CN205613176U - 真空过滤系统及抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种真空过滤系统及抽真空装置。真空过滤系统包括一级过滤装置以及二级过滤装置；一级过滤装置包括第一壳体，所述第一壳体具有第一进气口以及第一出气口；二级过滤装置包括第二壳体以及位于所述第二壳体内的滤芯，所述第二壳体具有第二进气口以及第二出气口，其中所述第二进气口与所述一级过滤装置的第一出气口相连接，所述滤芯包括吸附棉。本实用新型真空过滤系统，通过设置二级过滤装置，利用二级过滤装置进一步对空气中的树脂和固化剂蒸汽进行吸收，避免树脂和固化剂蒸汽粘附在真空泵内部腔壁，从而避免了真空泵油污染和真空泵损坏，延长了真空泵使用寿命，同时，也能够避免树脂和固化剂蒸汽被排放大大气中，不会造成环境污染。

Description

真空过滤系统及抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤系统，尤其涉及一种用于干式变压器线圈真空浇注的真空过滤系统；本实用新型还涉及一种具有该真空过滤系统的抽真空装置。

背景技术

在干式变压器制造领域，需要用到真空浇注系统来浇注变压器线圈。在真空浇注时，需要用到真空泵对真空管进行抽真空作业，变压器线圈模具中的水分、颗粒状物质、隔离树脂以及固化剂会在抽真空的过程中进入到真空罐内的空气中，因而，必须在与真空泵连接的管路上设置真空过滤系统，对进入真空泵的空气进行过滤。

传统的真空过滤系统能够在浇注温度为80°～100°之间，真空度位于300Pa以上时工作，随着浇注工艺的不断改进，真空浇注温度不断提高，而真空度降至100Pa以下，在此状态下，树脂和固化剂会变成饱和蒸汽，传统的过滤系统无法对混合物气体进行过滤，使得混合物气体进入真空泵之后，会粘附在真空泵的内部腔壁上，污染真空泵油，并造成真空泵的损坏。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型的一个目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够有效过滤树脂和固化剂混合物气体的真空过滤系统。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有该真空过滤系统的抽真空装置。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种真空过滤系统，包括一级过滤装置以及二级过滤装置；一级过滤装置包括第一壳体，所述第一壳体具有第一进气口以及第一出气口；二级过滤装置包括第二壳体以及位于所述第二壳体内的滤芯，所述第二壳体具有第二进气口以及第二出气口，其中所述第二进气口与所述一级过滤装置的第一出气口相连接，所述滤芯包括吸附棉。

根据本实用新型的一实施方式，所述第二壳体为卧式圆筒，所述第二壳体的一端为可拆卸的端盖部。

根据本实用新型的一实施方式，所述滤芯为圆筒型，且所述滤芯包括至少两个相套设的过滤纸筒，所述吸附棉设置于两个过滤纸筒之间。

根据本实用新型的一实施方式，所述滤芯的轴线与第二壳体的轴线重合，所述第二出气口设置于所述第二壳体的远离端盖部的一端；所述滤芯的第一端与所述第二壳体固定连接并与所述第二出气口连通，第二端设置有盲板。

根据本实用新型的一实施方式，所述第二壳体内设有与第二出气口连接的内管，所述滤芯的第一端螺纹连接于所述内管。

根据本实用新型的一实施方式，所述一级过滤装置上设有对进入所述第一壳体内的气体进行冷却的冷却水管。

根据本实用新型的一实施方式，所述二级过滤装置上设有对进入所述第二壳体内的气体进行冷却的冷却水管。

根据本实用新型的一实施方式，所述第二进气口和第二出气口分别设置在所述第二壳体的两端，所述滤芯为设置在所述第二进气口和第二出气口之间的薄片式滤芯。

根据本实用新型的一实施方式，所述第二进气口和第二出气口分别设置在所述第二壳体的两端，所述第二进气口和第二出气口之间设有至少一个横截面为圆形的气流通道，所述滤芯为设置于所述气流通道内的圆柱形滤芯。

