CN205620254U - 一种布氏硬度显微镜测量固定装置 - Google Patents
一种布氏硬度显微镜测量固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205620254U CN205620254U CN201620380028.7U CN201620380028U CN205620254U CN 205620254 U CN205620254 U CN 205620254U CN 201620380028 U CN201620380028 U CN 201620380028U CN 205620254 U CN205620254 U CN 205620254U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microscope
- reading
- fixing device
- reading microscope
- brinell hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种布氏硬度显微镜测量固定装置,属于显微镜设备技术领域。组成中包括环装卡具和支撑杆,环装卡具的一端与支撑杆刚性连接,支撑杆的另一端连接真空吸盘或磁铁块。可固定连接在读数显微镜的镜筒上,安装拆卸方便。使用时,挤压真空吸盘将其与待测试件吸紧,使读数显微镜和试样连接成一体,保障测试人员在转动读数显微镜的读数鼓轮操作过程中读数显微镜和试件间不产生相对移动,提高了测量压痕直径的准确性。本实用新型依据待测压痕位置来进行定位,方便地实现读数显微镜和试件的固定,解决了测量边部压痕时,由于边部预留空间小而造成读数显微镜放置不稳,测量不准确问题,扩大了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布氏硬度测量压痕直径的读数显微镜固定装置,属于显微镜设备技术领域。
背景技术
布氏硬度常采用压痕法检测,检测的主要操作步骤包括在试样表面制造压痕和测量压痕直径。布氏硬度值是在测量压痕直径以后,经计算或者查表而获得。检测过程中,考虑到试样组织的偏析及成份的不均匀性,采用较大压痕时,可降低由于材质不均匀引起的压痕误差,比较客观地反映出材料的性能,而压痕测量误差直接影响着材料布氏硬度值的准确性,并成为检测过程的主要误差来源。
目前,压痕直径测量方法主要有两种:1、采用工业相机获取压痕图像,并通过计算机进行处理、测量,从而得到压痕直径;2、采用便携式读数显微镜进行压痕测量。采用第一种测量方法可以避免肉眼读数误差,但整套系统的成本较高,而且设备所需测量空间较大,所以该测量方法的使用受到了一定的限制,目前普遍选用便携式读数显微镜来进行测量。但应用便携式读数显微镜测量压痕直径时,将读数显微镜直接置于试件上,在测试人员转动读数鼓轮等操作过程中,由于外力的作用可能会造成读数显微镜的移动,测量时不仅浪费大量时间而且易扩大测量误差。
实用新型内容
本实用新型是克服上述现有技术中的缺点而提供一种布氏硬度显微镜测量固定装置。该装置操作简单,保障测量压痕过程中读数显微镜和试件不产生相对位移,方便测量各种不同尺寸的试件。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种布氏硬度显微镜测量固定装置,组成中包括环装卡具和支撑杆,环装卡具的一端与支撑杆刚性连接,支撑杆的另一端连接真空吸盘或磁铁块;
所述环装卡具为圆形弧板,圆形弧板的内径与显微镜镜筒外径相匹配,支撑杆为弯折状圆柱钢杆。
上述布氏硬度显微镜测量固定装置,所述环装卡具的两端部设有卡具凸耳,卡具凸耳上设有固定孔。
上述布氏硬度显微镜测量固定装置,所述支撑杆与真空吸盘之间为螺纹连接。
上述布氏硬度显微镜测量固定装置,所述真空吸盘上设有吸盘凸耳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可固定连接在读数显微镜的镜筒上,安装拆卸方便。安装本实用新型后的读数显微镜测量压痕直径时,挤压真空吸盘将其与待测试件吸紧,使读数显微镜和试样连接成一体,保障测试人员在转动读数显微镜的读数鼓轮操作过程中读数显微镜和试件间不产生相对移动,提高了测量压痕直径的准确性。
2、本实用新型依据待测压痕位置来进行定位,方便的实现读数显微镜和试件的固定,解决了测量边部压痕时,由于边部预留空间小而造成读数显微镜放置不稳,测量不准确问题,扩大了适用范围。同时,由于在真空吸盘边部设有凸耳,使得真空吸盘的操作既简单又方便。
附图说明
图1是本实用新型安装在显微镜上的结构示意图;
图2是环装卡具结构示意图;
图3是真空吸盘结构示意图。
图中各标号为:1、环装卡具;2、支撑杆;3、真空吸盘; 4、吸盘凸耳;5、卡具凸耳;6、螺钉;7、目镜;8、读数鼓轮;9、镜筒;10、物镜筒;11、镜筒底座
;12、内螺纹孔;13、内螺纹。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1,本实用新型组成中包括环装卡具1、支撑杆2和真空吸盘3。
环装卡具1的一端与支撑杆2刚性连接,支撑杆2的另一端连接真空吸盘3或磁铁。环装卡具1为内径与显微镜镜筒9外径相匹配的圆形弧板,支撑杆2为弯折状圆柱钢杆,圆柱钢杆下方加工有外螺纹13,真空吸盘上部加工有内螺纹孔,圆柱钢杆和吸盘3为螺纹连接。
参见图1、图2,环装卡具1的两端部设有卡具凸耳5,卡具凸耳5上设有带内螺纹的固定孔。将圆形弧板套装在显微镜镜筒9上,旋紧弧板凸耳5中间螺钉6,拧紧螺栓即可实现固定弧板1与显微镜镜筒9的固定。
测量压痕直径时,读数显微镜镜筒底座11放置在待测压痕上,旋转读数显微镜目镜7,完成调焦过程后,将装置下方的真空吸盘3吸紧试件,便能保证读数显微镜与待测试件间不产生相对移动,旋动读数鼓轮8,通过物镜筒10进行准确读数,保障了保证读数结果的准确性。读数完成后,将吸盘凸耳4拉起便可移动读数显微镜到下一待测压痕处,开始下一个压痕的测量工作。整个过程操作简单方便。
针对可被磁铁吸附的钢铁材料,真空吸盘也可以用磁铁块来代替。
Claims (4)
1.一种布氏硬度显微镜测量固定装置,其特征在于,组成中包括环装卡具(1)和支撑杆(2),环装卡具(1)的一端与支撑杆(2)刚性连接,支撑杆(2)的另一端连接真空吸盘(3)或磁铁块;
所述环装卡具(1)为圆形弧板,圆形弧板的内径与显微镜镜筒(9)外径相匹配,支撑杆(2)为弯折状圆柱钢杆。
2.根据权利要求1所述的布氏硬度显微镜测量固定装置,其特征在于:所述环装卡具(1)的两端部设有卡具凸耳(5),卡具凸耳(5)上设有固定孔。
