CN205622588U - 太阳能电池模块用中间铺设构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳能电池模块用中间铺设构件，在第一框片侧支撑包装时的主要载荷，能够缓和对第二框片的负荷。一种太阳能电池模块用中间铺设构件，在将太阳能电池模块层叠地并包装时夹装于上下相邻的太阳能电池模块之间，该太阳能电池模块的保持矩形的太阳能电池模块主体的周端部的框体由第一框片和第二框片构成，第一框片分别覆盖太阳能电池模块主体的相对的两边的端部的正面、侧面和背面，第二框片分别覆盖太阳能电池模块主体的相对的另外两边的端部的侧面和背面，且不覆盖正面，太阳能电池模块用中间铺设构件具备：夹装部，夹装于相邻的太阳能电池模块主体；和中间铺设部，形成于夹装部的一侧边缘部，并被夹持在相邻的第一框片之间。

Description

太阳能电池模块用中间铺设构件

技术领域

本实用新型涉及一种在将太阳能电池模块层叠地包装时使用的太阳能电池模块用中间铺设构件，该太阳能电池模块的保持矩形的太阳能电池模块主体的周端部的框体由第一框片和第二框片构成，所述第一框片构成为分别覆盖太阳能电池模块主体的相对的两边的端部的正面、侧面和背面，所述第二框片构成为分别覆盖太阳能电池模块主体的相对的另外两边的端部的侧面和背面，且不覆盖正面。

背景技术

在近来的太阳能电池模块中提出了如下构造的太阳能电池模块，即为了高效地清除滞留于设置后的太阳能电池模块主体的正面(受光面)上的灰尘、尘土以及雪等，通过除去相对的两边的框体的正面部分，使太阳能电池模块主体的受光面和框架端面的阶梯差消除(例如，参照专利文献1)。

具体地说，保持矩形的太阳能电池模块主体的周端部的框体由第一框片和第二框片构成，所述第一框片构成为分别覆盖太阳能电池模块主体的相对的两边的端部的正面、侧面和背面，所述第二框片构成为分别覆盖太阳能电池模块主体的相对的另外两边的端部的侧面和背面，且不覆盖正面。

根据该构造，能够使滞留于太阳能电池模块主体的受光面的灰尘、尘土以及雪等经由第二框片侧不挂在框体的端面上地滑落，因此能够防止发电效率的降低，并且能够简化设置后的维护作业。

图15中表示了这种构造的太阳能电池模块的现有的包装构造的 一例。图15是示例了两片装的包装的说明图，在将各部件分解的状态下按照时间序列配置并图示。

在两片装的包装中，将由放置太阳能电池模块的矩形的底板201和分别设在底板201的各边并以包围太阳能电池模块101的框体部分的方式折叠的折叠板202构成的波纹纸包装材料200以展开的状态配置。然后，在底板201上依次层叠两片太阳能电池模块101、101之后，将各边的折叠板202折叠而包入框体部分，其后，利用树脂带203分别将短边侧的框体附近的两处一体地捆扎，完成两片装的包装。但是，为了防止从安装于太阳能电池模块101的背面侧的端子盒(图示省略)导出的线缆接触到堆叠的下侧的太阳能电池模块101的受光面，有时也会在相邻的太阳能电池模块101、101之间安装波纹纸等保护部件。

其后，将该两片装的包装体250在由木框等构成的基台205上层叠例如15层(共30片)，并利用其它树脂带203将包括基台205在内的包装体250整体进一步一体地捆扎，制作出搬运用的包装体300。

专利文献1：日本特开2014-68002号公报

在这种搬运用的包装体300中，对下层的太阳能电池模块施加很大的载荷。

但是，构成为不覆盖所述太阳能电池模块主体的正面的第二框片不具有直接支撑来自受光面侧的载荷的部分(第一框片中的覆盖太阳能电池模块主体的正面的部分)，因此存在框体无法充分支撑堆叠造成的载荷，而对太阳能电池模块主体施加载荷的情况。

因此，在下层的太阳能电池模块中，存在由于搬运时的振动、冲击等在受光面侧的玻璃基板、太阳能电池单元上产生伤痕、裂痕的可能。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题点而完成，其目的在于提供一种太阳能电池模块用中间铺设构件，通过构成为在太阳能电池模块主体的正面侧也由具有框片的第一框片侧支撑包装时的主要载荷，能够缓和对第二框片的负荷，能够消除堆叠载荷导致的上述不良情况。

