应釜设计结构上在反应釜外壁采用外置式电加热圈进行对釜体加热，在反应釜内采用蛇形冷却盘管；在特定的温度条件下迅速冷却得到某一反应物的微纳胶体产品，经多次实验没有生成反应物的微纳胶体产品；反应釜采用特殊定制的不锈钢管设计，设计的径高比过大，精加工粗糙度不够；实验结束后反应釜内壁和底部反应物残留在反应釜内，放出反应物进行计量时误差超出允许范围，且反应釜底部采用叶片式搅拌桨进行搅拌，反应物的搅拌和分散达不到均匀细化，使胶体检测不能达标。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种可快速冷却、搅拌均匀且避免反应物残留的超临界多功能微纳胶体制备装置。
本实用新型包括搅拌电机、磁力搅拌偶合器、反应釜、搅拌装置、冷却装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨组；所述冷却装置包括迷宫式冷却液循环槽、蛇形冷却盘管、冷却液连接管、冷却池、冷却循环泵、制冷系统；
所述搅拌电机通过电机支架设置于反应釜上方，所述反应釜上开口端通过紧固螺钉与反应釜上法兰连接，所述搅拌电机的输出轴通过磁力搅拌偶合器与搅拌轴连接，所述搅拌轴穿过反应釜上法兰设置于反应釜内腔；所述搅拌桨组包括上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨；所述上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨依次由上至下设置于搅拌轴上；在所述反应釜侧壁外依次设置加热圈、保温层和保温套；在所述反应釜底部设置样品出口；在所述反应釜内设置测温探头；
所述迷宫式冷却液循环槽设置于反应釜的釜体外壁上，所述蛇形冷却盘管设置于反应釜的内腔，所述迷宫式冷却液循环槽的进液口通过第一管道与冷却液循环泵的输出端连接，所述迷宫式冷却液循环槽的出液端通过第二管道与蛇形冷却盘管的进液口连接，所述蛇形冷却盘管的出液口通过第三管道与冷却池的输入端连接，所述冷却池的输入端通过第四管道与冷却循环泵的输入端连接；所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道分别设置于反应釜外侧；所述制冷系统与冷却池连接。
本实用新型改进后实现快速冷却，在反应釜设计结构上进行调整，保持原来结构和机械强度不变的基础上，在反应釜外壁上增加迷宫式结构冷却液循环槽，在反应釜内增加蛇形冷却盘管的换热面积；设置好温度条件，釜外釜内同时迅速冷却，满足反应物的温度反应条件。本实用新型结构简单合理，适用于纳米材料与功能助剂的纳米分散制备。
本实用新型所述上搅拌桨和中搅拌桨可以为叶片式或螺旋式搅拌桨，以确保不同反应物的搅拌、分散的均匀及细化。
本实用新型所述下搅拌桨为锚式搅拌桨，以确保不同反应物的搅拌、分散的均匀及细化。
本实用新型所述反应釜的釜底为内凹的锥面，使反应物不残留在反应釜内，放出反应物计量时误差达到允许范围。
本实用新型所述反应釜内釜壁与釜底之间为圆弧过渡，使反应物不残留在反应釜内，放出反应物计量时误差达到允许范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括搅拌电机1、磁力搅拌偶合器2、反应釜3、搅拌装置、冷却装置；搅拌装置包括搅拌轴5、搅拌桨组6；冷却装置包括迷宫式冷却液循环槽7、蛇形冷却盘管8、冷却池10、冷却循环泵11、制冷系统12。
搅拌电机1通过电机支架13设置于反应釜3上方，反应釜3上开口端通过紧固螺钉14与反应釜上法兰15连接，搅拌电机1的输出轴通过磁力搅拌偶合器2与搅拌轴5连接，搅拌轴5穿过反应釜上法兰15设置于反应釜3内腔；搅拌桨组6包括上叶片式搅拌桨6-1、中叶片式搅拌桨6-2和下锚式搅拌桨6-3；叶片式搅拌桨6-1、中叶片式搅拌桨6-2和下锚式搅拌桨6-3依次由上至下设置于搅拌轴5上；在反应釜3侧壁外依次设置加热圈16、保温层17和保温套18；在反应釜3底部设置样品出口19；在反应釜3内设置测温探头20；反应釜3的釜底3-1为内凹的锥面，反应釜3内釜壁3-2与釜底3-1之间为圆弧过渡。
迷宫式冷却液循环槽7设置于反应釜3的釜体外壁上，蛇形冷却盘管8设置于反应釜3的内腔，迷宫式冷却液循环槽7的进液口通过第一管道21与冷却液循环泵11的输出端连接，迷宫式冷却液循环槽7的出液端通过第二管道22与蛇形冷却盘管8的进液口连接，蛇形冷却盘管8的出液口通过第三管道23与冷却池10的输入端连接，冷却池10的输入端通过第四管道24与冷却循环泵11的输入端连接；第一管道21、第二管道22、第三管道23和第四管道24分别设置于反应釜3外侧；制冷系统12与冷却池10连接。
所述搅拌电机1、制冷系统12、保温层17和保温套18均通过电器控制系统25控制。
Claims (5)
1.超临界多功能微纳胶体制备装置，其特征在于：包括搅拌电机、磁力搅拌偶合器、反应釜、搅拌装置、冷却装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨组；所述冷却装置包括迷宫式冷却液循环槽、蛇形冷却盘管、冷却液连接管、冷却池、冷却循环泵、制冷系统；
所述搅拌电机通过电机支架设置于反应釜上方，所述反应釜上开口端通过紧固螺钉与反应釜上法兰连接，所述搅拌电机的输出轴通过磁力搅拌偶合器与搅拌轴连接，所述搅拌轴穿过反应釜上法兰设置于反应釜内腔；所述搅拌桨组包括上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨；所述上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨依次由上至下设置于搅拌轴上；在所述反应釜侧壁外依次设置加热圈、保温层和保温套；在所述反应釜底部设置样品出口；在所述反应釜内设置测温探头；
所述迷宫式冷却液循环槽设置于反应釜的釜体外壁上，所述蛇形冷却盘管设置于反应釜的内腔，所述迷宫式冷却液循环槽的进液口通过第一管道与冷却液循环泵的输出端连接，所述迷宫式冷却液循环槽的出液端通过第二管道与蛇形冷却盘管的进液口连接，所述蛇形冷却盘管的出液口通过第三管道与冷却池的输入端连接，所述冷却池的输入端通过第四管道与冷却循环泵的输入端连接；所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道分别设置于反应釜外侧；所述制冷系统与冷却池连接。
2.根据权利要求1所述的超临界多功能微纳胶体制备装置，其特征在于：所述上搅拌桨和中搅拌桨可以为叶片式或螺旋式搅拌桨。
3.根据权利要求1所述的超临界多功能微纳胶体制备装置，其特征在于：所述下搅拌桨为锚式搅拌桨。
4.根据权利要求1所述的超临界多功能微纳胶体制备装置，其特征在于：所述反应釜的釜底为内凹的锥面。
5.根据权利要求1所述的超临界多功能微纳胶体制备装置，其特征在于：所述反应釜内釜壁与釜底之间为圆弧过渡。
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