CN107261185A - 一种食品生产车间空气消毒装置 - Google Patents
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Abstract
一种食品生产车间空气消毒装置,包括一中空的杀菌箱体,所述杀菌箱体两侧面开口,杀菌箱体的一个侧面开口位置安装有循环风扇,杀菌箱体的箱面上安装有多个灯座,每一个灯座安装有一根杀菌灯管,杀菌箱体上设有控制盒,控制盒通过线路连接循环风机、杀菌灯管,杀菌箱体内安装有活性炭吸附板。杀菌箱体的顶面、底面上安装有多个灯座,多根杀菌灯管呈上、下交错排布在杀菌箱体内;或者杀菌箱体的前面、后面上安装有多个灯座,多根杀菌灯管呈水平交错排布在杀菌箱体内。本发明一种食品生产车间空气消毒装置,杀菌消毒效果良好,经久耐用,节能效果明显,维修方便,投资少;尤其适合中小食品企业车间空气杀菌消毒使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种空气杀菌设备,具体为一种食品生产车间空气消毒装置。
背景技术
现有食品生产车间对车间里的卫生要求很严格,职工进入前要更换衣服,鞋帽再经过风淋室里面进行风淋吹净后,才能进入生产车间。这只是控制了灰尘不被带入车间,但有人活动的地方,空气是最易受污染的,有很多细菌和病菌产生,因此,必须对车间内的空气进行不断地消毒和杀菌处理。现在中小企业主要采用紫外灯光来对车间空气杀菌消毒,但由于车间面积和空间往往较大,近处的空气可以起到杀菌消毒作用,对远处的空气就无能为力了。因而即便是增加再多的灯也不能彻底进行消毒杀菌。对于中小食品企业来说,车间空气杀菌消毒就成了一个难题,投资较大的杀菌设备,成本昂贵。有的企业甚至没有严格进行空气杀菌消毒,不能达到食品生产的卫生要求。
发明内容
本发明提供一种食品生产车间空气消毒装置,杀菌消毒效果良好,经久耐用,节能效果明显,维修方便,投资少;尤其适合中小食品企业车间空气杀菌消毒使用。
本发明所采用的技术方案是:
一种食品生产车间空气消毒装置,包括一中空的杀菌箱体,所述杀菌箱体两侧面开口,杀菌箱体的一个侧面开口位置安装有循环风扇,杀菌箱体的箱面上安装有多个灯座,每一个灯座安装有一根杀菌灯管,杀菌箱体上设有控制盒,控制盒通过线路连接循环风机、杀菌灯管,杀菌箱体内安装有活性炭吸附板。杀菌箱体的顶面、底面上安装有多个灯座,多根杀菌灯管呈上、下交错排布在杀菌箱体内;或者杀菌箱体的前面、后面上安装有多个灯座,多根杀菌灯管呈水平交错排布在杀菌箱体内。
所述杀菌箱体的另一个侧面开口安装有一个循环风扇,两个循环风扇用于使得杀菌箱体内的空气流通。
所述灯座上设有螺纹孔,杀菌灯管设有螺纹灯头,杀菌灯管与灯座通过旋转螺纹装配。
所述杀菌灯管为低压汞灯或者CCFL冷阴极荧光灯。
所述杀菌箱体顶部连接有固定板,固定板上开设有螺纹孔。
所述控制盒连接一根电源插线,用于接供电插座。
所述杀菌箱体上设有滑槽,活性炭吸附板通过滑槽活动装配在杀菌箱体上。
所述杀菌箱体内安装有温度传感器,温度传感器通过信号采集处理模块连接控制盒。
所述杀菌箱体两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩。
本发明一种食品生产车间空气消毒装置,技术效果如下:
1)、多根杀菌灯管呈上、下交错排布;或者呈水平交错排布在杀菌箱体内,构成消毒杀菌阵列,使得进入杀菌箱体内的空气与杀菌灯管充分接触,紫外线密度大,杀菌效果良好。
2)、杀菌箱体两侧面开口位置分别安装有循环风扇,两个循环风扇相互作用,促使杀菌箱体内的空气形成流通。
3)、杀菌灯管与灯座通过旋转螺纹装配,便于安装、更换杀菌灯管,检修维护方便。
4)、杀菌箱体顶部连接有固定板,固定板上开设有螺纹孔,便于将杀菌箱体固定安装在墙壁上。
5)、杀菌箱体内安装有温度传感器,若是箱体内温度过高、或者过低,通过温度传感器及时进行检测,从而控制风扇的风速,必要清理下控制盒自动控制,紧急关闭电源,进行断电保护。
6)、杀菌箱体内安装有活性炭吸附板,活性炭吸附板能对空气进行辅助的吸附净化作用,如吸附空气中的微量有毒气体,比如氨气、甲醛、苯类和各类异味等。活性炭吸附板通过滑槽活动装配在杀菌箱体上,便于对活性炭吸附板进行更换。
7)、杀菌箱体两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩,虫子喜欢灯光,防虫罩能避免虫子等进入循环风扇、杀菌箱体内,引起装置故障。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种食品生产车间空气消毒装置,包括一中空的杀菌箱体6,所述杀菌箱体6两侧面开口。杀菌箱体6的一个侧面开口位置安装有循环风扇1,杀菌箱体6的箱面上安装有多个灯座5,每一个灯座5安装有一根杀菌灯管4,杀菌箱体6上设有控制盒7,控制盒7通过线路连接循环风机1、杀菌灯管4,杀菌箱体6内安装有活性炭吸附板9,活性炭吸附板9位置靠近循环风扇1,与杀菌灯管4保持一端距离,避免杀菌灯管4发热对活性炭性能影响。
本发明有2中杀菌方案:
方案一:杀菌箱体6的顶面、底面上安装有多个灯座5,多根杀菌灯管4呈上、下交错排布在杀菌箱体6内。从顶面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4、与从底面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4,构成竖直布置的杀菌灯阵列。
