CN203361852U

CN203361852U - 木质防火门套

Info

Publication number: CN203361852U
Application number: CN 201320339686
Authority: CN
Inventors: 焦志波; 金山; 张绮珊
Original assignee: Shenzhen Deep Fitted Total Decoration Engineering Industry Co Ltd
Current assignee: CRSC Construction Group Co Ltd
Priority date: 2013-06-14
Filing date: 2013-06-14
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-06-14

Abstract

本实用新型公开了一种可提高防火性能、安装简便且为组合式木质防火门套。包括由贴有木皮饰面的夹板构成的门套，夹板为由阻燃夹板和玻镁板经胶合冷压构成的防火复合层夹板，该复合层夹板沿门外至门里方向分为独立设置的内门套和外门套，采用自攻螺丝穿过内门套和现场打底板，将内门套固定在门框处的侧墙壁上，外门套以与内门套部分重叠的方式，采用胶合剂将外门套与内门套、现场打底板粘合在一起。本实用新型结构简单、复合层夹板防火性能好，当出现火情产生高温时，所用防火胶条迅速膨胀，将门套与门扇之间缝隙紧密封闭，防止有毒烟气串入室内，从而为人们逃离火灾现场赢得时间。本实用新型不会出现因潮湿或干燥而起拱变形或开裂损坏的现象。

Description

木质防火门套

技术领域

本实用新型涉及一种木质门套，特别涉及一种木质防火门套。

背景技术

如今，在装饰装修木制安装工程施工中，木门（扇）加工技术应用较为广泛，由专业防火木门生产厂家制作加工，门芯由家具厂进行木饰面贴片，抑或采用防火液浸泡实木材料达到一定时效，再进行贴木皮饰面，因此，成品木门（扇）通常能达到防火等级要求。

而现有木质门套的制作，仅采用普通夹板贴木皮饰面的制作工艺，因此，其难以达到木制品防火等级的要求。

现有技术中的木质门套制作过程为：根据门框处侧墙壁宽度制作打底板，使用胶合剂和气钉将打底板固定在侧墙壁上，再将贴好贴皮的夹板通过胶合剂、自攻螺钉与打底板固定连接，形成一种成型木质防火门套。

其存在的不足如下：

1）制作工序较为繁杂，通常，成型门套防火等级达不到要求。

2）受潮易发生开裂、变形等质量问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可提高防火性能、安装简便且为组合式木质防火门套。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的木质防火门套，包括由贴有木皮饰面的夹板构成的门套，所述夹板为由阻燃夹板和玻镁板经胶合冷压构成的防火复合层夹板，该复合层夹板沿门外至门里方向分为独立设置的内门套和外门套，采用自攻螺丝穿过内门套和现场打底板，将内门套固定在门框处的侧墙壁上，外门套以与内门套部分重叠的方式，采用胶合剂将外门套与内门套、现场打底板粘合在一起。

所述内门套为三层，外层是“L”型的内阻燃夹板，中层是“一”字型的内玻镁板，里层是与内玻镁板形状、尺寸大小相同的加固阻燃夹板，内阻燃夹板的内侧面板与所述侧墙壁垂直相接，其外侧面板与侧墙壁平行，所述内玻镁板和加固阻燃夹板置于内阻燃夹板与所述现场打底板之间，在其外侧面板的端部设有容所述自攻螺丝穿入的榫口；

所述外门套为四层，外层是“L”型的外阻燃夹板，中层是“一”字型的第一加强阻燃板，内层是外玻镁板，最里层是与外玻镁板形状、尺寸大小相同的第二加强阻燃板，外阻燃夹板的外侧面板与所述侧墙壁垂直相接，其内侧面板与侧墙壁平行，所述第一加强阻燃板、外玻镁板和第二加强阻燃板置于外阻燃夹板与所述现场打底板之间，在第一加强阻燃板的内端部设有与所述榫口衔接的接驳口；

所述外阻燃夹板的内侧面板部分叠置于内阻燃夹板的外侧面板上，内门套与外门套之间，在由门外至门内的方向上留有一定的间隙。

在所述内阻燃夹板的外侧面板上设有沿门套长度方向延伸的阻燃防火胶条。

在所述外阻燃夹板的内侧面板的侧边设有沿门套长度方向延伸的防撞隔音密封条。

与现有技术相比，本实用新型采用由阻燃夹板和玻镁板经胶合冷压构成的防火复合层夹板制作成独立设置的内门套和外门套的结构，安装时，先安装内门套，之后再将外门套与内门套通过防火胶粘贴到一起构成一个完整的门套框。本实用新型结构简单、复合层夹板防火性能好，当出现火情产生高温时，本实用新型门套所用防火胶迅速膨胀，将门套与门扇之间缝隙紧密封闭，防止有毒烟气串入室内，从而为人们逃离火灾现场赢得时间。另外，由于本实用新型是由内门套与外门套组合构成，在由门外至门内的方向上，其间留有一定的间隙，当环境湿度变化较大时，本实用新型不会出现因潮湿或干燥而起拱变形或开裂损坏的现象。

本实用新型安装快捷、结构稳定、外形美观。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型木质防火门套的整体框型示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为本实用新型内门套的剖视放大图。

图4为本实用新型外门套的剖视放大图。

附图标记如下：

内门套1、内阻燃夹板11、加固阻燃夹板12、内玻镁板13、榫口14、外门套2、外阻燃夹板21、第一加强阻燃板22、外玻镁板23、第二加强阻燃板24、接驳口25、间隙3、木皮饰面4、现场打底板5、自攻螺丝6、胶合剂7、防火胶条8、密封条9、门套整框100、扇门200。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型的木质防火门套，主要用于酒店客房入户门、疏散通道门，其是由内门套1和外门套2组合构成，内门套1在内（扇门200以内为内，扇门200以外为外），外门套2在外，其间部分重叠粘合在一起构成完整的门套整框100。

内门套1和外门套2均是在由阻燃夹板和玻镁板组成的防火复合层夹板的外层上贴0.6mm的木皮饰面4构成，该复合层夹板是经胶合后冷压制成。安装时，先将预先做好的内门套1用胶合剂7粘接在已固定于门框侧墙壁处的现场打底板5上，再用自攻螺丝6将内门套1和现场打底板5紧固在一起，之后再将事先做好的外门套2以与内门套1部分重叠的方式，采用胶合剂7将外门套2与内门套1、现场打底板5粘合在一起。

所述内门套1为三层，外层是“L”型的内阻燃夹板11，所述木皮饰面4贴在该内阻燃夹板11的外表面上，中层是“一”字型的内玻镁板13，里层是与内玻镁板13形状、尺寸大小相同的加固阻燃夹板12，内阻燃夹板11的内侧面板（朝向扇门200内的一面）与所述侧墙壁垂直相接，其外侧面板（扇门200闭合后与扇门200侧面相对的一面）与侧墙壁平行，所述内玻镁板13和加固阻燃夹板12置于内阻燃夹板11与所述现场打底板5之间，在其外侧面板的端部设有容所述自攻螺丝6穿入的榫口14；

所述外门套2为四层，外层是“L”型的外阻燃夹板21，所述木皮饰面4贴在该外阻燃夹板21的外表面上，中层是“一”字型的第一加强阻燃板22，紧贴中层的内层是外玻镁板23，最里层是与外玻镁板23形状、尺寸大小相同的第二加强阻燃板24，外阻燃夹板21的外侧面板（朝向扇门200外的一面）与所述侧墙壁垂直相接，其内侧面板（扇门200闭合后与扇门200侧面相对的一面）与侧墙壁平行，所述第一加强阻燃板22、外玻镁板23和第二加强阻燃板24置于外阻燃夹板21与所述现场打底板5之间，在第一加强阻燃板22的内端部设有与所述榫口14衔接的接驳口25；

所述外阻燃夹板21的内侧面板部分叠置于内阻燃夹板11的外侧面板上，内门套1与外门套2之间，在由门外至门内的方向上留有一定的间隙3。

本实用新型所用的胶合剂7为一种工业用发泡胶，将本实用新型门套与扇门200之间的缝隙紧密封闭。

本实用新型的进一步改进是在所述内阻燃夹板11的外侧面板上设有沿门套长度方向延伸的阻燃防火胶条8。

本实用新型还在所述外阻燃夹板21的内侧面板的侧边设有沿门套长度方向延伸的防撞隔音密封条9。

本实用新型采用由阻燃夹板、玻镁板和阻燃夹板构成的夹心式的防火复合层夹板，可大大提高该门套的防火等级，从而达到防火目的。

本实用新型所用阻燃夹板防火等级为B1，所用玻镁板防火等级为A1，玻镁板性能具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻和施工方便等特性。

本实用新型防火等级可达A2级。

本实用新型与现有技术的再比较：

1）现有木门套制作工艺为夹板贴木皮饰面4制作，其基本上没有防火功能；本实用新型采用防火复合层夹板，防火性能和等级大大提高。

2）现有技术有使用实木进行防火处理制作门套，实木自身性能不稳定容易出现变形、开裂等不良现象；本实用新型采用由防火复合层夹板制作的内门套1和外门套2组合安装构成整体门套，该结构既防潮又防干燥，因而，本实用新型受潮不变形，干燥不开裂。

3）本实用新型防火门套，制作过程中，门套底料无需浸泡防火剂，节约材料、降低制作成本。

4）本实用新型门套制作成整体框型后，外形美观、无拼接缝隙。

5）本实用新型的内门套1和外门套2预先制作完成，且制作工序通过施工现场深化设计，都能在木制加工厂内完成加工、定型，安装方便、快捷，整体门套从美观、实用、结构等方面都有良好的改进。施工现场装配化施工，提高安装效率，其大大简化了现有技术的门套需要现场加工、切割、贴脸等复杂烦琐的制作工序。

Claims

1.一种木质防火门套，包括由贴有木皮饰面（4）的夹板构成的门套，其特征在于：所述夹板为由阻燃夹板和玻镁板经胶合冷压构成的防火复合层夹板，该复合层夹板沿门外至门里方向分为独立设置的内门套（1）和外门套（2），采用自攻螺丝（6）穿过内门套（1）和现场打底板（5），将内门套（1）固定在门框处的侧墙壁上，外门套（2）以与内门套（1）部分重叠的方式，采用胶合剂（7）将外门套（2）与内门套（1）、现场打底板（5）粘合在一起。

2.根据权利要求1所述的木质防火门套，其特征在于：

所述内门套（1）为三层，外层是“L”型的内阻燃夹板（11），中层是“一”字型的内玻镁板（13），里层是与内玻镁板（13）形状、尺寸大小相同的加固阻燃夹板（12），内阻燃夹板（11）的内侧面板与所述侧墙壁垂直相接，其外侧面板与侧墙壁平行，所述内玻镁板（13）和加固阻燃夹板（12）置于内阻燃夹板（11）与所述现场打底板（5）之间，在其外侧面板的端部设有容所述自攻螺丝（6）穿入的榫口（14）；

所述外门套（2）为四层，外层是“L”型的外阻燃夹板（21），中层是“一”字型的第一加强阻燃板（22），内层是外玻镁板（23），最里层是与外玻镁板（23）形状、尺寸大小相同的第二加强阻燃板（24），外阻燃夹板（21）的外侧面板与所述侧墙壁垂直相接，其内侧面板与侧墙壁平行，所述第一加强阻燃板（22）、外玻镁板（23）和第二加强阻燃板（24）置于外阻燃夹板（21）与所述现场打底板（5）之间，在第一加强阻燃板（22）的内端部设有与所述榫口（14）衔接的接驳口（25）；

所述外阻燃夹板（21）的内侧面板部分叠置于内阻燃夹板（11）的外侧面板上，内门套（1）与外门套（2）之间，在由门外至门内的方向上留有一定的间隙（3）。

3.根据权利要求2所述的木质防火门套，其特征在于：在所述内阻燃夹板（11）的外侧面板上设有沿门套长度方向延伸的阻燃防火胶条（8）。

4.根据权利要求2所述的木质防火门套，其特征在于：在所述外阻燃夹板（21）的内侧面板的侧边设有沿门套长度方向延伸的防撞隔音密封条（9）。