根据本实用新型的另一个方面，一种抽真空装置，包括真空泵，还包括上述的真空过滤系统，所述真空泵所述二级过滤装置的第二出气口相连接以对所述二级过滤装置和一级过滤装置抽气。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型真空过滤系统，通过设置二级过滤装置，利用二级过滤装置进一步对一级过滤装置未过滤重复的空气中的树脂和固化剂蒸汽进行吸收，提高了过滤效果，避免树脂和固化剂蒸汽粘附在真空泵内部腔壁，从而避免了真空泵油被污染，并避免了真空泵损坏，延长了真空泵使用寿命，同时，也能够避免树脂和固化剂蒸汽被排放大大气中，不会造成环境污染，本真空过滤系统能够应用于真空度低于100Pa的工作状态下。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型一示例性实施方式的真空过滤系统的示意图；

图2是图1中的二级过滤装置的示意图；

图3是本实用新型另一实施方式的二级过滤装置的示意图；

图4是本实用新型的第三种实施方式的二级过滤装置的示意图。

图中：1、一级过滤装置；11、第一壳体；12、第一进气口；13、第一出气口；14、冷却水管；15、冷却水管；2、二级过滤装置；21、第二壳体；211、气流通道；22、内管；23、端盖部；231、法兰；24、第二进气口；25、第二出气口；26、滤芯；261、吸附棉；262、过滤纸筒；263、盲板；264、连接盘；3、真空泵；4、波纹管；5、阀门。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

参见图1，图1示出了本实用新型一实施方式的真空过滤系统。本实施方式的真空过滤系统包括一级过滤装置1以及二级过滤装置2。其中，一级过滤装置1通过阀门5连接至真空浇注系统的真空罐(图中未示出)，而二级过滤装置2则通过波纹管4连接至一真空泵3。打开阀门5并且开启真空泵3后，真空罐内的空气首先经过本真空过滤装置，然后被真空泵3抽出到外界大气中。空气经过真空过滤装置时，其包含的水分、颗粒状物质、树脂以及固化剂蒸汽会被吸收掉。

该一级过滤装置1包括一第一壳体11，第一壳体11具有第一进气口12和第一出气口13。该第一进气口12连接至阀门5，当阀门5被打开之后，真空罐内的空气可以经过该第一进气口12进入到一级过滤装置1之中，然后被一级过滤装置1过滤。一级过滤装置1的结构形式并不限制，其可为常规的过滤装置，在一级过滤装置1内可以设置滤芯等机构对空气进行过滤，也可仅仅通过重力作用，使空气中的颗粒状物质沉淀，从而具有一定过滤效果。在本实施方式中，一级过滤装置1上还进一步设置了冷却水管，在冷却水管中通入冷却水之后，可以对进入第一壳体11内的空气进行冷却，以使空气中的水分、树脂和固化剂形成的蒸汽温度降低并在第一壳体11内冷凝。参见图1，冷却水可由冷却水管14进入到第一壳体11内，对第一壳体11内的空气冷却后，从冷却水管15流出。

参见图1及图2，二级过滤装置2包括第二壳体21以及位于该第二壳体21内的滤芯26。该第二壳体21包括第二进气口24和第二出气口25。其中，第二进气口24与第一出气口13相连接，第二出气口25通过波纹管4连接至真空泵3。该滤芯26包括吸附棉261。当真空泵3开始工作时，可以对二级过滤装置2抽气，一级过滤装置1内的空气会在负压作用下进入到二级过滤装置2。二级过滤装置2内的吸附棉261将能够对空气中的树脂和固化剂的蒸汽进行吸收，从而能够有效避免树脂和固化剂粘附在真空泵3的内壁腔壁，提高了真空泵3的使用寿命。