为了解决上述课题，本实用新型的太阳能电池模块用中间铺设构件，在将太阳能电池模块层叠地包装时夹装于上下相邻的所述太阳能电池模块之间，所述太阳能电池模块的保持矩形的太阳能电池模块主体的周端部的框体由第一框片和第二框片构成，所述第一框片构成为分别覆盖所述太阳能电池模块主体的相对的两边的端部的正面、侧面和背面，所述第二框片构成为分别覆盖所述太阳能电池模块主体的相对的另外两边的端部的侧面和背面，且不覆盖正面，所述太阳能电池模块用中间铺设构件的特征在于，具备：夹装部，夹装于相邻的所述太阳能电池模块主体之间；和中间铺设部，形成于所述夹装部的一侧边缘部，并被夹持在相邻的所述第一框片之间。

另外，根据本实用新型的太阳能电池模块用中间铺设构件，所述中间铺设部形成得比所述夹装部厚。具体地说，所述中间铺设部向所述夹装部的所述一侧边缘部侧折返。

另外，根据本实用新型的太阳能电池模块用中间铺设构件，优选的是，在所述中间铺设部的与所述夹装部相反侧的边缘部设有与所述第一框片的所述侧面抵接来进行所述中间铺设部的定位的定位部。通过设置定位部，能够将中间铺设部切实地配置于相邻的第一框片之间并将其夹持。

另外，根据本实用新型的太阳能电池模块用中间铺设构件，优选的是，在相对的所述第二框片之间与所述第一框片平行地安装有一根 或多根加强部件，所述夹装部的所述另一侧边缘部以至少到达所述加强部件的安装端部的方式延伸设置。

另外，根据本实用新型的太阳能电池模块用中间铺设构件，优选的是，在相对的所述第二框片之间与所述第一框片平行地安装有一根或多根加强部件，所述太阳能电池模块用中间铺设构件具备配置于上下相邻的所述第二框片和所述加强部件的安装端部之间的其他中间铺设部。

根据本实用新型，构成为将太阳能电池模块用中间铺设构件的中间铺设部夹装于相邻的太阳能电池模块的第一框片之间并将其夹持。即，通过构成为在第一框片之间支撑太阳能电池模块包装时的主要载荷，能够减轻载荷对第二框片的负荷。由此，能够防止或者减少层叠成多层地包装的包装体的搬运时的振动、冲击等导致下层的太阳能电池模块的受光面侧玻璃基板产生裂痕、太阳能电池单元本身破裂、产生对于第二框片的损伤，进而与第二框片粘接的粘接树脂部产生变形、龟裂等。

附图说明

图1是示意性地表示从受光面侧观察太阳能电池模块的情况的立体图。

图2是从受光面的相反侧的面观察太阳能电池模块的背面图。

图3是图1所示的太阳能电池模块的A-A'剖视图。

图4是图1所示的太阳能电池模块的B-B'剖视图。

图5是将图2所示的太阳能电池模块在C-C'部分切断而表示的立体图。

图6是表示本实用新型的实施方式1的太阳能电池模块用中间铺设构件的概略结构的立体图。

图7A是用于说明利用实施方式1的太阳能电池模块用中间铺设构件和波纹纸包装材料将太阳能电池模块以两片装进行包装的顺序的立 体图。

图7B是用于说明利用实施方式1的太阳能电池模块用中间铺设构件和波纹纸包装材料将太阳能电池模块以两片装进行包装的顺序的立体图。

图7C是用于说明利用实施方式1的太阳能电池模块用中间铺设构件和波纹纸包装材料将太阳能电池模块以两片装进行包装的顺序的立体图。

图8是图7C所示的重叠两层的太阳能电池模块的D-D'剖视图。

图9是表示本实用新型的实施方式2的太阳能电池模块用中间铺设构件的概略结构的立体图。

图10是实施方式2的剖视图。

图11是表示本实用新型的实施方式3的太阳能电池模块用中间铺设构件的概略结构的立体图。

图12A是构成本实用新型的实施方式4的太阳能电池模块用中间铺设构件的短边侧中间铺设构件的立体图。

图12B是构成本实用新型的实施方式4的太阳能电池模块用中间铺设构件的长边侧中间铺设构件的立体图。

图13A是用于说明利用实施方式4的太阳能电池模块用中间铺设构件和波纹纸包装材料将太阳能电池模块以两片装进行包装的顺序的立体图。

图13B是用于说明利用实施方式4的太阳能电池模块用中间铺设构件和波纹纸包装材料将太阳能电池模块以两片装进行包装的顺序的立体图。

图13C是用于说明利用实施方式4的太阳能电池模块用中间铺设构件和波纹纸包装材料将太阳能电池模块以两片装进行包装的顺序的立体图。

图14是表示太阳能电池模块的其他结构例的背面图。

图15中表示太阳能电池模块的现有的包装构造的一例的说明图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本实用新型的实施方式。

