CN112443251A - 一种防火门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防火工程技术领域，具体涉及一种木质防火门。由门框、门板和闭门器组成，其特征在于，所述的门框为“L”型结构，门框由实木框和突出部组成，所述的突出部从内到外依次为第一阻燃层、防火板层和第二阻燃层；实木框迎门一侧设有防烟条，突出部迎门一侧设有防撞胶条；所述的门板由两根纵向设置的第一骨架、四根横向设置的第二骨架、填充在支架之间的防火珍珠岩和面板组成。本发明采用经过PVC膜处理的阻燃胶合板作为面板，防火性能更好。采用杉木作为骨架和门框的主要材料，符合国家标准的规定。

Description

一种防火门
技术领域
本发明涉及防火工程技术领域，尤其是涉及一种防火门。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
防火门其实有很多种类的。按材料分主要有木质防火门、钢质防火门、钢木防火门、其他防火门等。木质防火门指用zengyabn或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板。钢质防火门指用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。钢木质防火门指用钢质和难燃木质材料或难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板。其他材质防火门指采用除钢质、难燃木材或难燃木材制品之外的无机不燃材料或部分采用钢质、难燃木材、难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
木质防火门作为防火墙的组成部分，除耐火极限外，其本身也应为难燃材料。而《木质防火门通用技术条件》对门的饰面材料没有任何要求。《钢质、木质防火门产品型式认可补充细则》第三条规定，木质防火门生产企业必须配备木材阻燃处理设备。但由于部分生产企业在工厂认证和型式检验认证时提交的技术文件中称木材未进行阻燃处理，因此形成了一种认识，即使用阔叶树材生产防火门时，木材不需要进行阻燃处理。该提法对木质防火门的质量监督和公平的市场竞争危害极大。可以肯定地说，木材不进行阻燃处理，又不用防火涂料或不燃材料进行保护，防火门的耐火极限肯定达不到甲级防火门的要求。依据如下：欧洲在木结构强度计算中采用的木材平均燃烧速度为结构木材0.7mm/min、室内装饰材用阔叶材0.5mm/min，针叶材0.6mm/min(受火面是垂直状态)，日本建筑设计采用的木材燃烧炭化速度为0.6mm/min。防火门门扇骨架料的厚度通常为35mm左右，以0.6mm/min的燃烧炭化速度计算，60min便全部烧毁。防火门检测时有正压的作用，同时承受自重，当木材的厚度小于10mm时，防火门就会失去完整性和绝热性。日本的资料表明，当门的结构和厚度与国内木质防火门相同时，用未处理木材制作的防火门耐火极限符合0.5h的要求，用阻燃处理集成材制作的防火门耐火极限符合1.0h的要求；其次，现有的防火门不但防火要求未达标，也没有一种能够制作该防火门的设备；因此，无论是从产品的性能上以及产品的生产模式上都有着一定的缺陷。