具体而言，在本实施方式中，该二级过滤装置2的第二壳体21为一个卧式圆筒，该第二壳体21的一端为可拆卸的端盖部23，第二出气口25则设置在该第二壳体21的远离端盖部23的一端，第二进气口24则设置在第二壳体21的侧壁上，滤芯26则整体呈圆筒型。在打开端盖部23之后，可以对滤芯26进行更换或维护。本实施方式中，端盖部23设置有法兰231，法兰231通过螺栓连接在第二壳体21上，但是，应当指出的是，端盖部23与第二壳体21的连接方式并不限制，也可用卡扣机构将端盖部23卡扣在第二壳体21上。端盖部23可以通过枢转轴转动连接在第二壳体21上，也可以与第二壳体21分体设置，打开端盖部23后，用吊车将端盖部23吊走。

由图2可知，在本实施方式中，滤芯26包括至少两个相套设的过滤纸筒262，吸附棉261设置在两个过滤纸筒262之间。通过设置过滤纸筒262，可以使该过滤纸筒262和吸附棉261共同对空气进行过滤，通过空气净化效果，此外，还可以提高滤芯26的整体强度。过滤纸筒262的数量较佳为2～4个。在任意两个相邻的过滤纸筒262之间均设置吸附棉261。吸附棉261在填入过滤纸筒262之间时，该吸附棉261的形态可为松散的絮状形态，也可先预制成圆筒型，再插入两层过滤纸筒262之间。

过滤纸筒262的轴线与第二壳体21的轴线重合，该滤芯26的两端分别为第一端和第二端，其中第一端与第二壳体21固定连接并能够与第二出气口25连通，第二端设置有盲板263。具体地，在第二壳体21内设置有与第二出气口25连接的内管22，该滤芯26的第一端设置有连接盘264，该连接盘264用于与第二壳体21进行连接。连接盘264与第二壳体21的连接方式不限，只要能够将滤芯26连接于第二壳体21，并能够实现滤芯26与第二壳体21重新分离即可。在本实施方式中，连接盘264上加工有螺纹，在第二壳体21内部设有与第二出气口25连接的内管22，该内管22上同样加工有与连接盘264配合的螺纹。连接盘264螺纹连接于内管22。该连接盘264也可通过螺栓等紧固件连接在第二壳体21上。当滤芯26上粘附的树脂和固化剂过多时，可以打开端盖部23，将滤芯26取下进行清洗或更换。本实施方式的滤芯26结构比较简单，制造、更换方便，且互换性高，对制造安装尺寸要求不严格。应当指出的是，连接盘264和盲板263用于将滤芯26固定在第二壳体21内，并避免空气未经滤芯26过滤而直接流出，在第二壳体21上设置相应的固定结构对滤芯26两端进行固定时，连接盘264和盲板263也可以取消，如此一来能够进一步减轻滤芯26的整体重量。

虽然本实施方式中的公开的滤芯26为圆筒型，但是，本实用新型中的滤芯26的具体结果并不限制。参见图3，图3为本实用新型另一实施方式中的二级过滤装置2的示意图，在该实施方式中，第二进气口24和第二出气口25分别设置在第二壳体21的两端，而滤芯26则为设置在第二进气口24和第二出气口25之间的薄片式滤芯。滤芯26的数量可以设置为一片或者一片以上，较佳数量为1至4片。通过设置不同数量的滤芯26，可以在气流量大小与过滤效果之间取得平衡。同时，更换滤芯26时，可以仅更换靠近第二进气口24的滤芯26，更换成本较低。

参见图4，图4为本实用新型的第三种实施方式的二级过滤装置的示意图。在本实施方式中，该第二进气口24和第二出气口25分别设置在第二壳体21的两端，并且在第二进气口24和第二出气口25之间设置有至少一个横截面为圆形的气流通道211。该滤芯26为设置在气流通道211内的圆柱形滤芯。通过设置气流通道211，并将滤芯26设置在气流通道211内，这样可以有效地减少每个滤芯26的尺寸，便于制造和加工，并且，还能够降低滤芯26的强度要求，避免滤芯26强度不够而在吸收杂质后向下塌陷。

