CN208405475U - 一种用于p级实验室的气体排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于P级实验室的气体排放装置，包括灭菌壳体、盖板、锁紧螺栓、排气管道、卡接台、支撑横柱、插口、光敏电阻、紫外线杀菌灯、安装口、套管、连接直杆、金属接线柱、布线管、通电导线、接线座、灭菌铝热网、通风风机和限速环。本实用新型结构设计合理，利用多个设置在排气管道表面设置的灭菌壳体对实验室所需排出的气体进行多次杀菌效果，提高整个装置的可靠性，同时可检测用于杀菌的紫外线灯是否失效，进一步减小灭菌壳体失效的可能性，失效后可完成快速替换安装，不会影响实验室的正常使用，用于杀菌的紫外线灯为环形结构，可提高紫外线灯对周边空气的作用面积，提高灭菌效率。

Description

一种用于P级实验室的气体排放装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体处理装置，具体是一种用于P级实验室的气体排放装置，属于气体安全排放设备应用技术领域。

背景技术

P3实验室是生物安全防护三级实验室。生物安全防护实验室根据微生物及其毒素的危害程度不同，分为4级，一级最低，四级最高，由于P级实验室的实验环境气体中可能会含有有害的病毒和微生物，所以在排放实验室内部气体时，需要对气体进行灭菌处理。

传统的实验室多数采用紫外线灭菌灯对排放的气体进行灭菌操作，但是在采用紫外线灭菌灯灭菌时无法保证将气体中的病菌完全消灭，同时缺乏对紫外线灯监测的手段，当用于灭菌的紫外线灭菌灯损坏时，难以及时有效的更换，影响灭菌效果。因此，针对上述问题提出一种用于P级实验室的气体排放装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于P级实验室的气体排放装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于P级实验室的气体排放装置，包括排气管道(4)以及套接设置在排气管道(4)表面的若干个为四方体结构的灭菌壳体(1)，其特征在于：所述灭菌壳体(1)内腔横向的中心部位固定设有支撑横柱(6)，所述支撑横柱(6)内部为中空结构，所述支撑横柱(6)一端连接至灭菌壳体(1)的内侧壁上；

所述支撑横柱(6)表面安装有若干个均匀分布的紫外线杀菌灯(8)，所述紫外线杀菌灯(8)为环形结构，所述紫外线杀菌灯(8)一侧表面开设有安装口(801)；所述紫外线杀菌灯(8)表面套接有套管(9)，所述套管(9)表面固定连接有连接直杆(10)，所述支撑横柱(6)表面设有插口(601)，所述连接直杆(10)的末端通过所述插口(601)延伸至支撑横柱(6)的内腔；

此外，且支撑横柱(6)内腔同轴设有布线管(11)，所述布线管(11)表面设有接线座(13)，所述连接直杆(10)末端设有金属接线柱(1001)；所述金属接线柱(1001)插接至所述接线座(13)上；所述支撑横柱(6)表面均匀分布有若干个光敏电阻(7)；

所述灭菌壳体(1)顶端设有盖板(2)，且盖板(2)边缘部位通过锁紧螺栓(3)固定连接在所述灭菌壳体(1)的表面，所述灭菌壳体(1)的出风侧的排气管道(4)内侧壁固定连接有通风风机(15)，所述通风风机(15)与所述灭菌壳体(1)之间的排气管道(4)内侧壁套接有限速环(16)，所述限速环(16)呈环形结构的限速环(16)，所述限速环(16)内侧壁上铺设有竖直放置的多层灭菌铝热网(14)。

可选的，所述的灭菌壳体(1)底部端面设有若干个与所述安装口(801)端部处卡接的卡接台(5)，所述安装口(801)端部距至灭菌壳体(1)内腔底部端面的距离与所述卡接台(5)的高度一致。

可选的，所述光敏电阻(7)的数目与紫外线杀菌灯(8)的数目一致，且所述光敏电阻(7)通过控制器外接蜂鸣器。

可选的，所述限速环(16)内腔的管径为排气管道(4)管径的二分之一，且所述限速环(16)内腔侧壁与灭菌铝热网(14)边缘处紧密贴合。

可选的，所述布线管(11)内部设置有用于通电的通电导线(12)，所述通电导线(12)内部与所述接线座(13)内部的通电金属片电性连接，所述通电金属片与金属接线柱(1001)端部紧密贴合，所述金属接线柱(1001)通过设置在连接直杆(10)内腔的导线电性连接至紫外线杀菌灯(8)内部的发光组件。

