CN205607672U - 一种块状物料自动取样机 - Google Patents

Abstract

一种块状物料自动取样机，包括有机架、减速电机固定座(3)、减速电机(2)；在机架(1)上部设有由减速电机(2)带动旋转的取料斗(4),在位于取料斗(4)下部开设有排料口(5)；在排料口(5)下方设有微型皮带输送机(6),采用微型皮带机张紧装置(7)张紧，并通过微型皮带机减速电机(8)带动；在微型皮带输送机(6)尾部设有下料装置(9)。本实用新型具有安全性好、料样代表性突出、时段上有准确性、工人劳动强度小以及取样成本巨低的显著优点。

Description

一种块状物料自动取样机

技术领域

本实用新型属于敞开式胶带输送机、板链式输送机的取样，尤其是水泥制造中的石灰石、砂岩、原煤以及电厂、煤矿、铁矿的原矿取样的设备构造技术领域。

背景技术

目前的水泥制造、发电厂、煤矿的原料取样大都由人工或不太适合的较高成本的机械系统完成，由于人和成本因素的影响，取样中存在以下问题：

第一在运行的输送设备上取料，人身安全难以得到保证；

第二取样的时段难以达到准确性，样料的代表性差；

第三工人劳动强度较大；

第四采用庞大的机械系统取样其投资成本及维护成本巨大。

发明内容

本实用新型的目的正是为了克服上述存在的问题而提供一种能解决安全、自动、准确、降低劳动强度、降低成本的块状物料取样机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种块状物料自动取样机，本实用新型特征是，包括有机架、固定在机架上的减速电机固定座、设置在减速电机固定座上的减速电机；在机架上部设有由减速电机带动旋转的取料斗,在位于取料斗下部开设有排料口；在排料口下方设有微型皮带输送机,采用微型皮带机张紧装置张紧，并通过微型皮带机减速电机带动；在微型皮带输送机尾部设有下料装置。

本实用新型在取料斗旁设有接近开关，并罩有接近开关安全罩。

本实用新型在取料斗的勺头板上开设的联接孔设为腰子孔。取料勺铲刮物料的深浅通过长腰子孔和连接螺栓来调节的。

本实用新型减速电机速比为1：165～200，停机排料定位由接近开关和程序控制器相辅完成。

本实用新型架设在运输物料的皮带运输机上方，通过减速电机带动取料斗旋转，使其在转动中对皮带运输上的物料形成铲刮取，物料通过取料斗上开设的排料口,将取到的物料排出到微型皮带输送机上,与此同时,微型皮带机输送机得到程序控制器控制的指令后开始运行而将物料输送到下料装置并落入存样桶中。

本实用新型通过程序控制器和接近开关等电气元件对减速电机实现启停，从而控制取料斗铲刮取物料和卸出物料，以此同时通过微型皮带机运行将物料输送并落入存样桶。

减速电机为高速比，速比为1：165～200；取料斗为一勺状形，并安装在减速电机的轴 伸上，整个减速电机和取料斗都由机架支承，安装在前述各输送机的上方；取样的时间段和取样频次由程序控制器控制，本实用新型的易损件为取料斗的勺头板，但采取堆焊耐磨材料后即可大大延长使用寿命。本实用新型的有益效果是，由于采用的减速电机转速较低，所以，整机在运行中无噪音、无振动、无物料抛洒，较为环保，具有安全、自动、准确、降低劳动强度、降低成本的显著优点。

下面结合说明书附图及实施到进一步阐述本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视局部剖视图。

具体实验方式

见图1，一种块状物料自动取样机，本实用新型特征是，包括有机架1、固定在机架1上的减速电机固定座3、设置在减速电机固定座3上的减速电机2；在机架1上部设有由减速电机2带动旋转的取料斗4,在位于取料斗4下部开设有排料口5；在排料口5下方设有微型皮带输送机6,采用微型皮带机张紧装置7张紧，并通过微型皮带机减速电机8带动；在微型皮带输送机6尾部设有下料装置9。

本实用新型在取料斗4旁设有接近开关10，并罩有接近开关安全罩11。

本实用新型在取料斗4的勺头板15上开设的联接孔16设为腰子孔。取料勺4铲刮物料的深浅是能够通过长腰子孔16和连接螺栓来调节的,如图2所示,

本实用新型减速电机2速比为1：165～200，停机排料定位由接近开关10和程序控制器相辅完成。

本实用新型架设在运输物料的皮带运输机12上方，通过减速电机2带动取料斗4旋转，使其在转动中对皮带运输上的物料形成铲刮取，物料通过取料斗上开设的排料口5,将取到的物料13排出到微型皮带输送机6上,与此同时,微型皮带机输送机6得到程序控制器控制的指令后开始运行而将物料输送到下料装置9并落入存样桶14中。

本实用新型通过程序控制器和接近开关等电气元件对减速电机实现启停，从而控制取料斗铲刮取物料和卸出物料，以此同时通过微型皮带机运行将物料输送并落入存样桶。

减速电机为高速比，速比为1：165～200；取料斗为一勺状形，并安装在减速电机的轴伸上，整个减速电机和取料斗都由机架支承，安装在前述各输送机的上方；取样的时间段和取样频次由程序控制器控制，本实用新型的易损件为取料斗的勺头板15，但采取堆焊耐磨材料后即可大大延长使用寿命。

机架1采用金属构架，焊接安装在皮带输送机12的纵梁上，减速电机2安装在机架1 上，取料斗4安装在减速电机的轴伸上，微型皮带机输送机6安装在机架1上。调试时，如果取料斗4铲刮物料13的深度需要调整时，按图2松动螺栓移动取料斗即可。通过电气件和程序控制器设置各项参数后即可进行取样。本实用新型可采用三种控制模式,即:第一,本取样机与文中所述的各输送机驱动连锁,当输送机运行时,取样机也同步运行,取样频次由程序控制器所设置的参数决定，当输送机停机时,则取样机停机；第二，取样机独立运行，取样频次同样由程序控制器所设置的参数决定。第三，现场手动运行，这种模式适合于临时随机取样，特别是对不同供应商提供的物料的取样更为准确快捷。为了使取料斗能准确地停止在排料位置，故设置一个接近开关10来实施控制，当下一取样时段被触发时，取料斗又被驱动进行取样。

Claims (3)

1.一种块状物料自动取样机，其特征是，包括有机架（1）、固定在机架（1）上的减速电机固定座（3）、设置在减速电机固定座（3）上的减速电机（2）;在机架（1）上部设有由减速电机（2）带动旋转的取料斗（4）,在位于取料斗（4）下部开设有排料口（5）;在排料口（5）下方设有微型皮带输送机（6）,采用微型皮带机张紧装置（7）张紧，并通过微型皮带机减速电机（8）带动；在微型皮带输送机（6）尾部设有下料装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种块状物料自动取样机，其特征是，在取料斗（4）旁设有接近开关（10），并罩有接近开关安全罩（11）。

3.根据权利要求1所述的一种块状物料自动取样机，其特征是，在取料斗（4）的勺头板（15）上开设的联接孔（16）设为腰子孔；取料勺(4)铲刮物料的深浅通过长腰子孔(16)和连接螺栓来调节的。