CN205621618U - 一种倒顺开关的组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒顺开关的组装结构，包括基座，所述基座内设有接线座，接线座上设有动触片和静触片，所述接线座上设有分隔动触片或分隔静触片的隔板，所述接线座上设有绝缘盖板，所述绝缘盖板上设有用于插入相邻两个隔板之间的定位脚，所述定位脚上设有安装槽，所述动触片和静触片背向接线座的一侧均设有螺纹孔，由于隔板的存在分隔了动触片和静触片，那么对于单一动触片或静触片起到了隔离的效果，避免了使用者检修时轻易触及到两个相邻的动触片或静触片，再将绝缘盖板扣在接线座上，此时静触片或动触片的四周都实现了隔离，不仅增加了隔离效果，同时还对导线的摆动范围起到了约束，而且还对内部的螺纹孔起到了防尘防潮的作用。

Description

一种倒顺开关的组装结构

技术领域

本实用新型涉及一种电器控制设备领域，特别涉及一种倒顺开关的组装结构。

背景技术

倒顺开关是一种操控单相、三相电机正反转的电气元件。

目前，市场上的公开号为CN203085427U的中国专利公开了一种倒顺开关，内部中板两侧各设计有三个接线槽，槽内底部放置一片金属扣件，与所述三个槽相对应的上盖上设计有螺丝接线口，所述静触头套在金属扣件内，接线柱上端开有螺丝孔。

上述方案中，导线接入完毕时，接线扣的位置处于相对暴露的状态，各个接线扣之间没有间隔，因此操作者在检修时，非常容易触及到两个相邻的接线扣，此时再意外掰动手柄，那么就会造成触电，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种避免检修时轻易触及两个接线扣的倒顺开关的组装结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倒顺开关的组装结构，包括基座，所述基座内设有接线座，接线座上设有动触片和静触片，所述接线座上设有分隔动触片或分隔静触片的隔板，所述接线座上设有绝缘盖板，所述绝缘盖板上设有用于插入相邻两个隔板之间的定位脚，所述定位脚上设有安装槽，所述动触片和静触片背向接线座的一侧均设有螺纹孔。

通过上述技术方案，由于隔板的存在分隔了动触片和静触片，那么对于单一动触片或静触片起到了隔离的效果，避免了使用者检修时轻易触及到两个相邻的动触片或静触片，再将绝缘盖板扣在接线座上，此时静触片或动触片的四周都实现了隔离，不仅增加了隔离效果，同时还对导线的摆动范围起到了约束，而且还对内部的螺纹孔起到了防尘防潮的作用；绝缘盖板在安装时，通过定位脚确定了相对位置，避免了绝缘盖板的平移。

本实用新型进一步设置为：所述定位脚的两侧设有扣接柱，所述隔板上设有供扣接柱配合的扣接槽。

通过上述技术方案，扣接柱和扣接槽配合后形成类似铰接轴的效果，那么打开绝缘盖板时就能够以扣接柱的轴心线转动，操作方便，不易遗漏，需要将整个绝缘盖板取出时，将各个扣接柱都从扣接槽中移出即可。

本实用新型进一步设置为：所述静触片或动触片上均设有调节螺钉，调节螺钉和动触片或静触片之间还设有用于夹持导线的弧形卡片。

通过上述技术方案，弧形卡片的内壁将导线压紧，并通过调节螺钉实现导线压紧程度的调节，当导线出现问题时，旋出调节螺钉即可更换导线，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述定位脚呈三角结构，所述安装槽为长方形结构且在定位脚上斜置。

通过上述技术方案，三角结构的定位脚抗弯折能力较强；安装槽是斜置的长方形的结构，可以插入的范围较大，使用者组装螺钉时，直接将螺钉放置在较高的位置并使其随着重力下滑，该过程免去了组装时的校准过程。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设有旋转芯，所述绝缘盖板上设有用于贴合旋转芯的限位脚，限位脚的端部呈向内凹陷的弧形结构。

