CN205626572U - 一种食品生产车间空气消毒装置 - Google Patents

Abstract

一种食品生产车间空气消毒装置，包括一中空的杀菌箱体，所述杀菌箱体两侧面开口，杀菌箱体的一个侧面开口位置安装有循环风扇，杀菌箱体的箱面上安装有多个灯座，每一个灯座安装有一根杀菌灯管，杀菌箱体上设有控制盒，控制盒通过线路连接循环风机、杀菌灯管，杀菌箱体内安装有活性炭吸附板。杀菌箱体的顶面、底面上安装有多个灯座，多根杀菌灯管呈上、下交错排布在杀菌箱体内；或者杀菌箱体的前面、后面上安装有多个灯座，多根杀菌灯管呈水平交错排布在杀菌箱体内。本实用新型一种食品生产车间空气消毒装置，杀菌消毒效果良好，经久耐用，节能效果明显，维修方便，投资少；尤其适合中小食品企业车间空气杀菌消毒使用。

Description

一种食品生产车间空气消毒装置

技术领域

本实用新型涉及一种空气杀菌设备，具体为一种食品生产车间空气消毒装置。

背景技术

现有食品生产车间对车间里的卫生要求很严格，职工进入前要更换衣服，鞋帽再经过风淋室里面进行风淋吹净后,才能进入生产车间。这只是控制了灰尘不被带入车间，但有人活动的地方，空气是最易受污染的，有很多细菌和病菌产生，因此，必须对车间内的空气进行不断地消毒和杀菌处理。现在中小企业主要采用紫外灯光来对车间空气杀菌消毒，但由于车间面积和空间往往较大，近处的空气可以起到杀菌消毒作用，对远处的空气就无能为力了。因而即便是增加再多的灯也不能彻底进行消毒杀菌。对于中小食品企业来说，车间空气杀菌消毒就成了一个难题，投资较大的杀菌设备，成本昂贵。有的企业甚至没有严格进行空气杀菌消毒，不能达到食品生产的卫生要求。

发明内容

本实用新型提供一种食品生产车间空气消毒装置，杀菌消毒效果良好，经久耐用，节能效果明显，维修方便，投资少；尤其适合中小食品企业车间空气杀菌消毒使用。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种食品生产车间空气消毒装置，包括一中空的杀菌箱体，所述杀菌箱体两侧面开口，杀菌箱体的一个侧面开口位置安装有循环风扇，杀菌箱体的箱面上安装有多个灯座，每一个灯座安装有一根杀菌灯管，杀菌箱体上设有控制盒，控制盒通过线路连接循环风扇、杀菌灯管，杀菌箱体内安装有活性炭吸附板。杀菌箱体的顶面、底面上安装有多个灯座，多根杀菌灯管呈上、下交错排布在杀菌箱体内；或者杀菌箱体的前面、后面上安装有多个灯座，多根杀菌灯管呈水平交错排布在杀菌箱体内。

所述杀菌箱体的另一个侧面开口安装有一个循环风扇，两个循环风扇用于使得杀菌箱体内的空气流通。

所述灯座上设有螺纹孔，杀菌灯管设有螺纹灯头，杀菌灯管与灯座通过旋转螺纹装配。

所述杀菌灯管为低压汞灯或者CCFL冷阴极荧光灯。

所述杀菌箱体顶部连接有固定板，固定板上开设有螺纹孔。

所述控制盒连接一根电源插线，用于接供电插座。

所述杀菌箱体上设有滑槽，活性炭吸附板通过滑槽活动装配在杀菌箱体上。

所述杀菌箱体内安装有温度传感器，温度传感器通过信号采集处理模块连接控制盒。

所述杀菌箱体两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩。

本实用新型一种食品生产车间空气消毒装置，技术效果如下：

1）、多根杀菌灯管呈上、下交错排布；或者呈水平交错排布在杀菌箱体内，构成消毒杀菌阵列，使得进入杀菌箱体内的空气与杀菌灯管充分接触，紫外线密度大，杀菌效果良好。

2）、杀菌箱体两侧面开口位置分别安装有循环风扇，两个循环风扇相互作用，促使杀菌箱体内的空气形成流通。

3）、杀菌灯管与灯座通过旋转螺纹装配，便于安装、更换杀菌灯管，检修维护方便。

4）、杀菌箱体顶部连接有固定板，固定板上开设有螺纹孔，便于将杀菌箱体固定安装在墙壁上。

5）、杀菌箱体内安装有温度传感器，若是箱体内温度过高、或者过低，通过温度传感器及时进行检测，从而控制风扇的风速，必要清理下控制盒自动控制，紧急关闭电源，进行断电保护。

6）、杀菌箱体内安装有活性炭吸附板，活性炭吸附板能对空气进行辅助的吸附净化作用，如吸附空气中的微量有毒气体,比如氨气、甲醛、苯类和各类异味等。活性炭吸附板通过滑槽活动装配在杀菌箱体上，便于对活性炭吸附板进行更换。