在二级过滤装置2上也可以设置对进入到第二壳体21内的气体进行冷却的冷却水管，如此一来，能够进一步降低第二壳体21内的空气的温度，使得空气中的树脂和固化剂蒸汽更容易被吸附在吸附棉261上。

本实用新型的真空过滤系统，通过设置二级过滤装置，可以进一步提高对空气中的树脂和固化剂蒸汽吸收效率，避免树脂和固化剂蒸汽粘附在真空泵内部腔壁，从而避免了真空泵油被污染，并避免了真空泵损坏，延长了真空泵使用寿命，同时也能够避免树脂和固化剂蒸汽被排放入大气中，不会造成环境污染，能够满足当真空度降至100Pa以下时的工作状态。

本实施方式还公开了一种抽真空装置，该抽真空装置包括真空泵3以及前述的真空过滤系统，真空泵3与真空过滤装置的二级过滤装置2的第二出气口25连接，以对二级过滤装置2和一级过滤装置1进行抽气。本抽真空装置可以用于对干式变压器的线圈进行真空浇注时，对真空罐进行抽真空作业，真空泵具有较高的使用寿命，并且本抽真空装置能够有效地避免环境污染。

以上具体地示出和描述了本实用新型的示例性实施方式。应该理解，本实用新型不限于所公开的实施方式，相反，本实用新型意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。

Claims (10)

1.一种真空过滤系统，其特征在于，包括：

一级过滤装置，包括第一壳体，所述第一壳体具有第一进气口以及第一出气口；

二级过滤装置，包括第二壳体以及位于所述第二壳体内的滤芯，所述第二壳体具有第二进气口以及第二出气口，其中所述第二进气口与所述一级过滤装置的第一出气口相连接，所述滤芯包括吸附棉。

2.根据权利要求1所述的真空过滤系统，其特征在于，所述第二壳体为卧式圆筒，所述第二壳体的一端为可拆卸的端盖部。

3.根据权利要求2所述的真空过滤系统，其特征在于，所述滤芯为圆筒型，且所述滤芯包括至少两个相套设的过滤纸筒，所述吸附棉设置于两个过滤纸筒之间。

4.根据权利要求3所述的真空过滤系统，其特征在于，所述滤芯的轴线与第二壳体的轴线重合，所述第二出气口设置于所述第二壳体的远离端盖部的一端；所述滤芯的第一端与所述第二壳体固定连接并与所述第二出气口连通，第二端设置有盲板。

5.根据权利要求4所述的真空过滤系统，其特征在于，所述第二壳体内设有与第二出气口连接的内管，所述滤芯的第一端螺纹连接于所述内管。

6.根据权利要求1所述的真空过滤系统，其特征在于，所述一级过滤装置上设有对进入所述第一壳体内的气体进行冷却的冷却水管。

7.根据权利要求1所述的真空过滤系统，其特征在于，所述二级过滤装置上设有对进入所述第二壳体内的气体进行冷却的冷却水管。

8.根据权利要求1所述的真空过滤系统，其特征在于，所述第二进气口和第二出气口分别设置在所述第二壳体的两端，所述滤芯为设置在所述第二进气口和第二出气口之间的薄片式滤芯。

9.根据权利要求1所述的真空过滤系统，其特征在于，所述第二进气口和第二出气口分别设置在所述第二壳体的两端，所述第二进气口和第二出气口之间设有至少一个横截面为圆形的气流通道，所述滤芯为设置于所述气流通道内的圆柱形滤芯。

10.一种抽真空装置，包括真空泵，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一所述的真空过滤系统，所述真空泵所述二级过滤装置的第二出气口相连接以对所述二级过滤装置和一级过滤装置抽气。