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种满足防火要求的防火门，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种防火门，由门框、门板和闭门器组成，其特征在于：所述的门框为“L”型结构，门框由实木框和突出部组成，所述的突出部从内到外依次为第一阻燃层、防火板层和第二阻燃层；实木框迎门一侧设有防烟条，突出部迎门一侧设有防撞胶条；所述的门板由两根纵向设置的第一骨架、四根横向设置的第二骨架、填充在支架之间的防火珍珠岩和面板组成；所述的面板包括前面板和后面板，前面板和后面板均为两层，从外到内分别为阻燃胶合板和防火板；所述的门板通过防火铰链设置在门框上，闭门器活动端设置在门板顶部，固定端设置在门框顶部；所述的门板上还设有防火锁；其中，所述的第一阻燃层和第二阻燃层的材料均为为杉木，其厚度为8mm；所述的防火板层由三层厚度为5mm的中密度纤维板构成；所述的阻燃胶合板的厚度为3mm；所述的防火板为厚度为5mm的加强型防火板；所述的第一骨架的长度和宽度分别为60mm和36mm，第二骨架的长度和宽度分别为36mm和30mm；所述的防烟条为插入式防烟密封条；所述的阻燃胶合板上涂有PVC膜；所述的阻燃胶合板上开设有铝扣线；所述的阻燃胶合板上刻绘有造型图案。
与现有技术相比，本发明采用经过PVC膜处理的阻燃胶合板作为面板，防火性能更好。采用杉木作为骨架和门框的主要材料，符合国家标准的规定。本发明的防火门还具有门板封边平整、无缝、无倒角的特点，满足防火门的安全规范。本发明的防火门采用插入式防烟密封条，使用和更换更加方便，安全性更高。本发明的防火门上刻绘有造型图案，使得产品更加美观。
优选为：所述门框内部镂空形成储水腔；所述储水腔内填充有用于为门框降温的泡沫液；所述实木框上开设设置有若干均匀的分布且与储水腔连通的出水口，实木框迎门一侧面上设置有控制开关；所述出水口内设置有用于控制出水口通断的电磁阀，所述电磁阀与控制开关电连接。
优选为：所述门板的前面板和后面板之间设置有储气腔；该储气腔内充有二氧化碳气体，储气腔外的前面板外壁上设有与储气腔连通的输出部；所述输出部包括输气管、单向阀和增压泵；所述输出管的一端穿过前面板与储气腔连通；另一端与前面板的表面持平；所述单向阀安装在输出管内部，所述增压泵与输出管连通，且增压泵发的输出端朝向前面板的一侧；所述输气管的输出端设置有电磁截止阀；所述前面板上安装有用于控制截止阀张合的控制器和开关；所述电磁阀、控制器和开关之间电信号连接。
优选为：所述门板朝向屋外的一侧设置有烟雾报警装置；所述烟雾报警器包括烟感器、警铃、报警灯以及烟感控制器；所述警铃和报警灯均安装在门板上，且警铃和报警灯均与烟感控制器电信号连接且受烟感控制器控制；所述烟感器固定安装在门板朝向室内的侧壁上且与烟感控制器电信号连接。
与现有技术相比较,本发明通过在门框内部镂空形成储水腔，储水腔内充装有泡沫液，当遇到火灾时，室内的人可以通过按压控制开关将电磁阀打开，储水腔内部的泡沫液会溢出，覆盖门体，实现给门框和门体降温，以及防止火势蔓延到门体的效果；并且在门板的前面板和后面板之间设置有储气腔，储气腔内填充有二氧化碳气体，门体出现局部着火之后，室内的人通过开关可以打开控制储气腔的输出管中的电磁阀，储气腔内的二氧化碳气体向外释放将门体上的局部着火扑灭，以便于受灾人员更好的逃离现场；其次，在门板朝向屋外的一侧设置有烟雾报警装置；上室内出现因火灾引起的浓烟是，烟感器会反馈给控制器信号，控制器控制警铃出声，同时控制报警灯点亮，实现报警功能。
优选为：所述门框和门板均通过切割机、抛光机以及打孔机进行加工。
优选为：所述切割机包括工作台、切割刀、所述工作台呈倾斜设置，所述工作台上安装有一个切割刀，其特征在于：所述工作台上滑动安装有一块底板，所述工作台上开有平行于工作台宽度方向的滑槽，所述底板底部成型有滑块，所述滑块嵌设在滑槽内，所述底板上固定有一块侧板，所述底板和侧板上开有一个平行于滑槽的切割槽，所述切割刀位于切割槽内，所述侧板上设有夹紧机构，所述工作台上且位于切割槽的一侧设有驱动电机，所述工作台上且位于切割槽的另一侧设有定位装置，所述底板上且靠近定位装置的一侧均安装有多对辊轮。
