CN205607331U - 一种直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪，包括击实箱和击实台，击实箱设置在击实台上方，击实箱中装配有垂直于击实台设置的击实杆，击实杆由直线驱动装置驱动；击实杆上设置有击实锤，击实杆下端设置有击实头，在击实台上开设有模槽；所述的击实杆的上端穿出击实箱的顶面，且在击实杆上端安装有信号发射装置；在击实箱顶面上对称设置有第一光感应面板和第二光感应面板，第一光感应面板和第二光感应面板均连接至一个控制箱。本实用新型可直接测量马歇尔试件高度，结构简单，操作方便。

Description

一种直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪

技术领域

本实用新型涉及一种马歇尔试验设备，具体涉及一种可以直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪。

背景技术

在做沥青的相关实验时，如沥青混合料的成型马歇尔试件中，每一个试件都要量测成型试件的高度，其一，一般都是由一个试验人员通过游标卡尺对试件进行测量，存在一定的认为误差，影响试验结果的准确性；其二，由于试件击实成型后依然具有较高的温度，不小心会烫伤；其三，人为测量速度较慢，影响试验进行的效率。而且就现在的情况而言，实验室基本方法都是如此，都面临这些不便和不严谨。基于以上几点，很有必要设计一种直接测量马歇尔试件高度的马歇尔自动击实仪。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪，其结构简单，操作方便。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪，包括击实箱和击实台，击实箱设置在击实台上方，击实箱中装配有垂直于击实台设置的击实杆，击实杆由直线驱动装置驱动；击实杆上设置有击实锤，击 实杆下端设置有击实头，在击实台上开设有模槽；所述的击实杆的上端穿出击实箱的顶面，且在击实杆上端安装有信号发射装置；在击实箱顶面上对称设置有第一光感应面板和第二光感应面板，第一光感应面板和第二光感应面板均连接至一个控制箱。

进一步地，所述的信号发射装置包括盒体，盒体内部装有激光发射器，在盒体侧壁上对称开设有一对发射孔，激光发射器发出的激光可通过两个发射孔照射在第一光感应面板和第二光感应面板上。

进一步地，所述的直线驱动装置包括设置在击实箱内壁上的下链轮和上链轮，其中上链轮位于下链轮的上方，一根链条绕过下链轮、上链轮后与所述的击实杆连接；所述的下链轮由电机驱动，电机安装在设置于击实箱内壁的固定台上。

进一步地，所述的击实箱的侧面上设置有侧门。

进一步地，所述的控制箱内部设置有控制器，控制器通过数据传输线与所述的第一光感应面板、第二光感应面板连接；在控制箱外壁上设置有控制面板。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术特点：

1.本装置采用击实装置、信号发射装置、光感应装置和控制器组合对试件成型和量测，构造简单。

2.本装置的操作基本由控制箱囊括，执行方便。

3.本装置的存储器含有自动识别和计算系统，直接输出数据，自动化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为信号发射装置在不同位置(位置L₁、位置L₂)时的示意图；

图3为驱动装置与击实杆配合的结构示意图；

图中标号代表：1—击实锤，2—击实杆，3—击实头，4—击实台，5—数据传输线，6—信号发射装置，7-A—第一光感应面板、7-B—第二光感应面板，8—控制箱，9—PV显示屏，10—SV显示屏，11—击实次数设定键，12—第一高度显示屏，13—第二高度显示屏，14—清零键，15—总开关，16—开始/暂停键，17—发射孔，18—上链轮，19—链条，20—电机，21—下链轮，22—固定台，23—击实箱，24—侧门。

具体实施方式

本方案公开了一种直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪，包括击实箱23和击实台4，击实箱23设置在击实台4上方，击实箱23中装配有垂直于击实台4设置的击实杆2，击实杆2由直线驱动装置驱动；击实杆2上设置有击实锤1，击实杆2下端设置有击实头3，在击实台4上开设有模槽；所述的击实杆2的上端穿出击实箱23的顶面，且在击实杆2上端安装有信号发射装置6；在击实箱23顶面上对称设置有第一光感应面板7-A和第二光感应面板7-B，第一光感应面板7-A和第二光感应面板7-B均连接至一个控制箱8。

本方案中的击实台4相当于底座，用于安装击实箱23以及放置模槽；击实箱23的侧面上设置有侧门24。需要进行击实试验的沥青混合料放置在模槽中，通过驱动装置不断驱动击实杆2在竖直方向上 下往复运动，使击实头3对模槽中的混合料进行击实；击实锤1用于增加配重，击实锤1设置在击实杆2上，可拆卸。本方案中直线驱动装置包括设置在击实箱23内壁上的下链轮21和上链轮18，其中上链轮18位于下链轮21的上方，一根链条19绕过下链轮21、上链轮18后与所述的击实杆2连接；所述的下链轮21由电机20驱动，电机20安装在设置于击实箱23内壁的固定台22上。