通过上述技术方案，限位脚将旋转芯的径向活动约束，避免了限位脚的摆动，旋转芯的转动同轴度较高，进而使得动触片的拨动幅度不至于过大。

本实用新型进一步设置为：所述限位脚为两个，且在绝缘盖板上对称设置。

通过上述技术方案，两个限位脚分别在两个位置，提高了旋转芯的转动同轴度，使得旋转芯的转动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述旋转芯的两端分别设有联动座和限位座，所述限位座上设有供旋转芯转动联动的限位件，限位座上设有用于限制限位件转动范围的限位凸起。

通过上述技术方案，旋转芯带动限位件转动，限位件的结构为扇形结构，因此限位件在顺时针或逆时针转动到一定角度时将抵触到限位凸起，转动后的位置对应着手柄转动的两个临界点；这样避免了手柄转动过度，避免相联动的动触片形变过大而折裂的情况。

本实用新型进一步设置为：所述联动座上设有向一侧翻折的支撑板，支撑板上设有一侧开口的U形槽。

通过上述技术方案，U形槽具有较宽的组装区间，螺钉或是螺栓可以在安装槽内滑移至合适位置再进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述旋转芯靠近联动座的一侧和靠近限位座的一侧均设有限位边。

通过上述技术方案，旋转芯安装在联动座和限位座上时，限位边使得旋转芯的轴向活动范围被减小，进一步组装好以后的旋转芯不易产生抽动，旋转芯的安装结构较为稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用绝缘盖板和隔板相结合提高了各个动触片、静触片的隔离效果，使用安全性得到了提高；调节螺钉可以作为旋紧弧形卡片的部件也可以作为连接绝缘盖板和接线座的部件。

附图说明

图1是实施例一的立体视图；

图2是实施例一的倒置后凸显动触片和静触片的立体视图；

图3是实施例一的接线座结构视图；

图4是实施例一的绝缘盖板的立体视图；

图5是实施例一的绝缘盖板的立体视图；

图6是图3的A处放大图；

图7是实施例二的立体视图。

附图标记：1、基座；2、接线座；21、隔板；22、扣接槽；3、动触片；4、静触片；5、绝缘盖板；51、定位脚；511、安装槽；512、扣接柱；52、限位脚；6、调节螺钉；7、弧形卡片；8、旋转芯；81、限位边；9、联动座；91、支撑板；911、U形槽；10、限位座；101、限位件；102、限位凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1和图2，一种倒顺开关的组装结构，包括基座1，基座1内设有接线座2，接线座2的两侧分别接入导线，接线座2上设有动触片3和静触片4，接线座2上设有隔板21，隔板21分为两侧，其中一侧分隔静触片4，另一侧分隔动触片3；由于隔板21的存在分隔了动触片3和静触片4，那么对于单一动触片3或静触片4起到了隔离的效果，避免了使用者检修时轻易触及到两个相邻的动触片3或静触片4，提高了使用时的安全性。

绝缘盖板5通过定位脚51和接线座2配合，此时静触片4或动触片3的四周都实现了隔离，不仅增加了隔离效果，同时还对导线的摆动范围起到了约束，而且还对内部的螺纹孔起到了防尘防潮的作用。定位脚51上设有安装槽511，在安装槽511内旋入螺钉与接线座2配合，固定较为牢固，同时在检修时拆装方便。定位脚51呈三角结构，其抗弯折能力较强，安装槽511是斜置的长方形的结构，可以插入的范围较大，使用者组装螺钉时，直接将螺钉放置在较高的位置并使其随着重力下滑，该过程免去了组装时的校准过程。

如图3至图6所示，定位脚51的两侧设有扣接柱512，隔板21上设有供扣接柱512配合的扣接槽22，扣接柱512和扣接槽22通过挤压配合后形成绝缘盖板5的预固定，再在安装槽511内安装螺钉实现更好的固定，同时扣接柱512类似于铰接轴的效果，那么打开绝缘盖板5时就能够以其中一个扣接柱512的轴心线转动，操作方便，不易遗漏，需要将整个绝缘盖板5取出时，将各个扣接柱512都从扣接槽22中移出即可。