优选为：所述抛光机包括底座、抛光轮以及固定安装在底座上且用于固定的抛光轮的固定架，其特征在于：所述底座上开设有积水槽，该积水槽的底板由四周向中间凹陷，所述底板中心处开设有下水槽且下水槽上连接有排水管；所述底座上设置有抛光轮的防护装置；所述防护装置包括防护罩、伸缩杆以及活动座；所述活动座固定安装在底座上，所述伸缩杆的一端与活动座固定连接，另一端防护罩的中心的外侧壁处固定连接，所述防护罩与底座铰接；所述底座上设置有用于安放防护罩的安装座。
优选为：所述打孔机包括打孔台安装在打孔台上的机架、以及安装在机架上的打孔装置；所述打孔台上设置有打孔部；所述打孔装置位于打孔部正上方；所述打孔装置包括安装在机架上的液压缸、安装头、打孔刀以及稳定架；所述液压缸的输出端朝向下；所述安装头固定安装在液压缸的液压杆的输出端上；所述打孔刀可拆卸安装在安装头上；所述稳定架固定安装在机架上；所述稳定架包括固定安装在机架上的左支撑杆、右支撑杆以及横杆；所述横杆的两端分别与左支撑杆和右支撑杆固定连接；所述横杆中部开设有通孔，且横杆通过该通孔套设在液压缸的液压杆上；所述液压缸的液压杆可在通孔内纵向滑动。
优选为：还包括用于烘干PVC膜的涂胶烘箱；所述涂胶烘箱包括箱体；所述箱体内腔通过若干隔板隔离出热风腔、冷风腔以及烘干腔，箱体的底部设置有与烘干腔中部连通的输风管；所述热风腔与冷风腔之间的第一隔板上靠近底部的一端开设有第一开口槽，该第一开口槽设置有排风扇，所述热风腔内位于第一开口槽的下方设置有暖风机，热风腔的顶部设置有第一进风口，热风腔的底部与输风管连通；所述冷风腔与烘干腔之间的第二隔板靠近顶部的一端开设有第二开口槽；所述冷风腔内位于第二开口槽的上端设置有抽风机，冷风腔的顶部设置有第二进风口；所述烘干腔的侧壁上设置有横向隔板；横向隔板的中部开设有第三开口槽。
与现有技术相比较，本发明的有益效果为：
1、在切割机内部安装有电机，切割刀由内部电机驱动，工作台呈倾斜设置，然后通过旋松定位装置上的导杆上端与下端的螺母和旋松旋钮来根据板材的加工尺寸调整好定位装置的位置，实现精确定位的功效；，当板材切割完毕后，因为底板上安装有多对辊轮，工作台呈倾斜设置，所以板材滑落，滑落的板材就是所需的板材，该装置操作简单，
2、通过在抛光机的工作台底部设置有积水槽，磨光工作产生的金属粉屑，会掉落到积水槽中，防止金属粉屑飞溅造成安全隐患，通过设施在有防护罩，可以确保抛光过程中产生的金属粉屑掉落在积水槽中，防止粉屑飞溅并实现降尘功效；
3、通过设置有液压打孔机，液压搭打孔机在打孔过程中，打孔刀上设置有稳定架，稳定架可以保证打孔刀在打孔过程中保持稳定，提高打孔精度；
4、通过设置涂胶烘箱，在涂胶烘箱的第一隔板上靠近底部的一端开设有第一开口槽，第而隔板上靠近顶部的一端开设有第一开口槽，可以使暖风机传入烘干腔内的暖气停留时间更久，以保持门体在内部烘干的更加均匀；通过在烘干腔用于出气的第二开口槽的侧壁设置有冷风区，冷风区内部的冷风机可以将空气送入冷风腔内，此时烘干腔内带有湿气的热空气便会向冷风腔内移动，从而带出湿气，提高烘干效率；并且通过在第一开口内设置有排风扇可以加将空气快速排入并且可以将其中的热风通过暖风机送入烘干腔实现热能的再利用，提高烘干效率，同时热风中的湿冷空气经过活性炭吸附箱的之后，呢你不得湿气会被活性炭吸收，进入烘干腔的热气就相对干燥，进一步的提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为为A-A向剖视示意图；
图3为B-B向剖视示意图；
