CN204122843U - 一种无尘带锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无尘带锯床,包括带锯机和工作台,带锯机上设有上锯轮和下锯轮,上锯轮和下锯轮上设有带锯条,上锯轮通过电机皮带与转动电机连接。下锯轮上部设有粉尘收集仓,粉尘收集仓上部设有上开口和上锯口,粉尘收集仓底部设有与上锯口对应的下锯口,粉尘收集仓内部设有与粉尘收集装置连接的粉尘收集口。工作台设有定位挡板和两条互相平行的滑动槽,定位挡板两端通过滑动螺栓与滑动槽连接。粉尘收集仓正面设有检修门,粉尘收集口位于检修门的对面,粉尘收集口与带锯条对应。本实用新型可以将带锯条在高速切割的过程中产生的粉尘去除,以避免粉尘被操作人员吸入,损害操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于切割加工设备领域,具体涉及一种无尘带锯床。
背景技术
带锯机是木材、胶类、有机玻璃或鉄板加工中大量使用的机械化加工设备,其主要工作部分由锯轮和带锯条构成,带锯条是侧边开齿的无端环形钢带,套装在两只锯轮上,由锯轮摩擦驱动。
带锯条在锯轮的驱动下作单向连续高速运动,实现对加工件的锯切,带锯条的锯齿通过压料处理,锯路大于带锯条的厚度,可防止锯切过程中夹锯现象的发生,在作直线锯切时,只要锯路的方向与带锯条的宽度方向保持一致,便可完成正常的锯切。
普通带锯在工作过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘由带锯条在高速切割的过程中产生,存在很多可吸入的细小粉尘颗粒,操作人员长期在这样的环境中工作,长时间的吸入这些粉尘颗粒会严重伤害肺部,损害操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无尘带锯床,可以将带锯条在高速切割的过程中产生的粉尘去除,以避免粉尘被操作人员吸入,损害操作人员的身体健康。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:提供一种无尘带锯床,包括带锯机和工作台,带锯机上设有上锯轮和下锯轮,上锯轮和下锯轮上设有带锯条,上锯轮通过电机皮带与转动电机连接。
下锯轮上部设有粉尘收集仓,粉尘收集仓上部设有上开口和上锯口,粉尘收集仓底部设有与上锯口对应的下锯口,粉尘收集仓内部设有与粉尘收集装置连接的粉尘收集口。
工作台设有定位挡板和两条互相平行的滑动槽,定位挡板两端通过滑动螺栓与滑动槽连接。
作为优选,所述粉尘收集仓正面设有检修门,粉尘收集口位于检修门的对面,粉尘收集口与带锯条对应。
作为优选,所述上锯口的宽度为15mm~30mm。
作为优选,所述下锯口的宽度为5mm~15mm。
作为优选,所述定位挡板上设有带内螺纹的螺纹孔,螺纹孔贯穿定位挡板的上下两面。
作为优选,所述定位挡板上设有与螺纹孔配合的定位螺杆,定位螺杆上端设有手轮,定位螺杆下端与螺纹孔连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型在下锯轮上部设有粉尘收集仓,粉尘收集仓上设有上开口、上锯口和粉尘收集口,在实施过程中粉尘收集口与粉尘收集装置或工厂的除尘系统连接,切割材料时产生的粉尘可以通过上开口和上锯口进入粉尘收集仓,并通过粉尘收集口被粉尘收集装置或工厂的除尘系统收集走,避免粉尘对操作人员身体健康的危害。
2、本实用新型的粉尘收集仓的正面设有检修门,在实施过程中粉尘收集仓只有上开口、上锯口和下锯口三处开口,最大限度的将粉尘收集口的吸力集中起来,提高了粉尘收集的稳定可靠性。
3、本实用新型的上锯口的宽度大于下锯口,上锯口较宽可以保证粉尘最大限度的被吸入粉尘收集仓中,上锯口较窄可以最大限度避免粉尘散落到粉尘收集仓外部。
