CN205627222U - 过滤器装置和电厂机组补水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电厂机组补水领域，公开了过滤器装置和电厂机组补水系统。该过滤器装置包括过滤器本体(1)，所述过滤器本体(1)内布置有配水层(2)和位于该配水层(2)上的滤料层(3)，所述过滤器装置包括清洗液箱(4)和进液管道(5)，其中，所述进液管道(5)的一端连接于所述清洗液箱(4)，另一端连接于所述配水层(2)的进水口，并且所述进液管道(5)上设置有进液控制阀(6)和进液泵(7)。该过滤器装置结构简单，操作便捷，能够实现在线清洗，良好地解决了清洗滤料和配水装置的堵塞问题，降低了清洗成本。

Description

过滤器装置和电厂机组补水系统

技术领域

本实用新型涉及电厂机组补水技术领域，具体地，涉及一种过滤器装置，和一种电厂机组补水系统。

背景技术

目前，火力发电厂的发电机组的补给水通常需要采用石灰混凝处理和无烟煤处理，例如，过滤器的内部主要设置有配水层和位于配水层上方的无烟煤滤料层。在实际工艺中，由于石灰处理工艺中有未溶解的氢氧化钙和混凝处理产生的碳酸钙，这就会造成配水装置和滤料层产生板结，而当这种板结积累到一定程度后，将对配水性能和过滤性能产生不利影响，例如，当反洗和运行时过滤器的压差将很大，从而很容易产生节流现象，影响发电机组的稳定可靠运行。

因此，为了确保发电机组的可靠运行，需要对这种板结定期进行清理。目前，常用的清理方式是在系统停运状态下，均采用人工方式定期将过滤器内部的无烟煤滤料全部掏出并在外部将滤料砸碎，如果板结十分严重，则需要更换滤料，此外，还需要将过滤器底部的配水装置全部卸出清洗，清洗完毕后在进行装配。

而每次这样的对滤料和配水装置的清洗消耗人力、物力较大，且清洗效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤器装置，该过滤器装置结构简单，操作便捷，能够实现在线清洗，良好地解决了清洗滤料和配水装置的堵塞问题，降低了清洗成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种过滤器装置，该过滤器装置包括过滤器本体，所述过滤器本体内布置有配水层和位于该配水层上的滤料层，所述过滤器装置包括清洗液箱和进液管道，其中，所述进液管道的一端连接于所述清洗液箱，另一端连接于所述配水层的进水口，并且所述进液管道上设置有进液控制阀和进液泵。

在该技术方案中，由于该过滤器装置包括有清洗液箱，该清洗液箱通过进液管道连接于配水层的进水口，这样，作业人员可以根据清洗需要来配置相应的清洗液，例如盐酸和缓蚀剂溶液，并打开进液控制阀，在进液泵的泵送下，清洗液将通过进水口进入到配水层内部，并进一步浸泡滤料层，将配水层和滤料层上的板结例如氢氧化钙和碳酸钙有效地清理掉并随溶液排出到过滤器本体的外部，这样，通过该过滤器装置，可以实现在线清洗，而不用和现有的需要大量的人力物力来拆卸清洗，从而良好地解决了清洗滤料和配水装置的堵塞问题，降低了清洗成本。

进一步地，所述配水层的进水口连接有排液管道，该排液管道上设置有排水控制阀。

更进一步地，所述进液控制阀靠近所述清洗液箱设置，且所述进液管道的位于所述进液控制阀和所述进液泵之间的管段上设置有止回阀。

更进一步地，所述排液管道的一端连接在所述进液管道的位于所述进液泵和所述止回阀之间的管段上，所述排液管道的另一端自由延伸。

另外，所述过滤器装置还包括泄压旁路和检测装置，在进液的流动方向上，该泄压旁路的一端连接在所述进液泵的下游，另一端连接至所述清洗液箱，所述泄压旁路上设置有泄压阀，该泄压阀的打开压力设置为所述配水层和所述滤料层中容纳最大量的清洗液时承受的压力；所述检测装置在检测到所述泄压阀处于打开状态时，向控制器发送检测信号使得控制器停止所述进液泵的运转。

