CN205619769U - 防止产生水露和酸露的水泥窑保温机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种防止产生水露和酸露的水泥窑保温机构，包括热工设备壳体（3），热工设备壳体（3）外侧设有外保温层（4）。与现有技术相比，本实用新型不仅能解决水泥窑水露、酸露对设备壳体的腐蚀问题，还能大大降低生产能耗和成本。采用本实用新型结构的水泥窑热工设备（除回转窑外），散热损失比现有技术降低80%左右，节能效果显著。

Description

防止产生水露和酸露的水泥窑保温机构

技术领域

本实用新型涉及一种工业窑炉保温机构。具体涉及用于解决水泥窑水露和酸露问题的一种保温机构。

背景技术

目前，城乡生活垃圾、建筑垃圾和工业垃圾问题日益严重，垃圾围城、垃圾污染成了当今社会的一大难题。水泥生产协同处理垃圾是一种非常好的垃圾处理形式，具有垃圾掩埋、垃圾焚烧发电等处理方式不可比拟的优点：一、不用单独建厂——占地省、投资少；二、垃圾利用时不产生臭味和致癌物二恶英，不污染水体和大气；三、不产生排渣问题。

但是，垃圾（特别是生活垃圾）中成分复杂，水泥生产协同处理垃圾时会产生碱、氯、硫等腐蚀性物质，再加上水气的作用，在水泥窑热工设备壳体（普通水泥窑系统，除了回转窑外，设备壳体温度一般在40~110℃，低于酸露点180~190℃，大多数情况下也低于水露点【根据环境温度等不同，一般在120℃以下】）内易形成水露或/和酸露，在温热的环境中，这些液态物质特别是液态酸对设备壳体腐蚀很严重，这不仅缩短了设备和生产线的正常寿命，增加了设备维护成本，还给安全生产带来了隐患。

现代干法水泥窑由多个系统组成，其中最主要的是烧成系统，它是决定产量高低和质量优劣的最关键的工序，它包括预热器、分解炉、烟室、三次风管、回转窑、窑门罩、篦冷机等设备。这些热工设备都是中空的，里面是物料分解反应空间或是物料与热风对流热交换空间或是物料、热风通道，设备壳体是钢制的，除了回转窑壳体内部直接接触耐火层外，其它设备都是：内部是耐火层，耐火层与设备壳体之间是保温绝热层。除了回转窑外，其它设备由于都有保温绝热层，所以，水泥生产协同处理垃圾都存在一个水露或/和酸露的问题。

如图1，作为现有技术的普通水泥窑耐火衬里，包括热工设备壳体3，热工设备壳体3内侧依次砌筑有保温层2和耐火层1，热工设备壳体3外侧没有保温机构。这里，热工设备包括预热器、分解炉、烟室、三次风管、窑门罩和篦冷机。

为了解决以上问题，德国雷法公司采取的措施是：用绝热效果较差的浇注料、隔热砖替代绝热效果好的硅酸钙板，将设备壳体温度提高到水露点和酸露点以上，使它不能形成液态水或/和液态酸，减轻设备腐蚀。但是，这一解决方式存在一个非常明显的问题：设备散热增大，散热损失是普通水泥窑结构系统的2~4倍，造成的结果是：第一、操作环境变差，第二、散热损失增加，运行能耗和成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种防止产生水露和酸露的水泥窑保温机构，通过在热工设备外部增加适当厚度的材料进行外保温，将设备壳体的温度提高到水露点和酸露点以上，达到不形成液态水或/和液态酸的目的，从而减轻设备腐蚀。

本实用新型采用了以下技术方案：

防止产生水露和酸露的水泥窑保温机构，包括热工设备壳体，其特征在于：热工设备壳体外侧设有外保温层。

热工设备壳体外侧间隔安装有若干条根部与热工设备壳体相连接的支撑杆；热工设备壳体外壁包裹一层外保温层，所述支撑杆穿入或者穿过外保温层。

或者，热工设备壳体外侧间隔安装有若干条根部与热工设备壳体相连接的支撑杆；热工设备壳体外壁涂覆有一层保温涂料，该层保温涂料外侧设有挂在支撑杆上的钢丝网；钢丝网的网孔中涂覆有保温涂料；钢丝网、热工设备壳体外壁涂覆的保温涂料以及钢丝网的网孔中涂覆的保温涂料共同构成外保温层。

所述保温层的外壁上可以设有保护层。

所述的热工设备包括水泥窑的预热器、分解炉、烟室、三次风管、窑门罩和篦冷机。

本实用新型的积极效果在于：

本实用新型在协同处理垃圾的水泥窑上提供了一种新型保温结构，在普通水泥窑原有保温绝热结构和性能的基础上，通过在热工设备外部增加适当厚度的材料进行外保温，将设备壳体的温度提高到水露点和酸露点以上，达到不形成液态水或/和液态酸的目的，从而减轻设备腐蚀。

