CN205606041U - 一种偏心大小头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心大小头，包括管径不一的大端管和小端管、以及连接于大端管和小端管之间的连接管，所述小端管的壁厚大于大端管，所述连接管从小端管处至大端管处壁厚逐渐减小；所述大端管的端部内侧设有环切边一，所述大端管的端部外侧设有环切边二，环切边一与环切边二通过大端管的端面连接。本实用新型公开的偏心大小头，其壁厚依据内部液体流速设计，以提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接管件，特别涉及一种偏心大小头。
背景技术
异径管又称大小头、异径直通。是一种管件，用于两种不同管径的管道之间的连接。
例如，现有公开号为CN103486366A的专利公开了内衬不锈钢大小头管件，包括大小头镀锌管和不锈钢管，不锈钢管套在大小头镀锌管内，大小头镀锌管的二端分别成型有小头法兰盘和大头法半盘，不锈钢管具有翻边，不锈钢管二端的翻边分别靠压在小头法兰盘和大头法半盘的端面上。
上述专利就公开了一种大小头管件的结构；但是，受制造工艺限制，上述专利以及现有技术中大多数的大小头，其各处的管壁厚度几乎相同；而常规使用中，在大小头内部，管径较小的一端相对于管径较大的一端，其液体流速相对较高，因此，在长期使用后，大小头内部各处受损程度是不同的，这样，易降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供偏心大小头，其壁厚依据内部液体流速设计，以提高使用寿命。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的。
一种偏心大小头，包括管径不一的大端管和小端管、以及连接于大端管和小端管之间的连接管，所述小端管的壁厚大于大端管，所述连接管从小端管处至大端管处壁厚逐渐减小；
所述大端管的端部内侧设有环切边一，所述大端管的端部外侧设有环切边二，环切边一与环切边二通过大端管的端面连接。
通过采用上述技术方案，在大小头内部，管径较小的一端相对于管径较大的一端，其液体流速相对较高，因此，在长期使用后，大小头内部各处受损程度均匀，从而提高其使用寿命；另外，设置环切边一，使大端管端部内侧具有导向面，在与外部管道时起导向作用，设置环切边二，防止在安装大小头时大端管端部外侧搁手，设置端面，可防止由环切边一与环切边二形成的棱部搁手、甚至挂伤使用者。
优选的：所述小端管的端部内侧设有环切边三，所述小端管的端部外侧设有环切边四，环切边三与环切边四通过小端管的端面连接。
通过采用上述技术方案，设置环切边三，使大端管端部内侧具有导向面，在与外部管道时起导向作用，设置环切边四，防止在安装大小头时大端管端部外侧搁手，设置端面，可防止由环切边三与环切边四形成的棱部搁手、甚至挂伤使用者。
优选的：所述大端管、连接管和小端管的外表面为磨砂面。
通过采用上述技术方案，设置磨砂面，一方面可保持偏心大小头表面光洁，另一方面可增大被握持时的摩擦力。
附图说明
图1是偏心大小头的透视图；
图2a是实施例一中同心大小头前视图；图2b是沿图2a中A-A剖线的剖面视图；
图3a是实施例二中同心大小头前视图；图3b是沿图3a中A-A剖线的剖面视图。
图中，1、大端管；11、环切边一；12、环切边二；2、小端管；21、环切边三；22、环切边四；3、连接管；4、塞件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1、图2a和图2b，一种偏心大小头，包括管径不一的大端管1和小端管2、以及连接于大端管1和小端管2之间的连接管3，小端管2的壁厚大于大端管1，连接管3从小端管2处至大端管1处壁厚逐渐减小；大端管1的端部内侧设有环切边一11，大端管1的端部外侧设有环切边二12，环切边一11与环切边二12通过大端管1的端面连接。在小端管2的端部内侧设有环切边三21，小端管2的端部外侧设有环切边四22，环切边三21与环切边四22通过小端管2的端面连接。在大端管1、连接管3和小端管2的外表面为磨砂面。
在大小头内部，管径较小的一端相对于管径较大的一端，其液体流速相对较高，因此，在长期使用后，大小头内部各处受损程度均匀，从而提高其使用寿命；另外，设置环切边一11，使大端管1端部内侧具有导向面，在与外部管道时起导向作用，设置环切边二12，防止在安装大小头时大端管1端部外侧搁手，设置端面，可防止由环切边一11与环切边二12形成的棱部搁手、甚至挂伤使用者。设置环切边三21，使大端管1端部内侧具有导向面，在与外部管道时起导向作用，设置环切边四22，防止在安装大小头时大端管1端部外侧搁手，设置端面，可防止由环切边三21与环切边四22形成的棱部搁手、甚至挂伤使用者。另外设置的磨砂面，一方面可保持偏心大小头表面光洁，另一方面可增大被握持时的摩擦力。
实施例二：
参照图1、图3a和图3b，一种偏心大小头，包括管径不一的大端管1和小端管2、以及连接于大端管1和小端管2之间的连接管3，连接管3连接于大端管1和小端管2之间，且大端管1、连接管3和小端管2构成的管段壁厚均匀；其中，在该管段内部塞有形状与管段相似的塞件4，该塞件4的端部为软质材料，其余部分为金属材料；该塞件4从连接于小端管2的部分至连接于大端管1的部分厚度逐渐减小；当塞件4塞入大端管1、连接管3和小端管2构成的管段内，于同心大小头中大端管1的端部内侧设有环切边一11（图中未示出），外侧设有环切边二12；还于同心大小头中小端管2的端部内侧设有环切边一11，外侧设有环切边二12。
通过设置塞件4，可改变同心大小头各处的实际壁厚，与实施例一中的同心大小头类似，可提高其使用寿命。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1. 一种偏心大小头，包括管径不一的大端管(1)和小端管(2)、以及连接于大端管(1)和小端管(2)之间的连接管(3)，其特征在于，所述小端管(2)的壁厚大于大端管(1)，所述连接管(3)从小端管(2)处至大端管(1)处壁厚逐渐减小；
所述大端管(1)的端部内侧设有环切边一(11)，所述大端管(1)的端部外侧设有环切边二(12)，环切边一(11)与环切边二(12)通过大端管(1)的端面连接。
2. 根据权利要求1所述的偏心大小头，其特征在于，所述小端管(2)的端部内侧设有环切边三(21)，所述小端管(2)的端部外侧设有环切边四(22)，环切边三(21)与环切边四(22)通过小端管(2)的端面连接。
3. 根据权利要求1所述的偏心大小头，其特征在于，所述大端管(1)、连接管(3)和小端管(2)的外表面为磨砂面。
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