可选的，所述盖板(2)边缘端部与所述灭菌壳体(1)表面的连接处上铺设有橡胶密封垫片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，利用多个设置在排气管道表面设置的灭菌壳体对实验室所需排出的气体进行多次杀菌效果，提高整个装置的可靠性，同时可检测用于杀菌的紫外线灯是否失效，进一步减小灭菌壳体失效的可能性，失效后可完成快速替换安装，不会影响实验室的正常使用，用于杀菌的紫外线灯为环形结构，可提高紫外线灯对周边空气的作用面积，提高灭菌效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型紫外线杀菌灯结构示意图。

图中：1、灭菌壳体，2、盖板，3、锁紧螺栓，4、排气管道，5、卡接台，6、支撑横柱，601、插口，7、光敏电阻，8、紫外线杀菌灯，801、安装口，9、套管，10、连接直杆，1001、金属接线柱，11、布线管，12、通电导线，13、接线座，14、灭菌铝热网，15、通风风机，16、限速环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种用于P级实验室的气体排放装置，包括排气管道4以及套接设置在排气管道4表面的若干个为四方体结构的灭菌壳体1。

其中，灭菌壳体1内腔横向的中心部位固定连接有支撑横柱6，内部为中空结构的支撑横柱6一端固定连接至灭菌壳体1内侧壁上，支撑横柱6表面安装有若干个均匀分布的环形结构的紫外线杀菌灯8。环形结构的紫外线杀菌灯8相较于传统的灭菌灯有着更广的作用范围。

环形结构的紫外线杀菌灯8一侧表面开设有安装口801，且安装口801对侧的紫外线杀菌灯8表面套接有套管9，套管9表面固定连接连接直杆10，且连接直杆10末端通过支撑横柱6表面插口601延伸支撑横柱6内腔，连接直杆10末端上的金属接线柱1001插接至布线管11表面的接线座13，且布线管11同轴套接在支撑横柱6内腔，支撑横柱6表面均匀分布有若干个光敏电阻7。

在本实施例中，利用光敏电阻7监测灭菌壳体1内部环境亮度的变化，从而检测是否有紫外线杀菌灯8损坏，以便于及时更换损坏的紫外线杀菌灯8。

此外，灭菌壳体1顶部端面设置盖板2，且盖板2边缘部位通过锁紧螺栓3固定连接至灭菌壳体1表面，灭菌壳体1的出风侧的排气管道4内侧壁固定连接通风风机15。通过通风风机15可引导气体的流动，从而增强通风效果，

此外，通风风机15与灭菌壳体1之间的排气管道4内侧壁套接有呈环形结构的限速环16，限速环16内侧壁上铺设有竖直放置的多层灭菌铝热网14，利用多层灭菌铝热网14可对灭菌壳体1中的气体进行二次灭菌。

作为本实用新型的一种技术优化方案，灭菌壳体1底部端面设有若干个与安装口801端部处卡接的卡接台5，且卡接台5的高度与安装口801端部距至灭菌壳体1内腔底部端面的距离一致，利用卡接台5与安装口801端部处的卡接，实现对紫外线杀菌灯8的支撑和固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，光敏电阻7的数目与紫外线杀菌灯8的数目一致，且光敏电阻7通过控制器外接蜂鸣器，当有紫外线杀菌灯8损坏时，灭菌壳体1内部环境亮度降低，光敏电阻7阻值发生变化，通过光敏电阻7阻值的改变利用控制器开启蜂鸣器报警，提醒相关工作人员更换紫外线杀菌灯8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限速环16内腔的管径为排气管道4管径的二分之一，降低灭菌壳体1内部气体流出的速度，使灭菌壳体1内部的气体有着足够时间被紫外线杀菌灯8照射，且限速环16内腔侧壁与灭菌铝热网14边缘处紧密贴合，以提高灭菌铝热网14的杀菌效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，布线管11内部设置用于通电的通电导线12，且通电导线12内部电性连接至位于接线座13内部的通电金属片，通电金属片与金属接线柱1001端部紧密贴合，金属接线柱1001通过设置在连接直杆10内腔的导线电性连接至紫外线杀菌灯8内部的发光组件，使插接安装式的紫外线杀菌灯8通电。

