CN205600032U - 一种板材推台锯 - Google Patents

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马静
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Abstract

本实用新型公开了一种板材推台锯,包括机体;所述机体上端分为滑动槽和工作台,工作台相对滑动槽一侧转动设有圆锯刀,滑动槽分别与圆锯刀和工作台平行设置,滑动槽上设有固定台,固定台上设有可转动的定位板,且在其表面设有观察定位板转动角度的圆度尺;所述固定台与定位板的一端可转动连接;所述机体在滑动台的下方固定连接有支撑体,所述支撑体上开设有滑槽,滑动台下端设有与滑槽相配合的滑轨;所述滑动台的下端设有齿条,支撑体上设置有与齿条配合的齿轮;所述滑动台上设有传动板,传动板一端与滑动台固定连接,传动板另一端与固定台固定连接;所述传动板上开设有刀槽。本实用新型可提高工作效率。

Description

一种板材推台锯
技术领域
本发明涉及切割机技术领域,尤其是一种板材推台锯。
背景技术
板材在人们生活中广泛应用,但是大多数板材在使用之前都需要进行切割,以使其尺寸或表面达到装配所需精度要求,现有的切割机在进行切割时往往只能通过划线等手段来确定切割位置,导致精度不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材推台锯,以解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:
一种板材推台锯,包括机体,其特征在于:所述机体上端分为滑动槽和工作台,工作台相对滑动槽一侧转动设有圆锯刀,滑动槽分别与圆锯刀和工作台平行设置,滑动槽上设有固定台,固定台上设有可转动的定位板,且在其表面设有观察定位板转动角度的圆度尺;所述固定台与定位板的一端可转动连接,所述固定台上开设有弧形槽,定位板的另一端在弧形槽位置开设有通孔,固定台与定位板的另一端通过螺栓穿过弧形槽连接;所述固定台下方设有与机体可滑动连接的支撑板,支撑板上固定设有连接板,连接板上端与固定台固定连接;所述机体在固定台相对应的一侧滑动连接有滑动台;所述机体在滑动台的下方固定连接有支撑体,所述支撑体上开设有滑槽,滑动台下端设有与滑槽相配合的滑轨;所述滑动台的下端设有齿条,支撑体上设置有与齿条配合的齿轮;所述滑动台上设有传动板,传动板一端与滑动台固定连接,传动板另一端与固定台固定连接;所述传动板上开设有刀槽;所述机体上方设有吸气罩,吸气罩上端设有风机,风机连接有排渣管,排渣管与收集箱连接。
进一步地,所述机体上设有导轨,支撑板开设有与导轨相配合的导槽。
进一步地,所述齿轮设有旋转手柄。
本实用新型的有益效果是,
一、通过使齿轮转动,由于滑动台的齿条与齿轮配合,从而使滑动台沿支撑体的滑槽方向运动,此时,由于滑动台与固定台通过传动板固定连接,滑动台滑动带动固定台也滑动,从而使板材向圆锯刀方向运动,最终完成切割,避免需要人工推动板材进行切割,有利于实现自动化切割。
二、根据板材切割角度不同,可沿固定台上的圆度尺旋转定位板,然后固定定位板,实现不同角度的板材进行加工。
三、当进行切割时,打开风机,通过吸气罩将锯刀切割时产生的废屑,吸入排渣管内,再进入收集箱内。防止出现废屑没有得到及时处理,会影响对板材的切割效果,导致切割次品率高,材料加工环节造成了浪费,以及进料处的板材表面会占有灰尘,导致切割定位不准确的缺点。
附图说明