(太阳能电池模块的说明)

首先，对利用本实用新型的太阳能电池模块用中间铺设构件进行包装的太阳能电池模块101进行说明。

图1是示意性地表示从受光面110a侧观察太阳能电池模块101的情况的立体图。图2是从受光面101a的相反侧的面观察太阳能电池模块101的背面图。

本实施方式的太阳能电池模块101由以下部件构成：太阳能电池模块主体110；作为保持太阳能电池模块主体110的周端部的框体的下框130、上框131和横框120、121；以及在下框130和上框131之间跨越地安装的两根加强部件160。加强部件160隔开预定的间隔地与横框120、121平行地安装。

太阳能电池模块主体110构成为从受光面110a侧开始依次层叠有透光性基材、密封树脂、太阳能电池单元、密封树脂、背面侧保护材料。

在本实施方式中，利用玻璃基板作为透光性基材，利用EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂)作为密封树脂。另外，利用使用多晶硅晶圆的太阳能电池单元作为太阳能电池单元，利用层叠PET片而成的多层片作为背面侧保护材料。另外，在图1中省略了图示，为了作为太阳能电池模块获得足够的输出电力，多个太阳能电池单元利用内部布线串联地电连接。进而太阳能电池模块具有正极侧和负极侧的两个引出电极，各个引出电极的一端与太阳能电池单元电连接，引出电极的相反侧的一端与端子盒105电连接。

太阳能电池模块101通过在大致矩形的太阳能电池模块主体110 的侧部嵌入框体而形成。在此，将构成太阳能电池模块主体110的受光面110a的四边设为一对侧边、下边及上边。

本实施方式的太阳能电池模块101在太阳能电池模块主体110的相对的一对侧边111、112分别嵌入有横框(第一框片)120、121，横框120、121分别靠近侧边111、112。另外，在太阳能电池模块主体110的另外一对相对的下边113和上边114分别嵌入有下框(第二框片)130和上框(第二框片)131，下框130靠近下边113，上框131靠近上边114。

横框120、121覆盖太阳能电池模块主体110的侧部的受光面110a和背面。在此，所谓背面是指位于受光面110a的相反侧的面。

另一方面，下框130与太阳能电池模块主体110的下边113靠近，但没有覆盖太阳能电池模块主体110的受光面110a。另外，上框131也与太阳能电池模块主体110的上边114靠近，但没有覆盖太阳能电池模块主体110的受光面110a。这样一来，形成下框130和上框131没有覆盖太阳能电池模块主体110的一对侧部的受光面110a的构造，因此能够减小框体的体积，使太阳能电池模块101轻量化。

这种结构的太阳能电池模块101以上边114高下边113低的方式沿着横框120、121的长度方向倾斜，安装于在墩座或屋顶配置的栈等。因此，在雨水降落到太阳能电池模块101上的情况下，由于下框130和上框131没有覆盖太阳能电池模块主体110的受光面110a，因此雨水会顺利地从太阳能电池模块101的受光面110a流下。因此，能够防止包含灰尘、尘土的雨水滞留在受光面上并蒸发，从而在受光面上堆积灰尘、尘土而导致发电量下降的问题。

另外，即使在积雪时受光面上的雪也能够顺利地滑落，因此能够避免雪长时间地滞留于受光面而导致发电量无法恢复的情况。另外，上框131和下框130是相同的构造，因此即使将太阳能电池模块101 纵向连续地设置，也不会妨碍水的流动、雪的滑落。

图3是图1所示的太阳能电池模块101的A-A'剖视图，是表示太阳能电池模块主体110的下边113和下框130的关系的图。

下框130靠近太阳能电池模块主体110的下边113地安装。下框130由支承部132、伸长部133、突出部134及凸缘部135构成。

下框130没有覆盖太阳能电池模块主体110的受光面110a，下框130的上端面与太阳能电池模块主体110的受光面110a成为大致同一面。

更详细地说明的话，下框130的支承部132由横片132a和纵片132b构成。支承部132的纵片132b的前端部132b1位于与太阳能电池模块主体110的受光面110a大致相同的面上。其中，纵片132b的前端部132b1也可以比太阳能电池模块主体110的受光面110a位于下方。

伸长部133与支承部132的纵片132b不在同一面上，在横片132a的非两端的部位(即在从支承部132的纵片132b向太阳能电池模块主体110侧凹陷一层的部位)与横片132a连结。