作为本实用新型的一种技术优化方案，盖板2边缘端部与灭菌壳体1表面的连接处上铺设有橡胶密封垫片，保证灭菌壳体1的密闭性。

本实用新型在使用时，气体由远离通风风机15一侧的排气管道4进入灭菌壳体1内腔，利用环形结构的紫外线杀菌灯8对气体进行灭菌消毒，经过灭菌的气体由带有通风风机15一侧的排气管道4排出；当需要更换紫外线杀菌灯8时，关闭排气管道4，使排气管道4不再有气体进入，卸下锁紧螺栓3，取下盖板2，将不亮的紫外线杀菌灯8拔出；更换新的紫外线杀菌灯8时，将新的紫外线杀菌灯8表面安装口801对准支撑横柱6，使新的紫外线杀菌灯8上的连接直杆10对准损坏的紫外线杀菌灯8所安装的插口601；完成定位后，手持新的紫外线杀菌灯8使其向着支撑横柱6的一侧方向移动，使连接直杆10端部上的金属接线柱1001与通电金属片接触，完成供电电路的搭建。

其中：紫外线杀菌灯8内部的发光组件为常规已知的紫外线杀菌灯8发光结构；控制器为常规已知的智能控制设备，例如电脑等。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于P级实验室的气体排放装置，包括排气管道(4)以及套接设置在排气管道(4)表面的若干个为四方体结构的灭菌壳体(1)，其特征在于：所述灭菌壳体(1)内腔横向的中心部位固定设有支撑横柱(6)，所述支撑横柱(6)内部为中空结构，所述支撑横柱(6)一端连接至灭菌壳体(1)的内侧壁上；

所述支撑横柱(6)表面安装有若干个均匀分布的紫外线杀菌灯(8)，所述紫外线杀菌灯(8)为环形结构，所述紫外线杀菌灯(8)一侧表面开设有安装口(801)；所述紫外线杀菌灯(8)表面套接有套管(9)，所述套管(9)表面固定连接有连接直杆(10)，所述支撑横柱(6)表面设有插口(601)，所述连接直杆(10)的末端通过所述插口(601)延伸至支撑横柱(6)的内腔；

此外，且支撑横柱(6)内腔同轴设有布线管(11)，所述布线管(11)表面设有接线座(13)，所述连接直杆(10)末端设有金属接线柱(1001)；所述金属接线柱(1001)插接至所述接线座(13)上；所述支撑横柱(6)表面均匀分布有若干个光敏电阻(7)；

所述灭菌壳体(1)顶端设有盖板(2)，且盖板(2)边缘部位通过锁紧螺栓(3)固定连接在所述灭菌壳体(1)的表面，所述灭菌壳体(1)的出风侧的排气管道(4)内侧壁固定连接有通风风机(15)，所述通风风机(15)与所述灭菌壳体(1)之间的排气管道(4)内侧壁套接有限速环(16)，所述限速环(16)呈环形结构的限速环(16)，所述限速环(16)内侧壁上铺设有竖直放置的多层灭菌铝热网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于P级实验室的气体排放装置，其特征在于：所述的灭菌壳体(1)底部端面设有若干个与所述安装口(801)端部处卡接的卡接台(5)，所述安装口(801)端部距至灭菌壳体(1)内腔底部端面的距离与所述卡接台(5)的高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种用于P级实验室的气体排放装置，其特征在于：所述光敏电阻(7)的数目与紫外线杀菌灯(8)的数目一致，且所述光敏电阻(7)通过控制器外接蜂鸣器。

4.根据权利要求1所述的一种用于P级实验室的气体排放装置，其特征在于：所述限速环(16)内腔的管径为排气管道(4)管径的二分之一，且所述限速环(16)内腔侧壁与灭菌铝热网(14)边缘处紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于P级实验室的气体排放装置，其特征在于：所述布线管(11)内部设置有用于通电的通电导线(12)，所述通电导线(12)内部与所述接线座(13)内部的通电金属片电性连接，所述通电金属片与金属接线柱(1001)端部紧密贴合，所述金属接线柱(1001)通过设置在连接直杆(10)内腔的导线电性连接至紫外线杀菌灯(8)内部的发光组件。

6.根据权利要求1所述的一种用于P级实验室的气体排放装置，其特征在于：所述盖板(2)边缘端部与所述灭菌壳体(1)表面的连接处上铺设有橡胶密封垫片。