与现有技术相比，本实用新型不仅能解决水泥窑水露、酸露对设备壳体的腐蚀问题，还能大大降低生产能耗和成本。采用本实用新型结构的水泥窑热工设备（除回转窑外），散热损失比已有的德国雷法公司方案减少80 %左右，节能效果显著。

附图说明

图1是作为现有技术的普通水泥窑耐火衬里标准结构示意图。

图2是本实用新型实施例一结构示意图。

图3是本实用新型实施例二结构示意图。

图4是本实用新型实施例三结构示意图。

具体实施方式

本实用新型属于一种解决水泥窑水露和酸露的结构，包含一层或多层保温绝热材料，层数不限；保温层最外面可以包覆保护层，起增强和保护作用。保温层加保护层（如果有）厚度要根据设备壳体温度确定，保温后，设备壳体温度要在酸露点190℃以上、设备钢材耐热温度350℃以下，一般选200~300℃之间，设计时要兼顾冬季和夏季气温变化的影响。

热工设备外保温所用保温绝热材料，可以采用硅酸铝纤维棉及其制品、岩棉及其制品、矿棉及其制品、硅酸钙绝热制品、保温涂料等中的一种或多种，且并不限于此。

为了使外保温层结构牢固，在做外保温前，应对需要保温的设备壳体进行清扫，除污除尘，之后在壳体外焊上垂直于壳体或稍向上倾斜的细钢筋，钢筋长度以不超出外保温厚度为准，挂上保温毡（板）或涂上保温涂料，再挂上防脱网，如是涂保温涂料，在挂网后要再涂保温涂料至设计厚度。

为了美观和保护外保温层，也可在外保温层外包裹保护层。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，本实用新型不仅限于实施例中列举的水泥窑热工设备，它适用的热工设备包括预热器、分解炉、烟室、三次风管、窑门罩和篦冷机。

实施例一

如图2，本实施例包括热工设备预热器壳体3，热工设备预热器壳体3内侧依次砌筑有保温层2和耐火层1。热工设备预热器壳体3外侧间隔约50 cm×50 cm焊固有长2 cm直径5 mm左右的作为支撑杆5的钢筋。热工设备预热器壳体3外壁包裹一层2.5 cm厚的硅酸铝纤维毡作外保温层4，所述支撑杆5穿入外保温层4中起到对外保温层4的支撑作用。经外保温后，预热器壳体温度在195~280℃，高于水露点温度和酸露点温度，低于设备钢材耐热温度。

实施例二

如图3，本实施例是在实施例一的基础上，在外保温层4外壁上包一层镀锌铁皮作保护层6。

实施例三

如图4，本实施例包括热工设备烟室壳体3，热工设备烟室壳体3内侧依次砌筑有保温层2和耐火层1。热工设备烟室壳体3外侧间隔约50 cm×50 cm焊固有长2 cm直径5 mm左右的作为支撑杆5的钢筋。热工设备烟室壳体3外壁涂抹有一层厚1 cm左右的保温涂料，然后在支撑杆5上挂厚约1 cm的钢丝网，最后在钢丝网上涂抹约1 cm的保温涂料，并将外面一层保温涂料压入钢丝网内，保温涂料外表面抹光。钢丝网以及挂网前后两次涂覆的保温涂料构成外保温层4。经外保温后，烟室壳体温度在280℃左右，高于水露点温度和酸露点温度，低于设备钢材耐热温度。

Claims (5)

1.防止产生水露和酸露的水泥窑保温机构，包括热工设备壳体（3），其特征在于：热工设备壳体（3）外侧设有外保温层（4）；热工设备壳体（3）外侧间隔安装有若干条根部与热工设备壳体（3）相连接的支撑杆（5）；所述支撑杆（5）穿入或者穿过外保温层（4）。

2.如权利要求1所述的防止产生水露和酸露的水泥窑保温机构，其特征在于：所述外保温层（4）包括涂覆在热工设备壳体（3）外壁上的一层保温涂料，该层保温涂料外侧设有挂在支撑杆（5）上的钢丝网；钢丝网的网孔中涂覆有保温涂料；钢丝网、热工设备壳体（3）外壁涂覆的保温涂料以及钢丝网的网孔中涂覆的保温涂料共同构成外保温层（4）。

3.如权利要求1或2所述的防止产生水露和酸露的水泥窑保温机构，其特征在于：所述保温层（4）的外壁上设有保护层（6）。

4.如权利要求1或2所述的防止产生水露和酸露的水泥窑保温机构，其特征在于：所述的热工设备包括水泥窑的预热器、分解炉、烟室、三次风管、窑门罩和篦冷机。

5.如权利要求3所述的防止产生水露和酸露的水泥窑保温机构，其特征在于：所述的热工设备包括水泥窑的预热器、分解炉、烟室、三次风管、窑门罩和篦冷机。