方案二:杀菌箱体6的前面、后面上安装有多个灯座5,多根杀菌灯管4呈水平交错排布在杀菌箱体6内。从前面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4、与从后面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4,构成水平布置的杀菌灯阵列。
使得进入杀菌箱体6内的空气与杀菌灯管4充分接触,紫外线密度大,杀菌效果良好。
杀菌箱体6的另一个侧面开口安装有一个循环风扇,两个循环风扇用于使得杀菌箱体6内的空气流通。两个循环风扇相互作用,促使杀菌箱体内的空气形成流通。
所述灯座5上设有螺纹孔,杀菌灯管4设有螺纹灯头,杀菌灯管4与灯座5通过旋转螺纹装配。灯座5内电源线全部连接至控制盒7内,控制盒7输出稳定电压至灯座5。所述杀菌灯管4为低压汞灯或者CCFL冷阴极荧光灯。所述控制盒7连接一根电源插线8,用于接供电插座。
所述杀菌箱体6顶部连接有固定板2,固定板2上开设有多个螺纹孔3。便于将杀菌箱体6固定安装在车间内的墙壁上。
所述杀菌箱体6上设有滑槽,活性炭吸附板9通过滑槽活动装配在杀菌箱体6上。
所述杀菌箱体6内安装有温度传感器,温度传感器通过信号采集处理模块连接控制盒7。若是杀菌箱体6内温度过高、或者过低,通过温度传感器及时进行检测,从而控制循环风扇1的风速。若杀菌箱体6超过极限温度,可能引起自燃,控制盒7自动控制紧急关闭电源,进行断电保护。
所述杀菌箱体6两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩。
杀菌箱体6外形尺寸为800×350×400mm3,循环风扇1风量为1200m3/h,杀菌灯管4长357mm,功率65W/支。
装置启动后,杀菌灯管4亮起,达到发紫亮度后,循环风扇1开启,将车间内的空气通过循环风扇1不断吹向杀菌灯阵列,使空气近距离通过杀菌灯阵列的紫外线进行杀菌消毒,经过一段时间,整个车间的空气都可以消毒杀菌一遍。且可以根据情况来通过控制盒7设定启动周期。
Claims (9)
1.一种食品生产车间空气消毒装置,包括一中空的杀菌箱体(6),所述杀菌箱体(6)两侧面开口,其特征在于,杀菌箱体(6)的一个侧面开口位置安装有循环风扇(1),杀菌箱体(6)的箱面上安装有多个灯座(5),每一个灯座(5)安装有一根杀菌灯管(4),杀菌箱体(6)上设有控制盒(7),控制盒(7)通过线路连接循环风机(1)、杀菌灯管(4),杀菌箱体(6)内安装有活性炭吸附板(9);杀菌箱体(6)的顶面、底面上安装有多个灯座(5),多根杀菌灯管(4)呈上、下交错排布在杀菌箱体(6)内;或者杀菌箱体(6)的前面、后面上安装有多个灯座(5),多根杀菌灯管(4)呈水平交错排布在杀菌箱体(6)内。
2.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置,其特征在于,所述杀菌箱体(6)的另一个侧面开口安装有一个循环风扇,两个循环风扇用于使得杀菌箱体(6)内的空气流通。
3.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置,其特征在于,所述灯座(5)上设有螺纹孔,杀菌灯管(4)设有螺纹灯头,杀菌灯管(4)与灯座(5)通过旋转螺纹装配。
4.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置,其特征在于,所述杀菌灯管(4)为低压汞灯或者CCFL冷阴极荧光灯。
5.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置,其特征在于,所述杀菌箱体(6)顶部连接有固定板(2),固定板(2)上开设有螺纹孔(3)。
6.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置,其特征在于,所述控制盒(7)连接一根电源插线(8),用于接供电插座。
7.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置,其特征在于,所述杀菌箱体(6)上设有滑槽,活性炭吸附板(9)通过滑槽活动装配在杀菌箱体(6)上。
8.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置,其特征在于,所述杀菌箱体(6)内安装有温度传感器,温度传感器通过信号采集处理模块连接控制盒(7)。
9.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置,其特征在于,所述杀菌箱体(6)两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022236786A1 (zh) * | 2021-05-13 | 2022-11-17 | 深圳市冠科科技有限公司 | 杀菌装置 |
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2016
- 2016-04-07 CN CN201610212298.1A patent/CN107261185A/zh active Pending
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WO2022236786A1 (zh) * | 2021-05-13 | 2022-11-17 | 深圳市冠科科技有限公司 | 杀菌装置 |
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