凸缘部135以承托纵片132b的下端部的方式连结，与支承部132的横片132a平行地配置。

另外，在太阳能电池模块主体110的下端侧的背面和下框130的支承部132的横片132a的上表面之间，配置有由硅树脂等构成的粘接层140。进而，在太阳能电池模块主体的包括下边113的端面和支承部132的纵片132b之间配置有由硅树脂等构成的粘接层140。通过形成这种构造，太阳能电池模块主体110和下框130的粘接面积变大，因此能够提高太阳能电池模块主体110和下框130之间的粘接强度。另 外，由于硅树脂的抗老化特性高，能够维持高的粘接强度，因此也能够确保太阳能电池模块101的长期可靠性。另外，粘接层140并不限定于硅树脂。

另外，也可以在支承部132的横片132b和太阳能电池模块主体110的背面之间配置空间(省略图示)。通过配置空间，能够防止在粘接层140固化之前太阳能电池模块主体110因自重而弯曲，导致横片132a上的粘接层局部变薄的情况。

另外，太阳能电池模块主体110的上边114和上框131的关系也与图3所示的太阳能电池模块主体110的下边113和下框130的关系相同，因此在此省略对于上边114和上框131的关系的说明。

图4是图1所示的太阳能电池模块101的B-B'剖视图，是表示太阳能电池模块主体110的侧边111和横框120的关系的图。

横框120与下框、上框同样地通过铝的挤压加工而形成。横框120由嵌合部122、盒部123和凸缘部124构成。嵌合部122位于盒部123的上方，形成为将上片122a、侧片(侧面)122b和下片122c连结而成的C字状。盒部123是将上片123a、内侧片123b、下片123c和外侧片123d连结成箱状而成的形状，在内侧片123b上形成有隔片，将内侧片123b和外侧片123d连结。另外，在内侧片123b的一部分上形成有螺纹孔部123e、123e。嵌合部122的下片122c与盒部123的上片123a共用。凸缘部124是将盒部123的下片朝向太阳能电池模块主体110的内侧延伸设置而成。另外，根据框体的构造的不同，可以省略隔片。

在太阳能电池模块主体110的侧边111和横框120之间配置有由弹性体树脂构成的弹性体150。弹性体150紧贴于嵌合部122的内壁。在本实施方式中，使用截面对应于嵌合部122的内壁形状而形成为大致C字状的弹性体150。通过将太阳能电池模块主体110的侧边111 插入到横框120的嵌合部122，将横框120安装到太阳能电池模块主体110的侧边111。被嵌合部122和太阳能电池模块主体110的侧边111夹持的弹性体150被压缩而与嵌合部122和太阳能电池模块主体110的侧边111接触，具有使施加到横框120的冲击难以向太阳能电池模块主体110传递的功能。另外，还具有能够更切实地将太阳能电池模块主体110的包含侧边111在内的端面密封，防止水分等侵入的功能。作为弹性体150，除了弹性体树脂之外，还可以使用丁基橡胶、硅树脂、合成橡胶等。作为硅树脂，也可以使用具有粘接性的树脂和不具有粘接性的树脂的任一种。

另外，太阳能电池模块主体110的侧边112和横框121的关系也与图4所示的太阳能电池模块主体110的侧边111和横框120的关系相同，因此在此省略对于太阳能电池模块主体110的侧边112和横框121的关系的说明。

图5是将图2所示的太阳能电池模块101在C-C'部分切断而表示的立体图，是表示下框130和加强部件160的配置关系的图。

在本实施方式中，加强部件160由与太阳能电池模块主体110的背面相对的上部水平板161、下部水平板162以及沿着长度方向支承两水平板161、162的中央部的垂直主板163构成，从端面侧观察到的形状是横向的H型。即，构成为上部水平板161和下部水平板162上下对峙地并行设置，并将它们之前通过垂直主板163连结。该加强部件160通过铝的挤压加工而成型。

下部水平板162的长度方向的两端部被切除与凸缘部135的宽度对应的长度的量。同样地，上部水平板161的长度方向的两端部也被切除与支承部132的横片132a的宽度对应的长度的量。

另一方面，在垂直主板163的长度方向的端面上设置有用于通过 螺纹部件165与下框130连结的、具有螺纹孔的螺纹紧固部164。另外，在图5中，作为一例，螺纹紧固部164沿着垂直主板163的长度方向形成，但螺纹紧固部164至少设置于垂直主板163的长度方向的端面即可。