另外，所述过滤器本体内设置有两套各自相互配合的所述配水层和所述滤料层。

进一步，每套所述配水层连接有各自对应的所述清洗液箱和所述进液管道以及进液控制阀和进液泵。

此外，所述进液管道的至少部分管段设置为柔性管。

此外，本实用新型还提供一种电厂机组补水系统，该电厂机组补水系统包括以上任一所述的过滤器装置。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的过滤器装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型提供的过滤器装置的另一种结构示意图。

附图标记说明

1-过滤器本体，2-配水层，3-滤料层，4-清洗液箱，5-进液管道，6-进液控制阀，7-进液泵，8-排液管道，9-止回阀，10-泄压旁路，11-泄压阀，12-排水控制阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1或2所示，本实用新型的过滤器装置包括过滤器本体1、清洗液箱4和进液管道5，其中，过滤器本体1内布置有配水层2和位于该配水层2上的滤料层3，该配水层2具有进水口(图中未显示)，其中，进液管道5的一端连接于清洗液箱4，另一端连接于配水层2的进水口，并且进液管道5上设置有进液控制阀6和进液泵7，进液控制阀6用于接通或切断清洗液的供给，进液泵7用于向过滤器本体1内泵送清洗液。

这样，在提供的技术方案中，由于该过滤器装置包括有清洗液箱4，该清洗液箱4通过进液管道5连接于配水层2的进水口，这样，作业人员可以根据被清洗的对象来配置相应的清洗液，例如盐酸和缓蚀剂溶液，并打开进液控制阀6，在进液泵7的泵送下，清洗液将通过进水口进入到配水层2内部，并进一步浸泡滤料层3，将配水层2内部的板结和滤料层3上的板结例如氢氧化钙和碳酸钙有效地清理掉并随溶液排出到过滤器本体1的外部，从而，通过该过滤器装置，可以实现在线清洗，而不用和现有的需要大量的人力物力来拆卸清洗，从而良好地解决了清洗滤料和配水装置的堵塞问题，降低了清洗成本。

进一步地，为了简化管道并便于将清洗完成后的清洗液排出，如图1或2所示，配水层2的进水口连接有排液管道8，该排液管道8上设置有排水控制阀12，这样，在图1的结构形式中，在进液时，关闭排水控制阀12，在进液泵7的作用下，清洗液泵送到过滤器本体1内，而需要排液时，进液控制阀6关闭，排水控制阀12打开以排出清洗完毕的清洗液。

进一步地，在更优选的结构形式中，为了防止在泵送清洗液的过程中，由于进液泵7的故障导致清洗液回流至清洗液箱4，如图2所示，进液控制阀6靠近清洗液箱4设置，且进液管道5的位于进液控制阀6和进液泵7之间的管段上设置有止回阀9，这样，进液时，进液控制阀6打开，在进液泵7的作用下，清洗液通过止回阀9，而止回阀9则可以防止清洗液回流。

更进一步，为了更便于清洗完毕的清洗液的排出，优选地，在图2所示的结构形式中，排液管道8的一端连接在进液管道5的位于进液泵7和止回阀9之间的管段上，排液管道8的另一端自由延伸，这样，排液时，进液泵7可以反转，从而产生抽吸作用，更便于清洗完毕的清洗液的排出，此时，由于止回阀9的作用，即使进液控制阀6保护打开，清洗完毕的清洗液也并不会回流到清洗液箱4内而造成不必要的污染。

另外，为了提高对过滤器本体1以及进液泵7的保护，优选地，如图2所示，过滤器装置还包括泄压旁路10，在进液的流动方向上，该泄压旁路10的一端连接在进液泵7的下游，另一端连接至清洗液箱4，此时，泄压旁路10上设置有泄压阀11，该泄压阀11的打开压力设置为配水层2和滤料层3中容纳最大量的清洗液时承受的压力，例如，在配水层2和滤料层3内的清洗液达到最大量时，此时，如果进液泵7继续泵送清洗液，则泄压阀11将打开，将泵送的多余清洗液回流至清洗液箱4，此时，可以设置有检测装置，例如限位开关或者为流量检测件，该流量检测件可以检测泄压阀11是否有清洗液流过，并在清洗液流过时将发送检测信号，该检测装置检测到泄压阀11处于打开状态时，将向控制器发送信号以使控制器停止进液泵7的运转。