静触片4或动触片3上均设有调节螺钉6，调节螺钉6和动触片3或静触片4之间还设有用于夹持导线的弧形卡片7（图2中所示），弧形卡片7的内壁将导线压紧，并通过调节螺钉6实现导线压紧程度的调节，当导线出现问题时，旋出调节螺钉6即可更换导线，使用较为方便。

实施例二：与实施例一的不同之处在于，如图7，旋转芯8的两端分别设有联动座9和限位座10，限位座10上设有供旋转芯8转动联动的限位件101，限位座10上设有用于限制限位件101转动范围的限位凸起102。限位件101的结构为扇形结构，因此限位件101在顺时针或逆时针转动到一定角度时将抵触到限位凸起102，转动后的位置对应着手柄转动的两个临界点；这样避免了手柄转动过度，避免相联动的动触片3形变过大而折裂的情况。

联动座9上设有向一侧翻折的支撑板91，支撑板91上设有一侧开口的U形槽911；U形槽911具有较宽的组装区间，调节螺钉6可以在安装槽511内滑移至合适位置再进行安装。

旋转芯8靠近联动座9的一侧和靠近限位座10的一侧均设有限位边81；旋转芯8安装在联动座9和限位座10上时，限位边81使得旋转芯8的轴向活动范围被减小，进一步组装好以后的旋转芯8不易产生抽动，旋转芯8的安装结构较为稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种倒顺开关的组装结构，包括基座(1)，所述基座(1)内设有接线座(2)，接线座(2)上设有动触片(3)和静触片(4)，其特征是：所述接线座(2)上设有分隔动触片(3)或分隔静触片(4)的隔板(21)，所述接线座(2)上设有绝缘盖板(5)，所述绝缘盖板(5)上设有用于插入相邻两个隔板(21)之间的定位脚(51)，所述定位脚(51)上设有安装槽(511)，所述动触片(3)和静触片(4)背向接线座(2)的一侧均设有螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种倒顺开关的组装结构，其特征是：所述定位脚(51)的两侧设有扣接柱(512)，所述隔板(21)上设有供扣接柱(512)配合的扣接槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种倒顺开关的组装结构，其特征是：所述静触片(4)或动触片(3)上均设有调节螺钉(6)，调节螺钉(6)和动触片(3)或静触片(4)之间还设有用于夹持导线的弧形卡片(7)。

4.根据权利要求1所述的一种倒顺开关的组装结构，其特征是：所述定位脚(51)呈三角结构，所述安装槽(511)为长方形结构且在定位脚(51)上斜置。

5.根据权利要求1所述的一种倒顺开关的组装结构，其特征是：所述基座(1)上设有旋转芯(8)，所述绝缘盖板(5)上设有用于贴合旋转芯(8)的限位脚(52)，限位脚(52)的端部呈向内凹陷的弧形结构。

6.根据权利要求5所述的一种倒顺开关的组装结构，其特征是：所述限位脚(52)为两个，且在绝缘盖板(5)上对称设置。

7.根据权利要求5所述的一种倒顺开关的组装结构，其特征是：所述旋转芯(8)的两端分别设有联动座(9)和限位座(10)，所述限位座(10)上设有供旋转芯(8)转动联动的限位件(101)，限位座(10)上设有用于限制限位件(101)转动范围的限位凸起(102)。

8.根据权利要求7所述的一种倒顺开关的组装结构，其特征是：所述联动座(9)上设有向一侧翻折的支撑板(91)，支撑板(91)上设有一侧开口的U形槽(911)。

9.根据权利要求7所述的一种倒顺开关的组装结构，其特征是：所述旋转芯(8)靠近联动座(9)的一侧和靠近限位座(10)的一侧均设有限位边(81)。