另外，也可以在上部水平板161和太阳能电池模块主体110的背面之间涂敷硅树脂等粘接材料。即，也可以将上部水平板161粘接固定于太阳能电池模块主体110的背面。

另外，上框131和加强部件160的配置关系也与图5所示的下框130和加强部件160的配置关系相同，因此在此省略对于上框131和加强部件160的配置关系的说明。

<实施方式1>

图6是表示本实用新型的实施方式1的太阳能电池模块用中间铺设构件1的概略结构的立体图。

本实施方式1的太阳能电池模块用中间铺设构件1是夹装于包装时上下相邻的太阳能电池模块101、101之间的板状体的中间铺设构件，具备：夹装部11，夹装于上下相邻的太阳能电池模块主体110、110之间的空间部；中间铺设部12，在该夹装部11的一侧边缘部11a的基本全长上形成，夹持于上下相邻的太阳能电池模块101、101的第一框片之间(横框120、120之间以及横框121、121之间)；以及定位部13，形成于中间铺设部12的与所述夹装部11相反侧的边缘部12a的两端部，与第一框片(横框120、121)的侧面(侧片122b和外侧片123d)抵接而进行中间铺设部12的定位。

夹装部11夹装于在太阳能电池模块主体110的背面侧安装的端子盒105及从端子盒105导出的线缆和堆叠的下侧的太阳能电池模块主体110的受光面110a之间。即，夹装部11起到保护堆叠的下侧的太 阳能电池模块主体110的受光面110a免受上侧的太阳能电池模块主体110的端子盒105和端子盒线缆的损伤的作用。

在中间铺设部12的边缘部12a的两端部附近，朝向夹装部11的边缘部11a垂直地形成切口部14，沿着该切口部14将中间铺设部12的两端部向一个方向(在图6中为下方)基本垂直地弯折，从而形成定位部13。其结果是，中间铺设部12成为边缘部12a侧的一部分从定位部13向水平方向突出的状态。

根据该结构，经由太阳能电池模块用中间铺设构件1的中间铺设构件12在上下相邻的第一框片之间(横框120、120之间以及横框121、121之间)支撑太阳能电池模块101包装时的主要负荷，从而能够减轻对于太阳能电池模块主体110和第二框片(下框130、上框131)的负荷。

图7A～图7C是用于说明利用本实施方式1的太阳能电池模块用中间铺设构件1和在现有技术中说明的图15所示的波纹纸包装材料200将上述结构的太阳能电池模块101以两片装进行包装的顺序的说明图(立体图)，图8是图7C所示的重叠两层的太阳能电池模块的D-D'剖视图。

在两片装包装中，在展开的波纹纸包装材料200的底板201上放置第一片太阳能电池模块101(参照图7A)，接着将太阳能电池模块用中间铺设构件1、1分别放置于该太阳能电池模块101的两横框120、121上(参照图7B)。此时，如图8所示，太阳能电池模块用中间铺设构件1使向下方弯折的定位部13抵接到横框120的侧面(即，嵌合部122的侧片122b和盒部123的外侧片123d)，将中间铺设部12放置于第一片太阳能电池模块101的横框120的上片122a上。另外，虽然省略了图示，但在另一方的横框121上也同样地放置太阳能电池模块用中间铺设构件1。

其后，将作为第二片的下一太阳能电池模块101层叠在第一片太阳能电池模块101上(参照图7C)。由此，如图8所示，太阳能电池模块用中间铺设构件1的中间铺设部12被第一片太阳能电池模块101的各横框120、121的上片122a和第二片太阳能电池模块101的各横框120、121的下片123c夹持。另外，在夹持中间铺设部12后，使从横框120的侧面向外部突出的中间铺设部12的部分也沿着横框120的侧面向下方或上方的任一方弯折即可。

其后，将波纹管包装材料200的各边的折叠板202向上方折叠而将横框120、121、下框130及上框131分别包入(图8中通过双点划线示出)，之后将横框120、121附近的两个部位分别利用树脂带一体地捆扎，完成两片装包装。

其后，如图15所示，将该两片装的包装体250在由木框等构成的基台205上层叠例如15层(共30片)，利用其它树脂带203将包括基台205在内的包装体250整体进一步一体地捆扎，制作出搬运用的包装体300。

根据本实施方式1，成为经由太阳能电池模块用中间铺设构件1的中间铺设构件12由两横框120和121部分支撑太阳能电池模块101包装时的主要负荷的构造，能够减轻对于下框130、上框131、太阳能电池模块主体110的负荷。

由此，能够减轻包装时的载荷产生的对太阳能电池模块主体110的负荷，从而能够防止搬运用的包装体300的搬运时的振动、冲击等导致的太阳能电池模块101的受光面侧玻璃基板、太阳能电池单元的破裂。

另外，在本实施方式1中，如图7B所示，太阳能电池模块用中间铺设构件1的夹装部11的另一侧边缘部11b以至少到达加强部件160 的安装端部(具体地说是卡合部161a、162a卡合于切口部135a的部分)的方式延伸设置。由此，即使上侧的太阳能电池模块主体110向下方弯曲，上侧的太阳能电池模块101的加强部件160的安装端部也不会直接接触到下侧的太阳能电池模块101的下框130或上框131的前端部132b1或粘接层140，因此能够防止或减少在该部分产生对于下框130和上框131的损伤、粘接下框130和上框131的粘接层140的变形、龟裂等。

