CN205598902U - 一种酸雾吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种酸雾吸收装置，其包括密封壳体，密封壳体内设有酸雾吸收部、进水管道和出水管道，该密封壳体具有进气口、出气口、进水口和出水口，进气口位于密封壳体的下部，并低于酸雾吸收部的底部位置，出水口位于进气口的下部并与出水管道相连，出气口设于密封壳体的顶部，进水口设于密封壳体的上部并与进水管道相连，该进水口的位置高于酸雾吸收部的顶部位置；酸雾吸收部包括固定于密封壳体内部的支撑板，支撑板为多孔板，以使气体通过，支撑板上设有滤料层，滤料层是由若干个多面空心球堆叠而实现；酸雾吸收部还包括固定于密封壳体内部的阻液网，阻液网设于滤料层的上部。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域，具体涉及一种对盐酸储罐中自然挥发的HCL气体的处理装置。
背景技术
离子交换系统是制造除盐水或高纯水处理系统设备的重要组成部分。离子交换反渗透工作原理是利用离子交换树脂利用氢离子交换阳离子，而以氢氧根离子交换阴离子。由于离子交换树脂在运行一段时间后其交换容量逐步减小，去离子能力逐步减弱，此时就需要对其进行再生。在每次再生阳树脂时都需用到盐酸，为满足工艺要求，必须存储一定量的盐酸以备再生使用，由于盐酸在自然条件下会会发出HCL（氯化氢）气体，该气体有强腐蚀性，有毒有害，若排放到环境中将对人员及其他设备乃至整个空气环境造成损害。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种酸雾吸收装置，设置于酸储罐的输出端，对离子交换系统的再生过程中产生的酸雾（HCL气体）进行吸收，防止酸雾直接释放到空气中对人员、设备或者环境造成损害。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种酸雾吸收装置， 包括密封壳体，密封壳体内设有酸雾吸收部、进水管道和出水管道，该密封壳体具有进气口、出气口、进水口和出水口，进气口位于密封壳体的下部，并低于酸雾吸收部的底部位置，出水口位于进气口的下部并与出水管道相连，出气口设于密封壳体的顶部，进水口设于密封壳体的上部并与进水管道相连，该进水口的位置高于酸雾吸收部的顶部位置；酸雾吸收部包括固定于密封壳体内部的支撑板，支撑板为多孔板，以使气体通过，支撑板上设有滤料层，滤料层是由若干个多面空心球堆叠而实现；酸雾吸收部还包括固定于密封壳体内部的阻液网，阻液网设于滤料层的上部。当酸雾气体从底部的进气口进入，然后经过酸雾吸收部的滤料层进行吸收，同时清水或者中和液通过上部的进水口进入该密封壳体，对上升的酸雾气体起到一定的中和作用，最后通过阻液网而进入大气。
优选的，所述多面空心球为∅50多面空心球，滤料层的高度为550-650毫米。
进一步的，所述密封壳体为PVC材质制成的壳体。所述支撑板是由具有多个孔洞的PVC板材实现。所述进水管道和出水管道采用PVC板材制成。
进一步的，所述进水管道、出水管道以及支撑板的厚度范围是5-15mm，优选为10mm。
本实用新型采用上述方案，与现有制作技术相比，通过设置该酸雾吸收装置，对离子交换系统的再生过程中产生的酸雾（HCL气体）进行吸收，可极大的减少有害气体排放。另外，其整体采用PVC材料制作，原料简单易得，价格低廉，制作工艺简单。同时，本实用新型的酸雾吸收装置结构简单，易于推广和量产，且易于操作，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的酸雾吸收装置的工作原理图；
图2为本实用新型的酸雾吸收装置的装置结构图；
图3为本实用新型的酸雾吸收装置的使用示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
作为一个具体的实例，参见图1和图2，该酸雾吸收装置包括密封壳体100，密封壳体100内设有酸雾吸收部200、进水管道101和出水管道102，该密封壳体100具有进气口103、出气口104、进水口105和出水口106，进气口103位于密封壳体100的下部，并低于酸雾吸收部200的底部位置，出水口106位于进气口103的下部并与出水管道102相连，出气口104设于密封壳体100的顶部，进水口105设于密封壳体100的上部并与进水管道101相连，该进水口105的位置高于酸雾吸收部200的顶部位置；酸雾吸收部200包括固定于密封壳体100内部的支撑板201，支撑板201为支撑滤料层（空心球填料层）的孔板，以使气体通过，支撑板201上设有滤料层202，滤料层202是由若干个多面空心球堆叠而实现；酸雾吸收部200还包括固定于密封壳体100内部的阻液网203，阻液网203设于滤料层202的上部。阻液网203一方面用于阻止液体倒流，另一方面，还作为酸雾气体的一层过滤装置。滤料层202中，多面空心球是采用∅50的多面空心球，本实施例中，其填料高度（滤料层的高度）为600毫米。
当酸雾气体从底部的进气口103进入，然后经过酸雾吸收部200的滤料层202进行吸收，同时清水或者中和液通过上部的进水口105进入该密封壳体100，对上升的酸雾气体起到一定的中和作用，最后通过阻液网203而进入大气。
在实际制作时，酸雾吸收装置可PVC管道及PVC板材焊接而成，且各部件的接口采用法兰来连接，也就是说密封壳体、支撑板、进水管道以及出水管道均用PVC板材实现，PVC板材的厚度为10mm。
参见图3，使用时，将该酸雾吸收装置的进气口与盐酸储罐的出气口相连即可，该装置可大量吸收这部分有害气体。另外，装置的大小可根据盐酸储罐的大小及挥发情况来具体调整。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种酸雾吸收装置，其特征在于：包括密封壳体，密封壳体内设有酸雾吸收部、进水管道和出水管道，该密封壳体具有进气口、出气口、进水口和出水口；进气口位于密封壳体的下部，并低于酸雾吸收部的底部位置，出水口位于进气口的下部并与出水管道相连，出气口设于密封壳体的顶部，进水口设于密封壳体的上部并与进水管道相连，该进水口的位置高于酸雾吸收部的顶部位置；
酸雾吸收部包括固定于密封壳体内部的支撑板，支撑板为多孔板，以使气体通过，支撑板上设有滤料层；酸雾吸收部还包括固定于密封壳体内部的阻液网，阻液网设于滤料层的上部。
2.根据权利要求1所述的酸雾吸收装置，其特征在于：所述滤料层是由若干个多面空心球堆叠而实现。
3.根据权利要求2所述的酸雾吸收装置，其特征在于：所述多面空心球为∅50多面空心球，滤料层的高度为550-650毫米。
4.根据权利要求1或2或3所述的酸雾吸收装置，其特征在于：所述密封壳体为PVC材质制成的壳体。
5.根据权利要求4所述的酸雾吸收装置，其特征在于：所述支撑板是由具有多个孔洞的PVC板材制成。
6.根据权利要求4所述的酸雾吸收装置，其特征在于：所述进水管道和出水管道采用PVC板材制成。
7.根据权利要求1或2或3所述的酸雾吸收装置，其特征在于：所述进水管道、出水管道以及支撑板的厚度范围是5-15mm。
8.根据权利要求7所述的酸雾吸收装置，其特征在于：进水管道、出水管道以及支撑板的厚度为10mm。
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|---|---|---|---|
| CN201620282899.5U CN205598902U (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 一种酸雾吸收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205598902U true CN205598902U (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56965563
Family Applications (1)
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| CN201620282899.5U Active CN205598902U (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 一种酸雾吸收装置 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-04-07 CN CN201620282899.5U patent/CN205598902U/zh active Active
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