本方案中用于测量马歇尔试件高度的设置为信号发射装置6。击实杆2的顶端穿出击实箱23顶面，击实杆2上下运动，将会带动信号发射装置6上下运动。如图2所示，为信号发射装置6在不同位置L₁、L₂的示意图。信号发射装置6可以发出激光，分别照射在第一光感应面板7-A和第二光感应面板7-B上。激光照射在第一光感应面板7-A和第二光感应面板7-B上不同位置时，在光感应面板上产生的电信号是不同的。通过控制箱8监测电信号的变化即可间接测量出试件的高度。信号发射装置6包括盒体，盒体内部装有激光发射器，在盒体侧壁上对称开设有一对发射孔17，激光发射器发出的激光可通过两个发射孔17照射在第一光感应面板7-A和第二光感应面板7-B上。控制箱8内部设置有控制器，控制器通过数据传输线5与所述的第一光感应面板7-A、第二光感应面板7-B连接，同时也与电机20连接，控制电机20的运行。在控制箱8外壁上设置有控制面板，控制面板上设置有各类控制按键和显示屏。控制器内有自动识别与计算装置，识别装置可以识别实际击实次数是否达到设定击实次数；自动计算装置为微型计算器，在识别装置判断出达到设定击实次数后，对输出的 电信号处理得出试件高度数值。

测量具体步骤如下：

1.按下总开关15，电路接通后，通过击实次数设定键11设定击实次数，然后将击实头3先放入到未填装沥青混合料的模槽中，信号发射装置6此时发射激光束L1投射在第一光感应面板7-A和第二光感应面板7-B上，之后按下清零键14，即为记录此时激光对应高度的初始高度，系统记录为h_A0＝h_B0＝0；

2.向模槽中填装沥青混合料，按下开始/暂停键16进行击实试验；待实际击实次数达到设定击实次数后成型过程完成，此时信号发射装置6发射激光束L2同样分别投射在第一光感应面板7-A和第二光感应面板7-B上；

3.第一光感应面板7-A和第二光感应面板7-B将光信号转换成电信号传输到控制箱8，控制箱8内的控制器将电信号计算处理，得出系统记录的数据分别为h_A1，h_B1。这里设置两个光感面板是为了消除试件表面不平造成的误差。其计算原理如下所示：

Δh_A＝h_A1-h_A0＝h_A1

Δh_B＝h_B1-h_B0＝h_B1

Δh＝(Δh_A+Δh_B)/2

式中，Δh_A、Δh_B分别为图1中第一高度显示屏12的显示数值，分别表示A、B两光感面板的感应高度；Δh是第二高度显示屏13的显示数据，为求取平均值后的读数，即试件高度的最终读数结果；图1中PV显示屏9为实际击实次数显示屏，SV显示屏10为设定击实次 数显示屏。

4.通过将第二高度显示屏13的读数与标准马歇尔试件尺寸进行对比，便可以直接对成型的试件进行判断其是否满足要求。

Claims (5)

1.一种直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪，包括击实箱(23)和击实台(4)，击实箱(23)设置在击实台(4)上方，击实箱(23)中装配有垂直于击实台(4)设置的击实杆(2)，击实杆(2)由直线驱动装置驱动；击实杆(2)上设置有击实锤(1)，击实杆(2)下端设置有击实头(3)，在击实台(4)上开设有模槽；其特征在于，所述的击实杆(2)的上端穿出击实箱(23)的顶面，且在击实杆(2)上端安装有信号发射装置(6)；在击实箱(23)顶面上对称设置有第一光感应面板(7-A)和第二光感应面板(7-B)，第一光感应面板(7-A)和第二光感应面板(7-B)均连接至一个控制箱(8)。

2.如权利要求1所述的直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪，其特征在于，所述的信号发射装置(6)包括盒体，盒体内部装有激光发射器，在盒体侧壁上对称开设有一对发射孔(17)，激光发射器发出的激光可通过两个发射孔(17)照射在第一光感应面板(7-A)和第二光感应面板(7-B)上。

3.如权利要求1所述的直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪，其特征在于，所述的直线驱动装置包括设置在击实箱(23)内壁上的下链轮(21)和上链轮(18)，其中上链轮(18)位于下链轮(21)的上方，一根链条(19)绕过下链轮(21)、上链轮(18)后与所述的击实杆(2)连接；所述的下链轮(21)由电机(20)驱动，电机(20)安装在设置于击实箱(23)内壁的固定台(22)上。

4.如权利要求1所述的直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪，其特征在于，所述的击实箱(23)的侧面上设置有侧门(24)。

5.如权利要求1所述的直接测量马歇尔试件高度的马歇尔击实仪，其特征在于，所述的控制箱(8)内部设置有控制器，控制器通过数据传输线(5)与所述的第一光感应面板(7-A)、第二光感应面板(7-B)连接；在控制箱(8)外壁上设置有控制面板。