另外，在上述实施方式1中，作为在相邻的太阳能电池模块101、101之间仅夹入一片太阳能电池模块用中间铺设构件1的结构进行了说明，但在想要充分确保相邻的太阳能电池模块101、101之间的高度方向的间隙的情况下，也可以重叠使用两片或三片本实施方式1的太阳能电池模块用中间铺设构件1。通过重叠多片，能够更切实地减少向太阳能电池模块主体110、下框130、上框131施加的载荷。

<实施方式2>

图9是表示本实用新型的实施方式2的太阳能电池模块用中间铺设构件1的概略结构的立体图，图10是与实施方式1的图8对应的部分的剖视图。

本实施方式2的太阳能电池模块用中间铺设构件1是夹装于包装时上下相邻的太阳能电池模块101、101之间的板状体的中间铺设构件，具备：夹装部11，夹装于上下相邻的太阳能电池模块101、101之间的空间部；中间铺设部12，在该夹装部11的一侧的边缘部11a的基本全长上形成，夹持在上下相邻的太阳能电池模块101的第一框片即横框120或横框121之间；以及定位部13，形成于中间铺设部12的与所述夹装部11相对侧的边缘部12a的两端部，与第一框片即横框120、121的侧面(侧片122b和外侧片123d)抵接而进行中间铺设部12的定位。

在中间铺设部12的边缘部12a的两端部附近，朝向夹装部11的 边缘部11a垂直地形成切口部14，沿着该切口部14将中间铺设部12的两端部向一个方向(在图9中为下方)大致垂直地弯折，从而形成定位部13。另外，在本实施方式2中，两定位部13、13之间的中间铺设部12b也向下方折返而折成两折。即，中间铺设部12的厚度比夹装部11的厚度厚，将中间铺设部12形成得比夹装部11厚。

这样一来，通过增厚中间铺设部12的厚度，能够确保上下相邻的太阳能电池模块101、101之间的高度方向的间隙更大。即，利用一片中间铺设构件在中间铺设部12的部分能够确保两片的厚度，因此能够减少搬运太阳能电池模块时的成本。

根据该结构，经由太阳能电池模块用中间铺设构件1的形成得厚的中间铺设构件12在上下相邻的第一框片之间(即横框120、120之间以及横框121、121之间)支撑太阳能电池模块101包装时的主要载荷，从而能够减轻对第二框片(下框130、上框131)的负荷。

另外，在本实施方式2中，也与上述实施方式1同样地，太阳能电池模块用中间铺设构件1的夹装部11的另一侧边缘部11b以至少到达加强部件160的安装端部的方式延伸设置。在该情况下，夹装部11比中间铺设部12的壁厚薄，因此与此对应地在夹装部11和上侧的太阳能电池模块101的加强部件160之间确保了间隙。因此，即使上侧的太阳能电池模块主体110稍微向下方弯曲，上侧的太阳能电池模块101的加强部件160的安装端部也不会经由夹装部11压迫下侧的太阳能电池模块101的下框130或上框131的前端部132b1或粘接层140，因此能够防止或减少在该部分产生对于下框130和上框131的损伤、粘接下框130和上框131的粘接层140的变形、龟裂等。

<实施方式3>

图11是表示本实用新型的实施方式3的太阳能电池模块用中间铺设构件1的概略结构的立体图。

本实施方式3的太阳能电池模块用中间铺设构件1是实施方式2的太阳能电池模块用中间铺设构件1的变形例，夹装部11不是矩形的板状体，而是形成为中央部被切除的コ字状(大致C字状)。即，夹装部11由沿着中间铺设部12而横长地形成的主体部11d和从该主体部11d的两端部向中间铺设部12的反方向延伸设置的臂部11e构成，臂部11e的前端部11f以到达加强部件160的安装端部(具体地说是卡合部161a、162a卡合到切口部135a的部分)的方式延伸设置。由此，即使上侧的太阳能电池模块主体110向下方弯曲，上侧的太阳能电池模块101的加强部件160的安装端部也不会直接接触到下侧的太阳能电池模块101的下框130或上框131的前端部132b1或粘接层140，因此能够防止或减少在该部分产生对于下框130和上框131的损伤、粘接下框130和上框131的粘接层140产生变形、龟裂等。