图1是本实用新型提供的板材推台锯的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1-3所示出了本实用新型提供的一种板材推台锯,包括:机体1、支撑体2、滑槽3、滑轨4、滑动台5、传动板6、刀槽7、弧形通槽8、定位板9、固定台10、连接板11、螺栓12、圆锯刀13、圆度尺14、吸气罩16、风机17、排渣管18、收集箱19、齿条21、旋转手柄22、齿轮23、导轨24、支撑板25、滑动槽26及工作台27。所述机体1上端分为滑动槽26和工作台27,工作台27相对滑动槽26一侧转动设有圆锯刀13,滑动槽26分别与圆锯刀13和工作台27平行设置,滑动槽26上设有固定台10,固定台10上设有可转动的定位板9,且在其表面设有观察定位板9转动角度的圆度尺14;所述固定台10与定位板9的一端可转动连接,所述固定台10上开设有弧形槽8,定位板9的另一端在弧形槽8位置开设有通孔,固定台10与定位板9的另一端通过螺栓12穿过弧形槽8连接;所述固定台10下方设有与机体1可滑动连接的支撑板25,支撑板25上固定连接有连接板11,连接板11上端与固定台10固定连接;所述机体1在固定台10相对应的一侧滑动连接有滑动台5;所述机体1在滑动台5的下方固定连接有支撑体2,所述支撑体2上开设有滑槽3,滑动台5下端设有与滑槽3相配合的滑轨4;所述滑动台5的下端设有齿条21,支撑体2上设置有与齿条21配合的齿轮23;所述滑动台5上设有传动板6,传动板6一端与滑动台5固定连接,传动板6另一端与固定台10固定连接;所述传动板6上开设有刀槽7;所述机体1上方设有吸气罩16,吸气罩16上端设有风机17,风机17连接有排渣管18,排渣管18与收集箱19连接。
机体1上设有导轨24,支撑板25开设有与导轨24相配合的导槽;所述齿轮23设有旋转手柄22。
通过使齿轮23转动,由于滑动台5的齿条21与齿轮23配合,从而使滑动台5沿支撑体2的滑槽3方向运动,此时,由于滑动台5与固定台10通过传动板6固定连接,滑动台5滑动带动固定台10也滑动,从而使板材15向圆锯刀13方向运动,最终完成切割,避免需要人工推动板材15进行切割,有利于实现自动化切割。
根据板材15切割角度不同,可扭松螺栓12,沿固定台10上的圆度尺14旋转定位板9,旋转到位后,再扭紧螺栓12,固定定位14,实现不同角度的板材15进行加工。
当进行切割时,打开风机17,通过吸气罩16将圆锯刀13切割时产生的废屑,吸入排渣管18内,再进入收集箱19内。防止出现废屑没有得到及时处理,会影响对板材15的切割效果,导致切割次品率高,材料加工环节造成了浪费,以及进料处的板材15表面会占有灰尘,导致切割定位不准确的缺点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种板材推台锯,包括机体,其特征在于:所述机体上端分为滑动槽和工作台,工作台相对滑动槽一侧转动设有圆锯刀,滑动槽分别与圆锯刀和工作台平行设置,滑动槽上设有固定台,固定台上设有可转动的定位板,且在其表面设有观察定位板转动角度的圆度尺;所述固定台与定位板的一端可转动连接,所述固定台上开设有弧形槽,定位板的另一端在弧形槽位置开设有通孔,固定台与定位板的另一端通过螺栓穿过弧形槽连接;所述固定台下方设有与机体可滑动连接的支撑板,支撑板上固定设有连接板,连接板上端与固定台固定连接;所述机体在固定台相对应的一侧滑动连接有滑动台;所述机体在滑动台的下方固定连接有支撑体,所述支撑体上开设有滑槽,滑动台下端设有与滑槽相配合的滑轨;所述滑动台的下端设有齿条,支撑体上设置有与齿条配合的齿轮;所述滑动台上设有传动板,传动板一端与滑动台固定连接,传动板另一端与固定台固定连接;所述传动板上开设有刀槽;所述机体上方设有吸气罩,吸气罩上端设有风机,风机连接有排渣管,排渣管与收集箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材推台锯,其特征在于:所述机体上设有导轨,支撑板开设有与导轨相配合的导槽。
3.根据权利要求1所述的一种板材推台锯,其特征在于:所述齿轮设有旋转手柄。
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CN108189162A (zh) * 2017-12-13 2018-06-22 重庆宜居门业有限公司 一种木门原料切割装置
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