CN205605374U - 一种沥青泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青泵，属于泵的技术领域，其技术方案如下，一种沥青泵，包括机体、中间杆、柱塞、泵支撑座、泵体，所述泵支撑座设置在机体上，所述中间杆设置在机体上，所述柱塞设置在泵支撑座内，所述中间杆与柱塞同轴固定连接，所述泵体与泵支撑座固定连接并位于柱塞远离中间杆的一端，所述泵支撑座上设置有淋水支架，所述泵支撑座上设置有用于冷却泵支撑座的冷却套，所述冷却套内填充有冷却水，所述冷却套与淋水支架连通，所述冷却套与泵体之间夹持有隔热板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵，特别涉及一种沥青泵。
背景技术
沥青泵是一种容积式泵，显著的优点是结构简单、体积小、工作平稳可靠 、压力脉动小、流量稳定、噪音低、效率高。用于沥青库、油田、重油库和导热油蒸气加热，沥青，重油等设备配套。沥青泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。沥青泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑油和润滑性液体。
申请号为00257827.1的中国专利公开了一种内齿保温沥青泵，它包括主轴、泵支撑座、泵体、安全阀,泵体包括泵壳、转子、封闭轮、带有月牙隔板的泵盖、泵进口和泵出口,所述转子为悬臂圆弧线内齿轮,所述封闭轮为圆弧线外齿轮随轮,在泵支撑座上位于填料箱的下部有一轴封加热装置。这种内齿保温沥青泵虽然减小了泵内沥青液体泄漏量，但是随着使用时间越久，其主轴以及泵体都会因为产生高温而发生热胀的现象，这样就会造成主轴磨损的更加的严重；申请号为201520470988.8的中国专利公开了一种泥浆泵喷淋水冷却装置，由喷淋水箱、喷淋水泵和分布管构成；喷淋水箱一侧设置有喷淋水泵，喷淋水泵通过进水管与喷淋水箱连通；喷淋水泵一侧设置出水管，出水管与喷淋水泵连通；出水管上设置有分布管，分布管上由上至下间隔状安装有多个出水支管。利用这种装置对沥青泵进行冷却时虽然能对主轴进行冲洗和冷却的作用，但是淋在泵支撑座的水流比较快，无法大面积的对其进行冷却，导致其冷却的效果并不够，特别是对于温度较高的情况下，其冷却水只是薄薄的一层水，其热交换能力有限，使得冷却效果不够，造成主轴的冷却效果并不明显，其主轴依旧处于磨损状态下，导致使用寿命不长。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减小柱塞的磨损以延长使用寿命的沥青泵。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种沥青泵，包括机体、中间杆、柱塞、泵支撑座、泵体，所述泵支撑座设置在机体上，所述中间杆设置在机体上，所述柱塞设置在泵支撑座内，所述中间杆与柱塞同轴固定连接，所述泵体与泵支撑座固定连接并位于柱塞远离中间杆的一端，所述泵支撑座上设置有淋水支架，所述泵支撑座上设置有用于冷却泵支撑座的冷却套，所述冷却套内填充有冷却水，所述冷却套与淋水支架连通，所述冷却套与泵体之间夹持有隔热板。
通过采用上述技术方案，通过在泵支撑座上设置冷却套，在冷却套内填充水，通过冷却套对泵支撑座进行全面的冷却，由冷却水将泵支撑座上的热量进行热交换，以使泵支撑座的温度降低，再由柱塞上的温度传递到泵支撑座上进行散热，这样就使柱塞和泵支撑座均得到散热，减小了柱塞以及泵支撑座的热膨胀，就有效的减小了柱塞的磨损，从而使得柱塞的使用寿命更长。
本实用新型进一步设置为：所述冷却套为环状并套设在泵支撑座靠近泵体的一端，所述冷却套朝向泵体的一侧为隔热材料构成。
通过采用上述技术方案，将冷却套设为环状的，这样使得冷却套能够将泵支撑座包覆住，对泵支撑座进行全方位的散热，而且将冷却套朝向泵体的一侧设为由隔热材料构成其目的在于防止泵体上产生的热量传递到冷却套内的冷却水上，提高了冷却水对泵支撑座的散热效率。
本实用新型进一步设置为：所述隔热板为石棉垫。
通过采用上述技术方案，将隔热板设置为石棉垫其目的是通过石棉垫将冷却套与泵体隔离开来，使得本体上的热量不会传递到冷却套上，进一步保证了冷却水对泵支撑座的散热效率。
本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有用于冷却泵支撑座内的曲轴的淋油机构。