4、本实用新型的定位挡板可以任意左右滑动,以调节需要切割掉的材料尺寸,切割尺寸确定好后,转动手轮带动定位螺杆向下旋进,定位螺杆顶住工作台的表面并将定位挡板向上拉,定位挡板两端通过滑动螺栓与滑动槽连接。定位挡板滑动到指定尺寸的位置后,可以通过转动手轮使定位螺杆旋紧,以将定位挡板固定住。
附图说明
图1为无尘带锯床结构示意图;
图2为无尘带锯床去掉检修门和手轮的结构示意图。
其中:1、带锯机;2、工作台;3、转动电机;4、带锯条;5、粉尘收集仓;6、上锯轮;7、下锯轮;21、滑动槽;22、定位挡板;23、手轮;24、定位螺杆;25、螺纹孔;51、上开口;52、检修门;53、上锯口;54、下锯口;55、粉尘收集口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1,本实施例提供一种无尘带锯床,包括带锯机21和工作台,带锯机21上设有上锯轮6和下锯轮7,上锯轮6和下锯轮7上设有带锯条4,上锯轮6通过电机皮带与转动电机3连接。
参考图1和图2,下锯轮7上部设有粉尘收集仓5,粉尘收集仓5上部设有上开口51和上锯口53,粉尘收集仓5底部设有与上锯口53对应的下锯口54,上锯口53的宽度为10mm~30mm,下锯口54的宽度为5mm~20mm。
参考图1和图2,粉尘收集仓5内部设有与粉尘收集装置连接的粉尘收集口55,粉尘收集仓5正面设有检修门52,粉尘收集口55位于检修门52的对面,粉尘收集口55与带锯条4对应。
参考图1,工作台设有定位挡板22和两条互相平行的滑动槽21,定位挡板22通过滑动螺栓与滑动槽21连接。定位挡板22上设有带内螺纹的螺纹孔25,螺纹孔25贯穿定位挡板22的上下两面。定位挡板22上设有与螺纹孔25配合的定位螺杆24,定位螺杆24上端设有手轮23,定位螺杆24下端与螺纹孔25连接。
参考图1和图2,在实施过程中,首先滑动定位挡板22至需要切割的尺寸,并转动手轮23以带动定位螺杆24向下旋进,直到定位挡板22固定好,然后对材料进行切割。
粉尘收集仓5上的粉尘收集口55与粉尘收集装置或工厂的除尘系统连接,切割过程中产生的粉尘通过上开口51和上锯口53进入粉尘收集仓5中,并通过粉尘收集口55被粉尘收集装置或工厂的除尘系统吸走。
粉尘收集仓5的正面设有检修门52,可以将粉尘收集口55处的对粉尘的吸力最大限度的集中在上开口51、上锯口53和下锯口54三处,提高了粉尘收集的稳定可靠性。
上锯口53的宽度大于下锯口54,上锯口53较宽可以使粉尘最大限度的被吸入粉尘收集仓5中,上锯口53较窄可以最大限度避免粉尘散落到粉尘收集仓5外部。
在更换带锯条4时,需要打开检修门52,带锯条4更换好后在关上检修门52。
上述实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种无尘带锯床,包括带锯机和工作台,带锯机上设有上锯轮和下锯轮,上锯轮和下锯轮上设有带锯条,上锯轮通过电机皮带与转动电机连接,其特征在于:
所述下锯轮上部设有粉尘收集仓,粉尘收集仓上部设有上开口和上锯口,粉尘收集仓底部设有与上锯口对应的下锯口,粉尘收集仓内部设有与粉尘收集装置连接的粉尘收集口;
所述工作台设有定位挡板和两条互相平行的滑动槽,定位挡板两端通过滑动螺栓与滑动槽连接。
2.根据权利要求1所述的无尘带锯床,其特征在于:所述粉尘收集仓正面设有检修门,粉尘收集口位于检修门的对面,粉尘收集口与带锯条对应。
3.根据权利要求1所述的无尘带锯床,其特征在于:所述上锯口的宽度为15mm~30mm。
4.根据权利要求1所述的无尘带锯床,其特征在于:所述下锯口的宽度为5mm~15mm。
5.根据权利要求1所述的无尘带锯床,其特征在于:所述定位挡板上设有带内螺纹的螺纹孔,螺纹孔贯穿定位挡板的上下两面。
6.根据权利要求1或5所述的无尘带锯床,其特征在于:所述定位挡板上设有与螺纹孔配合的定位螺杆,定位螺杆上端设有手轮,定位螺杆下端与螺纹孔连接。
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