一种拆分式单模砌块模具
技术领域
本实用新型涉及机械模具的技术领域,具体的说是涉及水泥砌块模具的技术领域。
背景技术
随着社会经济的不断发展,人们对环境的要求也越来越高,国家也出台了一系列环境保护的相关政策,在水里沟渠治理方面也要求加大河道两边的绿化面积,做到“青山绿水”的效果。在改善河道过程中,往往会考虑到增大河道两边的绿化面积的同时也要确保安全,这就要使用到一种砌块来实现挡土、防止泥土流失、滑坡等现象的发生。砌块是利用混凝土,工业废料(炉渣,粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材,外形尺寸比砖大,具有设备简单,砌筑速度快的优点,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块系列中主规格的高度大于115mm而小于380mm的称作小型砌块、高度为380~980mm称为中型砌块、高度大于980mm的称为大型砌块。使用中以中小型砌块居多。砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心率小于25%或无孔洞的砌块为实心砌块;空心率大于或等于25% 的砌块为空心砌块。空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式,其中多排扁孔对保温较有利。按砌块在组砌中的位置与作用可以分为主砌块和各种辅助砌块。在生产这些不同形状的砌块时需要相对应的模具来完成,现有的模具在使用过程中具有不同程度的缺点,比如出现漏浆、脱膜困难。安装不便等。
本实用新型基于以上出发点,提供一种拆分式单模砌块模具,采用“花瓣式”的打开方式,不仅安装使用方便,在成型后脱膜也相当容易,采用夹紧装置实现连接的紧凑性,避免了漏浆现象,同时本实用新型具有结构简单、操作方便,可广泛应用的优点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是弥补现有技术的不足,提供一种结构简单,操作方便,易入手的一种自动撒料机。
本实用新型所要解决的技术问题可通过以下技术方案来实现。
本实用新型所提供的一种拆分式单模砌块模具,包括挡板、侧板、底板、销和夹紧装置,所述挡板和侧板均设有两个;所述挡板与底板通过转动副连接;所述侧板与底板通过转动副连接;所述夹紧装置与侧板通过转动副连接;所述挡板与侧板通过夹紧装置连接;所述销可以穿过挡板与底板。
所述底板包括底板凸台、加强筋以及底板孔组成,所述底板凸台为空心结构;所述加强筋固定在底板上;所述底板凸台的四个拐角均设有底板孔。
所述侧板上设有侧板凸台,所述侧板凸台设在侧板中心位置,为空心结构。
所述挡板上设有挡板凸台和挡板孔,挡板凸台设在挡板的中心位置,为空心结构,挡板孔设在挡板的两端。
所述夹紧装置包括旋转孔、夹紧螺栓和机体(组成,旋转孔设机体上,夹紧螺栓与机体通过螺纹连接。
所述底板凸台的四个角为平角过渡结构,所述底板孔设在平角过渡面上,在安装的过程中与挡板上的挡板孔对齐安装,以便销可以穿过这两个孔。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2 为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的右视结构示意图;
图4为本实用新型的立体结构示意图;
图5为本实用新型的底板立体结构示意图;
图6为本适应新型的侧板立体结构示意图;
图7为本适应新型的挡板立体结构示意图;
图8为本适应新型的夹紧装置的结构示意图。
图中:1.挡板;2.侧板;3.底板;4.销;5.夹紧装置;101.挡板凸台;102.挡板孔;201.侧板凸台;301.底板凸台;302.加强筋;303.底板孔;501.旋转孔;502.夹紧螺栓;503.机体。
具体实施方式
为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,一种拆分式单模砌块模具,包括挡板1、侧板2、底板3、销4和夹紧装置5,所述挡板1和侧板2均设有两个;所述挡板1与底板3通过转动副连接;所述侧板2与底板3通过转动副连接;所述夹紧装置5与侧板2通过转动副连接;所述挡板1与侧板2通过夹紧装置5连接;所述销4可以穿过挡板1与底板3。
如图5所示,所述底板3包括底板凸台301、加强筋302以及底板孔303组成,所述底板凸台301为空心结构;所述加强筋302固定在底板3上;所述底板凸台301的四个拐角均设有底板孔303。
如图6,所示,所述侧板2上设有侧板凸台201,所述侧板凸台201设在侧板2中心位置,为空心结构。
如图7所示,所述挡板1上设有挡板凸台101和挡板孔102;挡板凸台101设在挡板1的中心位置,为空心结构;挡板孔102设在挡板1的两端。
如图8所示,所述夹紧装置5包括旋转孔501、夹紧螺栓502和机体503组成,旋转孔501设机体503上,夹紧螺栓502与机体503通过螺纹连接。
其具体工作过程如下:
将挡板1和侧板2均与底板3通过转动副连接好后,利用转动副旋转挡板1和侧板2,使挡板凸台101和侧板凸台201均与底板凸台301紧贴一起,此时将夹紧装置5旋转到挡板1上,旋转夹紧螺栓502,实现挡板1与侧板2的紧密连接。再将销4插入挡板孔102与底板孔303,完成模具的组装。这样挡板1与底板3以及侧板2与底板3之间均留有空间,将泥浆灌入缝隙之中,待冷却后将销4拔出,松开夹紧装置5,旋转挡板1与侧板2,就完成的产品的脱膜。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。