3.根据权利要求1或2所述的布氏硬度显微镜测量固定装置,其特征在于,所述支撑杆(2)与真空吸盘(3)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的布氏硬度显微镜测量固定装置,其特征在于,所述真空吸盘上设有吸盘凸耳(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620380028.7U CN205620254U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种布氏硬度显微镜测量固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620380028.7U CN205620254U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种布氏硬度显微镜测量固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205620254U true CN205620254U (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=57028842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620380028.7U Expired - Fee Related CN205620254U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种布氏硬度显微镜测量固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205620254U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107144482A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-08 | 山西省计量科学研究院 | 金属布氏硬度计检测用压痕测量装置 |
CN109632852A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-16 | 河钢股份有限公司 | 一种显现断口表面处贝氏体组织的电镜样品制备方法 |
CN112762795A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-07 | 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司 | 一种布氏硬度压痕直径测量辅助装置 |
CN113447382A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-09-28 | 江苏众力合创精密机械科技有限公司 | 检测布氏硬度计实验压痕用检测装置 |
-
2016
- 2016-04-29 CN CN201620380028.7U patent/CN205620254U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107144482A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-08 | 山西省计量科学研究院 | 金属布氏硬度计检测用压痕测量装置 |
CN109632852A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-16 | 河钢股份有限公司 | 一种显现断口表面处贝氏体组织的电镜样品制备方法 |
CN112762795A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-07 | 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司 | 一种布氏硬度压痕直径测量辅助装置 |
CN113447382A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-09-28 | 江苏众力合创精密机械科技有限公司 | 检测布氏硬度计实验压痕用检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205620254U (zh) | 一种布氏硬度显微镜测量固定装置 | |
CN103615984B (zh) | 管体综合检测装置 | |
RU2601512C2 (ru) | Портативный тестер твердости с цифровым дисплеем | |
CN110926400B (zh) | 一种孔径测量装置 | |
CN105423878A (zh) | 一种曲轴偏心检具 | |
CN204758421U (zh) | 一种全自动洛氏硬度计 | |
CN104776779B (zh) | 轮毂轴承外圈沟位置检测装置 | |
CN103149088A (zh) | 布氏硬度压痕直径测量装置 | |
CN211503956U (zh) | 一种机械加工用测量尺 | |
CN105783677A (zh) | 一种棒料圆度、直线度的简易检测装置 | |
TW200636221A (en) | Apparatus and method for hard-dock a tester to a tiltable imager | |
CN207763674U (zh) | 一种汽车变速箱齿轮高度检测工装 | |
EP1953495A3 (en) | Coordinate measuring auxiliary tool and coordinate measuring probe | |
CN204202978U (zh) | 一种布氏硬度计读数显微镜照明装置 | |
CN203117036U (zh) | 一种用于非金属材料小试件进行拉伸试验的装置 | |
CN207866616U (zh) | 一种扫描电镜原位拉伸辅助装置 | |
CN205537476U (zh) | 一种锥面同轴度测量仪 | |
CN209417158U (zh) | 一种电磁辐射测量仪 | |
CN208443351U (zh) | 一种汽车铝杯毛刺检测辅助工装 | |
CN207797970U (zh) | 圆筒料端头孔倒角检测装置 | |
CN202092538U (zh) | 一种检测弯轴夹角的检具 | |
CN209055060U (zh) | 一种轴承支架的同轴度检具 | |
CN207487607U (zh) | 一种同时检测内外圆尺寸的装置 | |
CN105290918A (zh) | 手持式带水平校准及压力测量的多功能磨抛装置及使用方法 | |
CN204944373U (zh) | 一种测量摆杆轴承行程的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161005 Termination date: 20200429 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |