CN205591746U - 一种木制防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种木制防火门，包括门扇和门框，所述门扇包括门芯，所述门芯的材料为生态阻燃复合材料，所述门芯的外部涂覆有防火胶片层。所述门芯包括木骨架和处于木骨架中的填充料，所述木骨架的材料为生态阻燃复合材料，所述填充料的材料为防火材料，并可以在门芯中制备一层或多层上述木骨架。本实用新型提供一种木制防火门，无需阻燃处理即无需防火板包覆，也无需防火锁盒，使其方便加工，提高生产效率，并可以节约材料和人工成本。该木质防火门在高温受火调节下可以减小变形量，提高耐火性能。

Description

一种木制防火门

技术领域

本实用新型涉及一种木制防火门。

背景技术

现有技术中的木制防火门均需要用防火板包覆及进行阻燃处理，且生产效率低，且生产成本高，同时，生产后的产品在高温环境下产生的变形量大,由于防火板与木材胶合存在易开裂等缺点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型涉及一种木制防火门。

本实用新型公开一种木制防火门，包括门扇和门框，所述门扇包括门芯，所述门芯的材料为生态阻燃复合材料，所述门芯的外部涂覆有防火胶片层。

所述门框的材料为生态阻燃复合材料。

所述门芯包括木骨架和处于木骨架中的填充料，所述木骨架的材料为生态阻燃复合材料，所述填充料的材料为珍珠岩、氧化镁、氯氧镁、氧化铝、硫氧镁或发泡水泥。

所述木骨架为矩形结构，由合页侧竖龙骨、门楣横龙骨、锁侧竖龙骨以及下端横龙骨连接而成。

所述门芯中具有一层或多层木骨架。

所述门芯中还设有多个加强钢板，所述多个加强钢板分别设置于所述合页侧竖龙骨、门楣横龙骨、锁侧竖龙骨以及下端横龙骨的侧面，相邻两个加强钢板之间焊接连接。

所述防火胶片层的厚度为0.3mm-3mm。

所述生态阻燃复合材料为稻草、麦秸、玉米秸或棉秸秆。

所述门芯的边部的密度大于等于门芯的中间区域的密度；所述木制防火门为单扇门或双扇对开门。

本实用新型提供一种木制防火门， 无需阻燃处理即无需防火板包覆，也无需防火锁盒，使其方便加工，提高生产效率，并可以节约材料和人工成本。该木质防火门在高温受火调节下可以减小变形量，提高耐火性能(包括耐火完整性极限时间和耐火隔热性极限时间)，可达到90-120分钟防火极限 ，在相同门厚的现有防火门的比较下，提升防火时间比例达到30%到100%。

附图说明

图1为本实用新型提供的单扇木制防火门的结构示意图；

图2为本实用新型提供的双扇对开木制防火门的结构示意图；

图3为本实用新型中双扇对开门的门芯的结构示意图；

图4为本实用新型中单扇门的门芯的结构示意图；

图5为本实用新型中双扇对开门的门芯的结构示意图；

图6为本实用新型中设计有加强钢板和防火密封条的双扇对开门的结构示意图；

图7为本实用新型中设计有加强钢板和防火密封条的单扇门的结构示意图；

图8为本实用新型中依次纵向粘贴组成门框的结构示意图；

图9为本实用新型中横纵向混合粘贴组成门框的结构示意图；

图10-图15为本实用新型中门框中设置有加强钢板和防火密封条的各种形式。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型提供一种木制防火门，如图1和图2所示，可以为单扇门或双扇对开门，包括门扇1和门框2，所述门扇1包括门芯，所述门芯的材料为生态阻燃复合材料，具体可以为由稻草阻燃板、麦秸阻燃板、玉米秸阻燃板、棉秸秆阻燃板或再生木材阻燃板等形式，将上述自然生态材料通过设备制成纤维添加防火胶等材料混合，通过加压加热烘干制成生态阻燃复合板材。所述门芯的外部涂覆有0.3mm-3mm厚的防火胶片层。所述防火胶片层通过在门芯外部涂覆防火胶层后，使其固化后形成一层完整的防火胶片层，在其具有粘接作用的前提下，还可以保护门芯内部填充的防火材料，大大提升了防火材料的耐烧性能，大大提升防火门的耐火极限。并且其不仅起到阻火抗燃烧作用，同时还具有粘接作用。通过防火胶片层的设计，可以去除现有技术中于门芯外部包覆防火板的设计，达到同样或更高的防火阻燃效果。所述门框2也采用生态阻燃复合材料制备，在制备时可以为横向或纵向多层由生态阻燃复合材料制备的板材粘接而成，可以节约材料的成本，便于边角料的使用，具体粘接形式没有限制。

所述门芯可以选择由生态阻燃复合材料构成的完整门芯，也可以具有木骨架3，如图3-图5所示，并于木骨架3中填充填充料4，而就木骨架3本身，其材质选择生态阻燃复合材料，而所述填充料4可以选择任意防火材料，如珍珠岩、氧化镁、氯氧镁、氧化铝、硫氧镁或发泡水泥等，也可以选择生态阻燃复合材料。但一般选择生态阻燃复合材料作为填充料4时，其密度低于木骨架3的密度。其中木骨架3与现有常规防火材料相结合，通过浇筑成型或将成型后的防火材料板填充在木骨架3内等多种形式，生成一个完整的高强度防火门芯。

本实用新型中采用生态阻燃复合材料制备的木骨架3，如图3-图5所示，其通常制作为矩形结构，由四个龙骨部件组成，包括合页侧竖龙骨、门楣横龙骨、锁侧竖龙骨以及下端横龙骨，通过上述四个龙骨部分相互顺次连接形成整套稳定的木骨架。如图3所示，本实用新型中可以在一个门芯中制备一层木骨架3，或者如图4和图5所示，也可以形成多层上述木骨架3。上述木骨架3的形式仅为其中设计之一，不以此为限，可以具有多种结构形式。

为了使门芯和门框2的强度加强，可以在门芯中设有多个加强钢板6，如图6和图7所示，所述多个加强钢板5可以为各种形式的加强钢板6，如图6中所示的C型钢，也或者可以为I型钢等，且其设置时一般沿着门芯的横向或纵向设置于门芯的上下两侧或左右两侧，也或者根据实际需要具体设置处于门芯中的具体位置。所述多个加强钢板6分别设置于所述合页侧竖龙骨、门楣横龙骨、锁侧竖龙骨以及下端横龙骨的侧面，当选择C型钢制作加强钢板6时，可以将侧竖龙骨、门楣横龙骨、锁侧竖龙骨以及下端横龙骨通过C型钢包裹起来，相邻两个加强钢板6之间再焊接连接。

本实用新型中，可以在门扇1与门框2相接触的位置沿纵向设置防火密封条5，如图6和图7所示。可以采用嵌设的形式设置该防火密封条5，具体可沿纵向嵌设于门框2上。当选择双扇防火门时，还可以进一步在两扇门扇相对的侧边沿纵向均安装防火密封条5，对应也采用嵌设于门扇1上的形式设置。

本实用新型中所述门框2也采用生态阻燃复合材料制备，在制备时可以为横向或纵向多层由生态阻燃复合材料制备的板材粘接而成，可以节约材料的成本，便于边角料的使用，具体粘接形式没有限制，可以依次横向粘贴由生态阻燃复合材料制备的板材而组成门框2，也可以如图8所示依次纵向粘贴由生态阻燃复合材料制备的板材而组成门框2，也可以如图9所示横纵向混合粘贴组成门框2。

如图10-图15所示，为门框2中设置加强钢板6和防火密封条5的各种形式，其中加强钢板6一般为C型钢板，通常沿纵向设置于门框2的远离门扇1的外缘处，且C型开口方向朝向门扇1的方向。其中防火密封条5沿纵向设置于门框2与门扇相接触的垂直接触位置，可以沿该垂直接触位置的任意一边接触设置一条防火密封条5，也可以沿该垂直接触的两边接触位置均设置防火密封条5，根据实际需要具体选择即可。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种木制防火门，包括门扇和门框，其特征在于，所述门扇包括门芯，所述门芯的材料为生态阻燃复合材料，所述门芯的外部涂覆有防火胶片层。

2.根据权利要求1所述的木制防火门，其特征在于，所述门框的材料为生态阻燃复合材料。

3.根据权利要求1或2所述的木制防火门，其特征在于，所述门芯包括木骨架和处于木骨架中的填充料，所述木骨架的材料为生态阻燃复合材料，所述填充料的材料为珍珠岩、氧化镁、氯氧镁、氧化铝、硫氧镁或发泡水泥。

4.根据权利要求3所述的木制防火门，其特征在于，所述木骨架为矩形结构，由合页侧竖龙骨、门楣横龙骨、锁侧竖龙骨以及下端横龙骨连接而成。

5.根据权利要求4所述的木制防火门，其特征在于，所述门芯中具有一层或多层木骨架。

6.根据权利要求4所述的木制防火门，其特征在于，所述门芯中还设有多个加强钢板，所述多个加强钢板分别设置于所述合页侧竖龙骨、门楣横龙骨、锁侧竖龙骨以及下端横龙骨的侧面，相邻两个加强钢板之间焊接连接。

7.根据权利要求1或2所述的木制防火门，其特征在于，所述防火胶片层的厚度为0.3mm-3mm。

8.根据权利要求1或2所述的木制防火门，其特征在于，所述生态阻燃复合材料为稻草、麦秸、玉米秸或棉秸秆。

9.根据权利要求1或2所述的木制防火门，其特征在于，所述门芯的边部的密度大于等于门芯的中间区域的密度；所述木制防火门为单扇门或双扇对开门。