7）、杀菌箱体两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩，虫子喜欢灯光，防虫罩能避免虫子等进入循环风扇、杀菌箱体内，引起装置故障。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种食品生产车间空气消毒装置，包括一中空的杀菌箱体6，所述杀菌箱体6两侧面开口。杀菌箱体6的一个侧面开口位置安装有循环风扇1，杀菌箱体6的箱面上安装有多个灯座5，每一个灯座5安装有一根杀菌灯管4，杀菌箱体6上设有控制盒7，控制盒7通过线路连接循环风扇1、杀菌灯管4，杀菌箱体6内安装有活性炭吸附板9，活性炭吸附板9位置靠近循环风扇1，与杀菌灯管4保持一端距离，避免杀菌灯管4发热对活性炭性能影响。

本实用新型有2中杀菌方案：

方案一：杀菌箱体6的顶面、底面上安装有多个灯座5，多根杀菌灯管4呈上、下交错排布在杀菌箱体6内。从顶面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4、与从底面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4，构成竖直布置的杀菌灯阵列。

方案二：杀菌箱体6的前面、后面上安装有多个灯座5，多根杀菌灯管4呈水平交错排布在杀菌箱体6内。从前面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4、与从后面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4，构成水平布置的杀菌灯阵列。

使得进入杀菌箱体6内的空气与杀菌灯管4充分接触，紫外线密度大，杀菌效果良好。

杀菌箱体6的另一个侧面开口安装有一个循环风扇，两个循环风扇用于使得杀菌箱体6内的空气流通。两个循环风扇相互作用，促使杀菌箱体内的空气形成流通。

所述灯座5上设有螺纹孔，杀菌灯管4设有螺纹灯头，杀菌灯管4与灯座5通过旋转螺纹装配。灯座5内电源线全部连接至控制盒7内，控制盒7输出稳定电压至灯座5。所述杀菌灯管4为低压汞灯或者CCFL冷阴极荧光灯。所述控制盒7连接一根电源插线8，用于接供电插座。

所述杀菌箱体6顶部连接有固定板2，固定板2上开设有多个螺纹孔3。便于将杀菌箱体6固定安装在车间内的墙壁上。

所述杀菌箱体6上设有滑槽，活性炭吸附板9通过滑槽活动装配在杀菌箱体6上。

所述杀菌箱体6内安装有温度传感器，温度传感器通过信号采集处理模块连接控制盒7。若是杀菌箱体6内温度过高、或者过低，通过温度传感器及时进行检测，从而控制循环风扇1的风速。若杀菌箱体6超过极限温度，可能引起自燃，控制盒7自动控制紧急关闭电源，进行断电保护。

所述杀菌箱体6两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩。

杀菌箱体6外形尺寸为800×350×400mm³，循环风扇1风量为1200m³/h，杀菌灯管4长357mm，功率65W/支。

装置启动后，杀菌灯管4亮起，达到发紫亮度后，循环风扇1开启，将车间内的空气通过循环风扇1不断吹向杀菌灯阵列，使空气近距离通过杀菌灯阵列的紫外线进行杀菌消毒，经过一段时间，整个车间的空气都可以消毒杀菌一遍。且可以根据情况来通过控制盒7设定启动周期。

Claims (9)

1.一种食品生产车间空气消毒装置，包括一中空的杀菌箱体（6），所述杀菌箱体（6）两侧面开口，其特征在于，杀菌箱体（6）的一个侧面开口位置安装有循环风扇（1），杀菌箱体（6）的箱面上安装有多个灯座（5），每一个灯座（5）安装有一根杀菌灯管（4），杀菌箱体（6）上设有控制盒（7），控制盒（7）通过线路连接循环风扇（1）、杀菌灯管（4），杀菌箱体（6）内安装有活性炭吸附板（9）；杀菌箱体（6）的顶面、底面上安装有多个灯座（5），多根杀菌灯管（4）呈上、下交错排布在杀菌箱体（6）内；或者杀菌箱体（6）的前面、后面上安装有多个灯座（5），多根杀菌灯管（4）呈水平交错排布在杀菌箱体（6）内。

2.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌箱体（6）的另一个侧面开口安装有一个循环风扇，两个循环风扇用于使得杀菌箱体（6）内的空气流通。

3.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述灯座（5）上设有螺纹孔，杀菌灯管（4）设有螺纹灯头，杀菌灯管（4）与灯座（5）通过旋转螺纹装配。

4.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌灯管（4）为低压汞灯或者CCFL冷阴极荧光灯。

5.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌箱体（6）顶部连接有固定板（2），固定板（2）上开设有螺纹孔（3）。

6.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述控制盒（7）连接一根电源插线（8），用于接供电插座。

7.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌箱体（6）上设有滑槽，活性炭吸附板（9）通过滑槽活动装配在杀菌箱体（6）上。

8.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌箱体（6）内安装有温度传感器，温度传感器通过信号采集处理模块连接控制盒（7）。

9.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌箱体（6）两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩。