CN205614164U - 自动碳弧气刨机长寿命导电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动碳弧气刨机长寿命导电装置，包括气刨管和径向定位在气刨管上的夹持电极，气刨管一端设有供碳棒伸出的出料口，其特征在于所述气刨管内靠近出料口的地方固定一供碳棒穿过的耐磨绝缘环。由于本实用新型在气刨管内靠近出料口的位置设置了耐磨绝缘环，阻隔了碳棒与气刨管金属内壁的直接摩擦，防止两者导电时，因接触面积过小而导致电流过大，温度过高的情况发生，使得气刨管头部不易变形开裂损坏，延长了气刨管的使用寿命，从而节约了生产和维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动碳弧气刨机长寿命导电装置。
背景技术
已知的自动碳弧气刨机上的导电装置通常是指气刨管和径向定位在其两侧的夹持电极所构成的机构。气刨管是一段一体铸造的金属管(铜或铁)，其尾端与气刨机的碳棒输送箱体出口端连接，而头部则设有出料口。
具体工作时，通过电机驱动碳棒输送箱体内部机构动作，将碳棒顺利送入气刨管中，再藉由夹持电极放电使碳棒带电，碳棒从出料口中伸出暴露在外部并与工件接触产生电弧，通过电弧将金属熔化，再通过气刨机的吹气装置吹气将熔化的液态金属吹离，达成碳刨金属的效果。
然而在实际使用中，现有的上述自动碳弧气刨机逐渐暴露出如下问题：
碳棒与气刨管内部金属管壁的摩擦接触面积实际上很小，在一些区域特别是气刨管的头部出料口处，碳棒与管壁几乎是线和点的接触，工作电流非常大，温度非常高。长时间的工作后，气刨管头部最容易变形开裂损坏，造成整个气刨管报废。
当然目前亦有在气刨管身上加装水冷循环管路的方式对气刨管实施冷却，但是无法有效降低气刨管头部出料口的温度，也没有解决碳棒与气刨管头部接触面积小而导致电流和温度过高的问题，因此目前一些自动碳弧气刨机其他方面虽然有出色的性能，但气刨管寿命过短，需要经常更换，大大增加了企业生产成本和负担。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种能有效防止气刨管头部出料口处高温开裂，延长气刨管工作寿命的自动碳弧气刨机长寿命导电装置。
本实用新型的技术方案是：一种自动碳弧气刨机长寿命导电装置，包括气刨管和径向定位在气刨管上的夹持电极，气刨管一端设有供碳棒伸出的出料口，其特征在于所述气刨管内靠近出料口的地方固定一供碳棒穿过的耐磨绝缘环。
本实用新型中对于耐磨绝缘环与气刨管的固定优先采用如下方式：其将 气刨管设计成气刨管本体和前端的分离式管嘴两个部分，所述分离式管嘴通过螺钉穿钉固定至气刨管本体端面上，所述耐磨绝缘环的径向固定或一体连有定位片(定位片可以是分散的，也可以是连成环形的)，所述耐磨绝缘环插入气刨管本体或分离式管嘴内，而所述定位片则被夹紧在分离式管嘴和气刨管本体之间以定位所述耐磨绝缘环。
优选的，本实用新型中所述螺钉穿过所述定位片，通过将螺钉穿过定位片，使得耐磨绝缘环无法在气刨管或分离式管嘴内部旋转，提高碳棒与之摩擦的稳定性。
优选的，本实用新型中所述定位片为环形定位片。
当然本实用新型中的耐磨绝缘环和气刨管除了上述固定方式以外，还可以采用如下常规的方式：
1)所述耐磨绝缘环与气刨管内壁胶接固定。
2)所述耐磨绝缘环与气刨管内壁藉由键槽配合固定，为了便于加工键槽，气刨管也可以设计成由气刨管本体和前端的分离式管嘴组成的分体形式，然后在任意一个内铣键，
优选的，本实用新型中所述耐磨绝缘环为陶瓷环、特氟龙环、石棉环、合成石环和玻纤板环中的一种，这些材料都是常规材料，且兼具耐磨和绝缘的特性，当然本实用新型对此非穷举，其还可以是其它符合要求的已知材料制成的环。
优选的，本实用新型中所述气刨管内部设有冷却循环水道，气刨管外壁上设有与冷却循环水道连通的进水口和出水口。
本实用新型是自动碳弧气刨机的一个构成部分，所述气刨管的尾端与气刨机的碳棒输送箱体出口端连接。同常规技术一样，具体工作时，通过碳棒输送箱体一侧的电机驱动碳棒输送箱体内部机构动作，将碳棒顺利送入气刨管中，再藉由夹持电极放电使碳棒带电，碳棒从出料口中伸出暴露在外部并与工件接触产生电弧，通过电弧将金属熔化，再通过气刨机的吹气装置吹气将熔化的液态金属吹离，达成碳刨金属的效果。
由于本实用新型在气刨管内靠近出料口的位置设置了耐磨绝缘环，阻隔了碳棒与气刨管金属内壁的直接摩擦，防止两者导电时，因接触面积过小而导致电流过大，温度过高的情况发生。使得气刨管头部不易变形开裂损坏， 延长了气刨管的使用寿命。并且在工作时，冷却水通过冷却水泵从气刨管上的进水口通入，沿冷却循环水道流动至出水口流出，对气刨管内壁实施降温，大大降低气刨管的工作温度，延长其使用寿命。
本实用新型的优点是：
1.由于本实用新型在气刨管内靠近出料口的位置设置了耐磨绝缘环，阻隔了碳棒与气刨管金属内壁的直接摩擦，防止两者导电时，因接触面积过小而导致电流过大，温度过高的情况发生，使得气刨管头部不易变形开裂损坏，延长了气刨管的使用寿命，从而节约了企业的生产和维护成本。
2.本实用新型中的气刨管内部还设置冷却循环水道，能够对气刨管内壁实施水冷降温，大大降低气刨管的工作温度，延长其使用寿命。
3.本实用新型适用于任意自动碳弧气刨机上，能够大大提升气刨机的品质。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖面图；
图3为图1的B-B剖面图；
图4为图1的E-E剖面图；
图5为图1的C-C剖面图；
图6为本实用新型安装至自动碳弧气刨机上的立体结构示意图。
其中：1、气刨管；2、夹持电极；3、碳棒；4、出料口；5、耐磨绝缘环；6、气刨管本体；7、分离式管嘴；8、螺钉；9、定位片；10、冷却循环水道；11、进水口；12、出水口；13、碳棒输送箱体；14、电机。
具体实施方式
实施例：结合图1～图4所示为本实用新型一种自动碳弧气刨机长寿命导电装置的具体实施方式，其是自动碳弧气刨机的一个组成部分，具有气刨管1和径向定位在气刨管1两侧的夹持电极2(碳刷电极)，气刨管1头部端设有供碳棒3伸出的出料口4，而气刨管1尾端与气刨机的碳棒输送箱体13出口端连接，碳棒输送箱体13内部的输送机构经由减速器连接电机14，如 图4所示。
本实用新型的改进在于：所述气刨管1内靠近出料口4的地方固定一供碳棒3穿过的耐磨绝缘环5。
具体结合图1～图3所示，本实施例中所述气刨管1由气刨管本体6和前端的分离式管嘴7所组成，所述分离式管嘴7通过螺钉8穿钉固定至气刨管本体6端面上，所述耐磨绝缘环5的径向一体连有定位片9，该定位片9为环形定位片。所述耐磨绝缘环5插入分离式管嘴7内，而所述定位片9则被夹紧在分离式管嘴7和气刨管本体6之间以定位所述耐磨绝缘环5。并且所述螺钉8同时穿过所述定位片9。通过将螺钉8穿过定位片9，使得耐磨绝缘环5无法在分离式管嘴7内部旋转，提高碳棒3与之摩擦的稳定性。
本实施例中所述耐磨绝缘环5为陶瓷环(当然也可以选用特氟龙环、石棉环、合成石环或玻纤板环)。
结合图1所示，所述气刨管1内部设有冷却循环水道10，气刨管1外壁上设有与冷却循环水道10连通的进水口11和出水口12，冷却循环水道10围绕气刨管1内部的碳棒通道上下纵横布置，以达到充分且均匀冷却的效果。
同常规技术一样，具体工作时，通过碳棒输送箱体13一侧的电机14驱动碳棒输送箱体13内部机构动作，将碳棒3顺利送入气刨管1中，再藉由夹持电极2放电使碳棒3带电，碳棒3从出料口4中伸出暴露在外部并与工件接触产生电弧，通过电弧将金属熔化，再通过气刨机的吹气装置吹气将熔化的液态金属吹离，达成碳刨金属的效果。
由于本实用新型在气刨管1内靠近出料口4的位置设置了耐磨绝缘环5，阻隔了碳棒3与气刨管1金属内壁的直接摩擦，防止两者导电时，因接触面积过小而导致电流过大，温度过高的情况发生。使得气刨管1头部不易变形开裂损坏，延长了气刨管1的使用寿命。并且在工作时，冷却水通过冷却水泵从气刨管1上的进水口11通入，沿冷却循环水道10流动至出水口12流出，对气刨管1内壁实施降温，大大降低气刨管1的工作温度，延长其使用寿命。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制 本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1. 一种自动碳弧气刨机长寿命导电装置，包括气刨管（1）和径向定位在气刨管（1）上的夹持电极（2），气刨管（1）一端设有供碳棒（3）伸出的出料口（4），其特征在于所述气刨管（1）内靠近出料口（4）的地方固定一供碳棒（3）穿过的耐磨绝缘环（5）。
2.根据权利要求1所述的自动碳弧气刨机长寿命导电装置，其特征在于所述气刨管（1）包括气刨管本体（6）和前端的分离式管嘴（7），所述分离式管嘴（7）通过螺钉（8）穿钉固定至气刨管本体（6）端面上，所述耐磨绝缘环（5）的径向固定或一体连有定位片（9），所述耐磨绝缘环（5）插入气刨管本体（6）或分离式管嘴（7）内，而所述定位片（9）则被夹紧在分离式管嘴（7）和气刨管本体（6）之间以定位所述耐磨绝缘环（5）。
3.根据权利要求2所述的自动碳弧气刨机长寿命导电装置，其特征在于所述螺钉（8）穿过所述定位片（9）。
4.根据权利要求2或3所述的自动碳弧气刨机长寿命导电装置，其特征在于所述定位片（9）为环形定位片。
5.根据权利要求1所述的自动碳弧气刨机长寿命导电装置，其特征在于所述耐磨绝缘环（5）与气刨管（1）内壁胶接固定。
6.根据权利要求1所述的自动碳弧气刨机长寿命导电装置，其特征在于所述耐磨绝缘环（5）与气刨管（1）内壁藉由键槽配合固定。
7.根据权利要求1所述的自动碳弧气刨机长寿命导电装置，其特征在于所述耐磨绝缘环（5）为陶瓷环、特氟龙环、石棉环、合成石环和玻纤板环中的一种。
8.根据权利要求1所述的自动碳弧气刨机长寿命导电装置，其特征在于所述气刨管（1）内部设有冷却循环水道（10），气刨管（1）外壁上设有与冷却循环水道（10）连通的进水口（11）和出水口（12）。
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| CN201620311642.8U CN205614164U (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 自动碳弧气刨机长寿命导电装置 |
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| CN105880796A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-24 | 昆山利玛赫自动化科技有限公司 | 自动碳弧气刨机长寿命导电装置 |
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