CN205599883U - 一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于砂型铸造设备的技术领域，具体涉及一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构包括夹板和支架，所述的夹板与支架都为两个且左右相对设置，每一侧还包括动力装置、导向杆和底托，动力装置和导向杆安装在支架上，夹板通过动力装置和导向杆固定到支架上，底托设置在左右两侧的夹板之间且通过螺丝连接到支架上。本实用新型节省了占地面积，减少了浇注的开裂现象，提高了铸件质量。
Description
技术领域
本实用新型属于砂型铸造设备的技术领域，具体涉及一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构。
背景技术
目前我国或是国际上，在全部大型铸件中有超过五成的铸件是用砂型生产的，砂型铸造较之其它铸造方法具有成本低、生产工艺简单、生产周期短的优点。铸件截面尺寸大于700mm的砂型造型主要是水平造型生产线来生产完成，但是水平造型生产线系统复杂，维护困难，用砂量大，占地面积大，造型速度慢等缺点，目前国内逐渐兴起截面尺寸大于700mm的铸件用垂直分型无箱射压造型生产线生产砂型，但是当砂型截面尺寸大于850mm时，浇注易出现砂型开裂现象，影响铸件成型质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垂直分型无箱射压造型机生产线夹持机构，垂直分型无箱射压造型机造出砂型输送至底托，浇注前夹板通过动力装置沿导向杆夹住砂型，提高了铸件成型的质量。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：
一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构，包括夹板和支架，所述的夹板与支架都为两个且左右相对设置，每一侧还包括动力装置、导向杆、和底托，动力装置和导向杆安装在支架上，夹板通过动力装置和导向杆固定到支架上，底托设置在左右两侧的夹板之间且通过螺丝连接到支架上。
所述的分型无箱射压造型生产线加持架构，还包括限位装置，限位装置包括支架上的伸缩杆和夹板上的限位条两部分，伸缩杆与限位条相对设置。
所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，夹板上有排气孔，排气孔均匀分布。
所述的分型无箱射压造型生产线加持架构，还包括螺杆，螺杆支撑在支架与底托之间，螺杆一端与支架连接，另一端与底托形成滑动配合。
所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，还包括连接板，连接板通过螺丝安装在夹板的前后两端。
所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，动力装置为气缸、油缸或丝杠。
所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，导向杆两个为一组，导向杆和动力装置对称安装在限位装置的上下两侧。
本实用新型的有益效果是：当砂型截面尺寸高度大于850mm时，利用本实用新型可以将砂型制作变为垂直造型生产线，节省占地面积，制作安装简便，维护方便，并且可实现垂直分型无箱射压造型生产线高速运行，能满足铸件的质量要求，降低开裂的几率。通过连接板将多个夹持机构连接在一起，延长了夹板的长度，当砂型较长时可以将两个或者多个夹持机构连接在一起使用，同时当底托的作用力较大时，螺杆可以起到固定支撑的作用，稳定砂型，不易变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图中，1、夹板，2、动力装置，3、导向杆，4、支架，5、砂型截面，6、螺杆，7、底托，8、气孔，9、连接板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
具体实施例1，如图1、图2所示，一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构，包括夹板1和支架4，所述的夹板1与支架2都为两个且左右相对设置，每一侧还包括动力装置2、导向杆3和底托7，动力装置2和导向杆3安装在支架4上，夹板1通过动力装置2和导向杆3固定到支架4上，底托7设置在左右两侧的夹板1之间且通过螺丝连接到支架上。
所述的分型无箱射压造型生产线加持架构，还包括限位装置5，限位装置5包括支架4上的伸缩杆和夹板1上的限位条两部分，伸缩杆与限位条相对设置，伸缩杆的长度可以调节，限位条沿夹板的长度方向垂直固定，可以依据砂型的宽度调节限位装置，砂型加宽夹板1与支架4之间的伸缩杆长度缩短，砂型变窄，夹板1与支架4之间的伸缩杆长度增加。
所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，夹板1上有排气孔8，排气孔8均匀分布，防止夹板1与接触面有气泡产生，导致砂型凹凸不平整。
所述的分型无箱射压造型生产线加持架构，还包括螺杆6，螺杆6支撑在支架4与底托7之间，螺杆6一端与支架4连接，另一端与底托7形成滑动配合，当作用在底托7的力较大时，螺杆6可起到固定作用，防止出现因底托和支架晃动而造成砂型开裂的现象。
所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，动力装置为气缸、油缸或丝杠，动力源作用于动力装置将夹板压向砂型，夹板夹住砂型，使砂型不错箱，不开裂。
所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，导向杆3两个为一组，导向杆3和动力装置2对称安装在限位装置5的上下两侧，导向杆保证了砂型的平稳运行。
所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，夹板1采用槽钢或钢板压弯制作,保证了与砂型接触面平整，没有凹陷或凸起。
垂直分型无箱射压造型机造出砂型输送至底托，浇注前夹板1通过动力装置2和夹板1夹住砂型，使砂型不错箱，不开裂，节省占地面积，由此实现分型无箱射压造型生产线的连续高效运行。
具体实施例2，如图2所示，当砂型较多时，连接板9通过螺丝安装在夹板1的前后两端，可以用连接板将两个或多个垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构连接起来，共同运送夹持砂型，这样极大的增加了砂型数量的可调范围。
Claims (7)
1.一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构，包括夹板(1)和支架(4)，其特征在于：所述的夹板(1)与支架(4)都为两个且左右相对设置，每一侧还包括动力装置(2)、导向杆(3)和底托(7)，动力装置(2)和导向杆(3)安装在支架(4)上，夹板(1)通过动力装置(2)和导向杆(3)固定到支架(4)上，底托(7)设置在左右两侧的夹板(1)之间且通过螺丝连接到支架(4)上。
2.根据权利要求1所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，其特征在于：还包括限位装置(5)，限位装置(5)包括支架(4)上的伸缩杆和夹板(1)上的限位条，伸缩杆与限位条相对设置。
3.根据权利要求1所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，其特征在于：所述的夹板(1)上有排气孔(8)，排气孔(8)均匀分布。
4.根据权利要求1所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，其特征在于：还包括螺杆(6)，螺杆(6)支撑在支架(4)与底托(7)之间，螺杆(6)一端与支架(4)连接，另一端与底托(7)形成滑动配合。
5.根据权利要求1所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，其特征在于：还包括连接板(9)，连接板(9)通过螺丝安装在夹板(1)的前后两端。
6.根据权利要求1所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，其特征在于：动力装置(2)为气缸、油缸或丝杠。
7.根据权利要求1所述的分型无箱射压造型生产线夹持机构，其特征在于：导向杆(3)两个为一组，导向杆(3)和动力装置(2)对称安装在限位装置(5)的上下两侧。
Priority Applications (1)
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| CN201620365117.4U CN205599883U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构 |
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Publications (1)
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2016
- 2016-04-27 CN CN201620365117.4U patent/CN205599883U/zh active Active
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