其他结构与上述实施方式2的太阳能电池模块用中间铺设构件1相同，因此在此对于相同结构部件标以相同标号，省略详细的说明。

<实施方式4>

图12A是构成本实用新型的实施方式4的太阳能电池模块用中间铺设构件的短边侧中间铺设构件的立体图，图12B是构成实施方式4的太阳能电池模块用中间铺设构件的长边侧中间铺设构件的立体图。

本实施方式4的太阳能电池模块用中间铺设构件是在实施方式2的太阳能电池模块用中间铺设构件1的基础上追加其他中间铺设构件的结构。

即，本实施方式4的太阳能电池模块用中间铺设构件由短边侧中间铺设构件1A和长边侧中间铺设构件1B构成，短边侧中间铺设构件1A基本上与实施方式2的太阳能电池模块用中间铺设构件1具有相同的结构。其中，在本实施方式4中，由于存在保护长边侧的其他的长 边侧中间铺设构件1B，因此短边侧中间铺设构件1A形成为其宽度W相比上框130和下框131位于内侧(即不与长边侧中间铺设构件1B重复)，形成为比实施方式2的太阳能电池模块用中间铺设构件1的宽度窄。另外，短边侧中间铺设构件1A的长度L也形成为没有到达加强部件160的比较短的长度。

另一方面，长边侧中间铺设构件1B由横长的长条状的板体21构成，在该板体21的长边侧的下端缘部的两端附近的两个部位的位置分别向上方直到中部为止形成有切口，将通过该切口形成的中央部的切口片向板体21的一个方向弯折至垂直为止而形成中间铺设部22。另一方面，剩余两侧的切口片分别成为与第二框片(下框130和上框131)的侧面(支承部132的纵片132b)抵接来进行中间铺设部22的定位的定位部23、23。这种结构的长边侧中间铺设构件1B以跨越安装在太阳能电池模块主体110的背面侧的两根加强部件160的方式沿着下框130或上框131配置。

图13A～图13C是用于说明利用本实施方式4的太阳能电池模块用中间铺设构件和在现有技术中说明的图15所示的波纹纸包装材料200将上述结构的太阳能电池模块101以两片装进行包装的顺序的说明图(立体图)。

在两片装包装中，在展开的波纹纸包装材料200的底板201上放置第一片太阳能电池模块101(参照图13A)。

接着，将短边侧中间铺设构件1A、1A分别放置于该太阳能电池模块101的两横框120、121上(参照图13B)。此时，短边侧中间铺设构件1A使向下方弯折的定位部13抵接到横框120、121的侧面(即，嵌合部122的侧片122b和盒部123的外侧片123d)，将中间铺设部12放置于横框120、121的上片122a上。此时的放置状态与实施方式2所示的图10的状态相同。

接着，将长边侧中间铺设构件1B分别放置于第一片太阳能电池模块101的下框130和上框131上(参照图13B)。此时，虽然省略了图示，但长边侧中间铺设构件1B使定位部23抵接到下框130和上框131的支承部132的纵片132b，将中间铺设部22放置于下框130和上框131的纵片132b的前端部132b1和粘接层140上。在这种情况下，长边侧中间铺设构件1B如上所述地以跨越双方的加强部件160的方式放置于长度方向的大致中央部。

其后，将作为第二片的下一太阳能电池模块101层叠在第一片太阳能电池模块101上(参照图13C)。由此，短边侧中间铺设构件1A的中间铺设部12被第一片太阳能电池模块101的各横框120、121的上片122a和第二片太阳能电池模块101的各横框120、121的下片123c夹持(参照图10)。并且，长边侧中间铺设构件1B的中间铺设部22稍微留有间隙地夹装于第一片太阳能电池模块101的下框130及上框131的纵片132b的前端部132b1及粘接层140和第二片太阳能电池模块101的下框130及上框131的下片123c之间。

其后，将波纹管包装材料200的各边的折叠板202向上方折叠而将横框120、121和下框130、上框131分别包入，之后将横框120、121附近的两个部位分别利用树脂带一体地捆扎，完成两片装包装。

其后，如图15所示，将该两片装的包装体250在由木框等构成的基台205上层叠例如15层(共30片)，利用其它树脂带203将包括基台205在内的包装体250整体进一步一体地捆扎，制作出搬运用的包装体300。至此对两片装包装的情况进行了说明，但包装片数不限定于两片装，也可以是三片装或四片装等，这一点是不言自明的。