进一步地，如图1或2所示，过滤器本体1内设置有两套各自相互配合的配水层2和滤料层3，从而提高补水的处理效率，此时，两套配水层2和滤料层3可以共用一套清洗液箱4配件，也就是，一个清洗液箱4同时向两套配水层2和滤料层3提供清洗液。

更进一步地，为了提高清洗效率，并相互不受影响，优选地，如图1和2所示，每套配水层2连接有各自对应的清洗液箱4和进液管道5以及进液控制阀6和进液泵7，这样，两套相应的清洗设备不受影响，在其中的一套检修时，另一套也可以进行在线清洗。当然，虽然设置有两套清洗液箱4配件，但可选择地，一套清洗液箱4配件也可以同时向两套配水层2和滤料层3供给清洗液。

此外，为了根据实际需要，以便于管道的布置连接，以及更便捷地设置清洗液箱4，优选地，进液管道5的至少部分管段设置为柔性管，这样，可以根据实际需求来相应地弯曲，以减少占用的空间。

此外，本实用新型还提供一种电厂机组补水系统，其中，该电厂机组补水系统包括以上任一所述的过滤器装置，这样，通过该过滤器装置，该电厂机组补水系统降低了无烟煤过滤器的压差，并可以实现在先(线)清洗，操作简单，有效地解决了清洗滤料和配水装置的堵塞问题，对系统的稳定运行起到很好的效果。清洗前后数据统计可以参见下表：

如上表所示，通过该过滤器装置，反洗下室和反洗上室的流量显著提高，而压差则显著降低，有效地提高了系统运行的稳定性，提高了发电机组的安全性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种过滤器装置，包括过滤器本体(1)，所述过滤器本体(1)内布置有配水层(2)和位于该配水层(2)上的滤料层(3)，其特征在于，所述过滤器装置包括清洗液箱(4)和进液管道(5)，其中，所述进液管道(5)的一端连接于所述清洗液箱(4)，另一端连接于所述配水层(2)的进水口，并且所述进液管道(5)上设置有进液控制阀(6)和进液泵(7)。

2.根据权利要求1所述的过滤器装置，其特征在于，所述配水层(2)的进水口连接有排液管道(8)，该排液管道(8)上设置有排水控制阀(12)。

3.根据权利要求2所述的过滤器装置，其特征在于，所述进液控制阀(6)靠近所述清洗液箱(4)设置，且所述进液管道(5)的位于所述进液控制阀(6)和所述进液泵(7)之间的管段上设置有止回阀(9)。

4.根据权利要求3所述的过滤器装置，其特征在于，所述排液管道(8)的一端连接在所述进液管道(5)的位于所述进液泵(7)和所述止回阀(9)之间的管段上，所述排液管道(8)的另一端自由延伸。

5.根据权利要求1所述的过滤器装置，其特征在于，所述过滤器装置还包括泄压旁路(10)和检测装置，在进液的流动方向上，该泄压旁路(10)的一端连接在所述进液泵(7)的下游，另一端连接至所述清洗液箱(4)，

所述泄压旁路(10)上设置有泄压阀(11)，该泄压阀(11)的打开压力设置为所述配水层(2)和所述滤料层(3)中容纳最大量的清洗液时承受的压力；

所述检测装置在检测到所述泄压阀处于打开状态时，向控制器发送检测信号使得控制器停止所述进液泵(7)的运转。

6.根据权利要求1所述的过滤器装置，其特征在于，所述过滤器本体(1)内设置有两套各自相互配合的所述配水层(2)和所述滤料层(3)。

7.根据权利要求6所述的过滤器装置，其特征在于，每套所述配水层(2)连接有各自对应的所述清洗液箱(4)和所述进液管道(5)以及进液控制阀(6)和进液泵(7)。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述进液管道(5)的至少部分管段设置为柔性管。

9.一种电厂机组补水系统，其特征在于，该电厂机组补水系统包括根据权利要求1-8中任意一项所述的过滤器装置。