通过采用上述技术方案，通过淋油机构的作用能够对曲轴进行有效的散热，使得曲轴不会因为温度过高而发生较大的热膨胀，减小了曲轴因热膨胀而造成的磨损，延长了曲轴的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述淋油机构包括齿轮油泵、油冷器、淋油支架以及用于输送油的管道，所述齿轮油泵与油冷器均设置在机体上，所述齿轮油泵的输入端与机体内的底部通过管道连通，所述齿轮油泵的输出端与油冷器的输入端通过管道连通，所述油冷器的输出端与淋油支架的输入端通过管道连通，所述淋油支架架设在机体上，并且淋油支架的输出端从机体上方穿入到机体内部位于曲轴的上方。
通过采用上述技术方案，将机体内的高温油通过管道从齿轮油泵抽出，然后再通过齿轮油泵输出到油冷器上对油进行冷却，然后将冷却之后的油输入到淋油支架上淋到曲轴上对曲轴进行散热，使得曲轴不会因为温度过高而发生较大的热膨胀，减小了曲轴因热膨胀而造成的磨损，延长了曲轴的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述淋油支架的输出端与曲轴平行设置并处于水平状态，所述淋油支架的输出端沿轴向方向设置有若干出油筒，所述出油筒沿淋油支架轴线方向延伸形成过滤段。
通过采用上述技术方案，将出油筒沿淋油支架轴线方向延伸形成过滤段，其过滤段的设置使得冷却之后的油不会直接从出油筒中流出，而是需要使淋油支架的输出端储存一定的油之后当油高于过滤段时才会从出油筒中流出，就使得掺杂在油内的杂质得到沉淀而不会再次进入到曲轴上，因此可以有效的保证曲轴上不会有杂质对其进行磨损，减小了曲轴磨损，延长了曲轴的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述柱塞上套设有膨胀石墨环，所述膨胀石墨环固定设置在泵支撑座与泵体之间。
通过采用上述技术方案，通过膨胀石墨环的设置使得柱塞在运行的过程中其膨胀石墨环能够对其进行润滑，使得柱塞的运行更加的顺畅。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过冷却套对泵支撑座进行全面的冷却，由冷却水将泵支撑座上的热量进行热交换，以使泵支撑座的温度降低，再由柱塞上的温度传递到泵支撑座上进行散热，这样就使柱塞和泵支撑座均得到散热，减小了柱塞以及泵支撑座的热膨胀，就有效的减小了柱塞的磨损，从而使得柱塞的使用寿命更长。
附图说明
图1为沥青泵的正视图；
图2为沥青泵俯视图；
图3为沥青泵中泵支撑座和泵体的剖视图；
图4为沥青泵中淋油支架的输出端的局部剖视图；
图5为图3中A部分的放大图。
图中，1、机体；2、中间杆；3、柱塞；4、泵支撑座；5、泵体；6、淋水支架；7、冷却套；8、隔热板；9、齿轮油泵；10、油冷器；11、淋油支架；12、管道；13、曲轴；14、出油筒；15、过滤段；16、膨胀石墨环；17、淋油支架的输出端；18、冷却水。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种沥青泵，包括机体1、中间杆2、柱塞3、泵支撑座4、泵体5，所述泵支撑座4设置在机体1上，中间杆2设置在机体1上，柱塞3设置在泵支撑座4内，中间杆2与柱塞3同轴固定连接，泵体5与泵支撑座4固定连接并位于柱塞3远离中间杆2的一端，泵支撑座4上设置有淋水支架6，泵支撑座4上设置有用于冷却泵支撑座4的冷却套7，冷却套7内填充有冷却水18，冷却套7与淋水支架6连通，所述冷却套7与泵体5之间夹持有隔热板8。
冷却套7为环状并套设在泵支撑座4靠近泵体5的一端，冷却套7朝向泵体5的一侧为隔热材料构成。
隔热板8为石棉垫。
机体1上设置有用于冷却泵支撑座4内的曲轴13的淋油机构。
淋油机构包括齿轮油泵9、油冷器10、淋油支架11以及用于输送油的管道12，齿轮油泵9与油冷器10均设置在机体1上，齿轮油泵9的输入端与机体1内的底部通过管道12连通，齿轮油泵9的输出端与油冷器10的输入端通过管道12连通，油冷器10的输出端与淋油支架11的输入端通过管道12连通，淋油支架11架设在机体1上，并且淋油支架11的输出端17从机体1上方穿入到机体1内部位于曲轴13的上方。
淋油支架11的输出端17与曲轴13平行设置并处于水平状态，淋油支架11的输出端17沿轴向方向设置有若干出油筒14，出油筒14沿淋油支架11轴线方向延伸形成过滤段15。
柱塞3上套设有膨胀石墨环16，膨胀石墨环16固定设置在泵支撑座4与泵体5之间。
具体实施过程：在工作状态下，当柱塞3以及泵支撑座4因长时间运行而具有较高的温度时，其温度便传递到冷却套7上的冷却水18，此时冷却水18能够将这部分热量进行交换，从而降低泵支撑座4的温度，当泵支撑座4的温度降低时，其柱塞3上的温度便会传递到泵支撑座4上，从而使得柱塞3上的温度降低，而且因为冷却套7持续在泵支撑座4上，就保证了大量的冷却水18能够持续性的对泵支撑座4进行吸收热量，淋水支架6与冷却套7连通，使得冷却套7内的水能够通过淋水支架6流到泵支撑座4上方并且淋到泵支撑座4上以及柱塞3上，对泵支撑座4、冷却套7、柱塞3进行冷却，其石棉垫能够将泵支撑座4与泵体5隔离开的同时将本体上的热量与泵支撑座4隔绝，使得泵体5上的热量不会传递到冷却套7上，进而保证了冷却水18的散热效率；在机体1内会有一部分的高温油（在本实施例中其温度为400℃）与曲轴13接触，但并不会完全淹没曲轴13，将机体1内的高温油通过管道12从齿轮油泵9抽出，然后再通过齿轮油泵9输出到油冷器10上通过油冷器10对高温油进行冷却，然后将冷却之后的冷却油输入到淋油支架11上，当冷却油在淋油支架11的输出端17积累一定量时，当冷却油的液面高度高于过滤段15时，其冷却够从过滤段15流入然后从出油筒14流出，滴落到曲轴13上，对曲轴13进行散热，同时冷却油会汇入到机体1的内的高温油，从而降低高温油的温度，使得曲轴13不会因为温度过高而发生较大的热膨胀，减小了曲轴13因热膨胀而造成的磨损，延长了曲轴13的使用寿命，在本实施例中其泵体5内的工作压力为40MPa。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种沥青泵，包括机体（1）、中间杆（2）、柱塞（3）、泵支撑座（4）、泵体（5），所述泵支撑座（4）设置在机体（1）上，所述中间杆（2）设置在机体（1）上，所述柱塞（3）设置在泵支撑座（4）内，所述中间杆（2）与柱塞（3）同轴固定连接，所述泵体（5）与泵支撑座（4）固定连接并位于柱塞（3）远离中间杆（2）的一端，所述泵支撑座（4）上设置有淋水支架（6），其特征是：所述泵支撑座（4）上设置有用于冷却泵支撑座（4）的冷却套（7），所述冷却套（7）内填充有冷却水（18），所述冷却套（7）与淋水支架（6）连通，所述冷却套（7）与泵体（5）之间夹持有隔热板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种沥青泵，其特征是：所述冷却套（7）为环状并套设在泵支撑座（4）靠近泵体（5）的一端，所述冷却套（7）朝向泵体（5）的一侧为隔热材料构成。
3.根据权利要求2所述的一种沥青泵，其特征是：所述隔热板（8）为石棉垫。
4.根据权利要求1所述的一种沥青泵，其特征是：所述机体（1）上设置有用于冷却泵支撑座（4）内的曲轴（13）的淋油机构。
5.根据权利要求4所述的一种沥青泵，其特征是：所述淋油机构包括齿轮油泵（9）、油冷器（10）、淋油支架（11）以及用于输送油的管道（12），所述齿轮油泵（9）与油冷器（10）均设置在机体（1）上，所述齿轮油泵（9）的输入端与机体（1）内的底部通过管道（12）连通，所述齿轮油泵（9）的输出端与油冷器（10）的输入端通过管道（12）连通，所述油冷器（10）的输出端与淋油支架（11）的输入端通过管道（12）连通，所述淋油支架（11）架设在机体（1）上，并且淋油支架的输出端（17）从机体（1）上方穿入到机体（1）内部位于曲轴（13）的上方。
6.根据权利要求5所述的一种沥青泵，其特征是：所述淋油支架（11）的输出端（17）与曲轴（13）平行设置并处于水平状态，所述淋油支架（11）的输出端（17）沿轴向方向设置有若干出油筒（14），所述出油筒（14）沿淋油支架（11）轴线方向延伸形成过滤段（15）。
7.根据权利要求1所述的一种沥青泵，其特征是：所述柱塞（3）上套设有膨胀石墨环（16），所述膨胀石墨环（16）设置在泵支撑座（4）与泵体（5）之间。
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|---|---|---|---|---|
| CN107521625A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-29 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种用于沥青船沥青加热的管路 |
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- 2016-05-16 CN CN201620444962.0U patent/CN205605374U/zh not_active Expired - Fee Related
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