CN205615184U - 可实现反面喷码的喷头打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现反面喷码的喷头打印装置，包括垂直微调机构，在机架的上下两部分别连接有上部横梁和下部横梁，在上部横梁上连接有上部喷头罩壳，下部横梁上连接有下部喷头罩壳；上部喷头罩壳内设有喷口朝下的喷头和与所述喷头相连的喷头驱动板，下部喷头罩壳内设有喷口朝上的喷头和与所述喷头相连的喷头驱动板；为上部喷头供墨的上部供墨系统安装在供墨系统罩壳内，为下部喷头供墨的下部供墨系统安装在上部横梁罩壳内。本实用新型设计机构简单，安装方便，只通过简单的改变便可实现反面喷印功能。

Description

可实现反面喷码的喷头打印装置

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，尤其是涉及一种可实现反面喷码的喷头打印装置的改进。

背景技术

可变数据打印系统主要由整机控制系统、喷头安装装置、喷头组件、连接电路和管路、供墨系统和操作软件等几部分组成。图1所示为目前市场上已相对成型的喷头组件和墨路系统机构，喷头组件是打印的功能模块，包括喷头、喷头驱动电路和温度控制电路、喷头升降按钮、垂直微调机构等，喷头是打印的最终实现单元，喷头驱动板安装在喷头组件内部，驱动喷头工作，喷头升降按钮控制喷头组件大幅度的上下移动，垂直微调机构调节喷头组件小幅度的上下移动；喷头安装装置用于将喷头组件固定在传送平台上，包括固定支架和横梁等；墨路系统负责向打印系统提供稳定可靠的墨水供应，采用更加稳定的负压供墨方式，其主要包括大墨瓶、墨泵、过滤器、中间墨盒、负压控制装置等，如图2所示，墨水由墨泵控制从墨瓶经过滤器后输送到中间墨盒；在打印时喷头使用中间墨盒的墨水进行打印；负压控制系统控制中间墨盒中的压力稳定在一定的范围内，保证墨水供应正常，喷头安装时一定要低于中间墨盒的高度，这样在喷印时墨水才会从中间墨盒正常流出进行喷印。在喷印工作时，负压控制系统处于负压状态，能保证墨水在使用时才可流出，不用时防止外流。

安装时先将固定支架安装在传输平台的两侧，然后将横梁通过紧固螺栓安装在固定支架上，横梁安装完成后，可以将喷头组件通过滑块安装到横梁上，供墨系统如图1所示安装到喷头组件的上部为置上。

以上所述为喷码从上往下喷印的打印系统装置，为了满足客户的要求和市场的需要，需要实现喷码从下往上喷印的功能，为了实现反面喷码的功能，所遇到的技术问题有：供墨系统与喷头连接为保证气压差为正值的安装问题；喷嘴在喷印工作时从下往上喷的过程中为防止墨水往下流污染喷头驱动电路的密封问题。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可实现反面喷码的喷头打印装置。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，可实现反面喷码的喷头打印装置，包括垂直微调机构，喷头、喷头驱动板，横梁、横梁罩壳、供墨系统、供墨系统罩壳和机架，其结构要点是在机架的上下两部分别连接有上部横梁和下部横梁，在上部横梁上连接有上部喷头罩壳，下部横梁上连接有下部喷头罩壳，所述上部喷头罩壳通过滑块套装在上部横梁导轨上，所述下部喷头罩壳通过滑块套装在下部横梁导轨上；上部喷头罩壳内设有喷口朝下的喷头和与所述喷头相连的喷头驱动板，下部喷头罩壳内设有喷口朝上的喷头和与所述喷头相连的喷头驱动板；为上部喷头供墨的上部供墨系统安装在供墨系统罩壳内，为下部喷头供墨的下部供墨系统安装在上部横梁罩壳内；所述供墨系统罩壳与上部喷头罩壳之间通过紧固螺钉固接。

作为一种优选方案，在喷头底板处设有引流槽，在喷嘴周围用密封圈进行密封。

作为另一种优选方案，在上喷头罩壳上部设有垂直调整机构，下喷头罩壳的下部设有垂直调整机构。

本实用新型的有益效果。

1、设计机构简单，安装方便，只通过简单的改变便可实现反面喷印功能；

2、设计结构紧凑，有效利用梁架罩壳排布供墨系统，极大的节省了设计空间。

3、可同时对纸板进行正反面喷印，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是现有喷头组件和墨路系统机构示意图。