另外，在所述实施方式1～4中，对于将本实用新型的太阳能电池模块用中间铺设构件应用于在太阳能电池模块主体110的背面侧安装 有两根加强部件160的结构的太阳能电池模块101的包装的情况进行了说明，但例如也可以如图14所示，将本实用新型的太阳能电池模块用中间铺设构件应用于在太阳能电池模块主体110的背面侧安装有一根加强部件160的结构的太阳能电池模块101的包装。在这种情况下，仅使放置于一侧横框上的太阳能电池模块用中间铺设构件的夹装部的另一侧边缘部以到达加强部件160的安装端部的方式延伸设置，放置于另一侧横框上的太阳能电池模块用中间铺设构件的夹装部形成得短，从而在加强部件160上不会重复即可。

另外，本次公开的实施方式中所有的内容均为示例，不作为限定性解释的依据。因此，本实用新型的技术范围并不仅由上述实施方式解释，应当基于权利要求书的记载进行划定。并且，包含与权利要求书均等的意义和范围内的所有的变更。

标号说明

1：太阳能电池模块用中间铺设构件；

1A：短边侧中间铺设构件；

1B：长边侧中间铺设构件；

11：夹装部；

11a：一侧边缘部；

11b：另一侧边缘部；

12、22：中间铺设部；

12a：边缘部；

13、23：定位部；

14：切口部；

21：板体；

101：太阳能电池模块；

110：太阳能电池模块主体；

110a：受光面；

111、112：侧边；

113：下边；

114：上边；

120、121：横框(第一框片)；

122：嵌合部；

123：盒部；

124：凸缘部；

130：下框(第二框片)；

131：上框(第二框片)；

132：支承部；

132a：横片；

132b：纵片；

133：伸长部；

134：突出部；

135：凸缘部；

135a：第一凸缘部；

135b：第二凸缘部；

140：粘接层；

150：弹性体；

160：加强部件；

200：波纹纸包装材料。

Claims (10)

1.一种太阳能电池模块用中间铺设构件，在将太阳能电池模块层叠地包装时夹装于上下相邻的所述太阳能电池模块之间，所述太阳能电池模块的保持矩形的太阳能电池模块主体的周端部的框体由第一框片和第二框片构成，所述第一框片构成为分别覆盖所述太阳能电池模块主体的相对的两边的端部的正面、侧面和背面，所述第二框片构成为分别覆盖所述太阳能电池模块主体的相对的另外两边的端部的侧面和背面，且不覆盖正面，所述太阳能电池模块用中间铺设构件的特征在于，具备：

夹装部，夹装于相邻的所述太阳能电池模块主体之间；和

中间铺设部，形成于所述夹装部的一侧边缘部，并被夹持在相邻的所述第一框片之间。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池模块用中间铺设构件，其特征在于，

所述中间铺设部向所述夹装部的所述一侧边缘部侧折返。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池模块用中间铺设构件，其特征在于，

在所述中间铺设部的与所述夹装部相反侧的边缘部设有与所述第一框片的所述侧面抵接来进行所述中间铺设部的定位的定位部。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池模块用中间铺设构件，其特征在于，

在所述中间铺设部的与所述夹装部相反侧的边缘部设有与所述第一框片的所述侧面抵接来进行所述中间铺设部的定位的定位部。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池模块用中间铺设构件，其特征在于，

在相对的所述第二框片之间与所述第一框片平行地安装有一根或多根加强部件，

所述夹装部的另一侧边缘部以至少到达所述加强部件的安装端部的方式延伸设置。

6.根据权利要求2所述的太阳能电池模块用中间铺设构件，其特征在于，

在相对的所述第二框片之间与所述第一框片平行地安装有一根或多根加强部件，

所述夹装部的另一侧边缘部以至少到达所述加强部件的安装端部的方式延伸设置。

7.根据权利要求3所述的太阳能电池模块用中间铺设构件，其特征在于，

在相对的所述第二框片之间与所述第一框片平行地安装有一根或多根加强部件，

所述夹装部的另一侧边缘部以至少到达所述加强部件的安装端部的方式延伸设置。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池模块用中间铺设构件，其特征在于，

在相对的所述第二框片之间与所述第一框片平行地安装有一根或多根加强部件，

所述太阳能电池模块用中间铺设构件具备配置于上下相邻的所述第二框片和所述加强部件的安装端部之间的其他中间铺设部。

9.根据权利要求2所述的太阳能电池模块用中间铺设构件，其特征在于，

在相对的所述第二框片之间与所述第一框片平行地安装有一根或多根加强部件，

所述太阳能电池模块用中间铺设构件具备配置于上下相邻的所述第二框片和所述加强部件的安装端部之间的其他中间铺设部。

10.根据权利要求3所述的太阳能电池模块用中间铺设构件，其特征在于，

在相对的所述第二框片之间与所述第一框片平行地安装有一根或多根加强部件，

所述太阳能电池模块用中间铺设构件具备配置于上下相邻的所述第二框片和所述加强部件的安装端部之间的其他中间铺设部。