图2是供墨系统原理示意图。

图3为本实用新型喷嘴安装结构示意图。

图4为本实用新型上下喷印结构示意图。

图1中，1为喷头、2为滑块、3为导轨、4为直线导轨、5为梁架、6为中间墨盒、7为垂直调整装置、8为垂直丝杠副、9为墨路控制按钮、10为驱动板、11为外壳。

图2中，12为墨瓶、13为供墨泵、14为过滤器、15为中间墨盒、16为喷头、17为负压控制系统。

图3中，18为引流槽、19为密封圈、20为2号喷头滑板、21为喷嘴、22为喷头底板、23为喷头。

图4中，24为下部喷头罩壳、25为喷头，26为物料、27为上部喷头罩壳、28为上部垂直微调机构、29为上部供墨系统、30为下部供墨系统、31为机架、32为下部垂直微调机构、33为供墨系统罩壳、34为上部横梁罩壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3、图4所示，可实现反面喷码的喷头打印装置，包括垂直微调机构，喷头25、喷头驱动板，横梁、横梁罩壳、供墨系统、供墨系统罩壳33和机架31，其结构要点是在机架31的上下两部分别连接有上部横梁和下部横梁，在上部横梁上连接有上部喷头罩壳27，下部横梁上连接有下部喷头罩壳24，所述上部喷头罩壳27通过滑块套装在上部横梁导轨上，所述下部喷头罩壳24通过滑块套装在下部横梁导轨上；上部喷头罩壳27内设有喷口朝下的喷头和与所述喷头相连的喷头驱动板，下部喷头罩壳24内设有喷口朝上的喷头和与所述喷头相连的喷头驱动板；为上部喷头供墨的上部供墨系统29安装在供墨系统罩壳33内，为下部喷头供墨的下部供墨系统30安装在上部横梁罩壳34内；所述供墨系统罩壳33与上部喷头罩壳27之间通过紧固螺钉固接。

如图3所示，在喷头底板22处设有引流槽18，在喷嘴21周围用密封圈19进行密封。

如图4所示，在上喷头罩壳27上部设有垂直调整机构28，下喷头罩壳24的下部设有垂直调整机构32。

本实用新型为了保证供墨系统与喷头连接时维持正压，特将供墨系统排布到上部横梁罩壳中。

为了解决墨水往下流会污染喷头驱动电路的技术问题，特将喷嘴安装在喷头底板时用密封圈进行密封，同时在喷头底板处设计引流槽，将废墨通过引流槽引流走，如图3喷嘴安装结构示意图所示，喷嘴安装机构包括喷头底板、引流槽、密封圈、喷嘴、2号喷头滑板、喷头，将1号喷头和2号喷头用紧固螺钉安装在喷头底板上，将密封圈密封在两个喷嘴的边缘，将引流槽开在两个喷嘴的四周。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.可实现反面喷码的喷头打印装置，包括垂直微调机构，喷头、喷头驱动板，横梁、横梁罩壳、供墨系统、供墨系统罩壳和机架，其特征在于：在机架的上下两部分别连接有上部横梁和下部横梁，在上部横梁上连接有上部喷头罩壳，下部横梁上连接有下部喷头罩壳，所述上部喷头罩壳通过滑块套装在上部横梁导轨上，所述下部喷头罩壳通过滑块套装在下部横梁导轨上；上部喷头罩壳内设有喷口朝下的喷头和与所述喷头相连的喷头驱动板，下部喷头罩壳内设有喷口朝上的喷头和与所述喷头相连的喷头驱动板；为上部喷头供墨的上部供墨系统安装在供墨系统罩壳内，为下部喷头供墨的下部供墨系统安装在上部横梁罩壳内；所述供墨系统罩壳与上部喷头罩壳之间通过紧固螺钉固接。

2.根据权利要求1所述的可实现反面喷码的喷头打印装置，其特征在于：在喷头底板处设有引流槽，在喷嘴周围用密封圈进行密封。

3.根据权利要求1所述的可实现反面喷码的喷头打印装置，其特征在于：在上喷头罩壳上部设有垂直调整机构，下喷头罩壳的下部设有垂直调整机构。