图4为C-C向剖视示意图；
图5为门框内部的结构示意图；
图6门板结构示意图；
图7为试件经过耐火试验前的照片；
图8为试件经过耐火试验后的照片；
图9为切割机的结构示意图；
图10为抛光机的结构示意图
图11为打孔机的结构示意图；
图12为涂胶烘箱的结构示意图。
图中：1-闭门器，2-门框，3-门板，4-防火锁，5-防火铰链，6-防烟条，7-面板，8-防火珍珠岩，9-防火板，10-阻燃胶合板，11-第一骨架，12-第二骨架，13-突出部，14-实木框，15-第一阻燃层，16-第二阻燃层，17-防火板层，18-铝扣线，19-防撞胶条，20-储水腔，21-泡沫液，22-出水口，23-控制开关，24-电磁阀，25-储气腔，26-输气管，27-单向阀，28-增压泵，29-截止阀；30-控制器；31-开关，32-烟感器，33-警铃，34-报警灯，35-烟感控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种木质防火门，由门框、门板和闭门器组成，所述的门框为“L”型结构，门框由实木框和突出部组成，所述的突出部从内到外依次为第一阻燃层、防火板层和第二阻燃层；实木框迎门一侧设有防烟条，突出部迎门一侧设有防撞胶条；所述的门板由两根纵向设置的第一骨架、四根横向设置的第二骨架、填充在支架之间的防火珍珠岩和面板组成；所述的面板包括前面板和后面板，前面板和后面板均为两层，从外到内分别为阻燃胶合板和防火板；所述的门板通过防火铰链设置在门框上，闭门器活动端设置在门板顶部，固定端设置在门框顶部；所述的门板上还设有防火锁。
所述的第一阻燃层和第二阻燃层的材料均为为杉木，其厚度为8mm。
所述的防火板层由三层厚度为5mm的中密度纤维板构成。
所述的阻燃胶合板的厚度为3mm。
所述的防火板为厚度为5mm的加强型防火板。
所述的第一骨架的长度和宽度分别为60mm和36mm，第二骨架的长度和宽度分别为36mm和30mm。第一骨架和第二骨架均采用杉木。
所述的防烟条为插入式防烟密封条。
所述的阻燃胶合板上涂有PVC膜。
所述门框内部镂空形成储水腔；所述储水腔内填充有用于为门框降温的泡沫液；所述实木框上开设设置有若干均匀的分布且与储水腔连通的出水口，实木框迎门一侧面上设置有控制开关；所述出水口内设置有用于控制出水口通断的电磁阀，所述电磁阀与控制开关电连接。
所述门板朝向屋外的一侧设置有烟雾报警装置；所述烟雾报警器包括烟感器、警铃、报警灯以及烟感控制器；所述警铃和报警灯均安装在门板上，且警铃和报警灯均与烟感控制器电信号连接且受烟感控制器控制；所述烟感器固定安装在门板朝向室内的侧壁上且与烟感控制器电信号连接。
本实施例为平板门，即门板双面均无铝扣线或者工艺图案。
实施例2
一种木质防火门，由门框、门板和闭门器组成，所述的门框为“L”型结构，门框由实木框和突出部组成，所述的突出部从内到外依次为第一阻燃层、防火板层和第二阻燃层；实木框迎门一侧设有防烟条，突出部迎门一侧设有防撞胶条；所述的门板由两根纵向设置的第一骨架、四根横向设置的第二骨架、填充在支架之间的防火珍珠岩和面板组成；所述的面板包括前面板和后面板，前面板和后面板均为两层，从外到内分别为阻燃胶合板和防火板；所述的门板通过防火铰链设置在门框上，闭门器活动端设置在门板顶部，固定端设置在门框顶部；所述的门板上还设有防火锁。
所述的第一阻燃层和第二阻燃层的材料均为为杉木，其厚度为8mm。
所述的防火板层由三层厚度为5mm的中密度纤维板构成。
所述的阻燃胶合板的厚度为3mm。
所述的防火板为厚度为5mm的加强型防火板。
所述的第一骨架的长度和宽度分别为60mm和36mm，第二骨架的长度和宽度分别为36mm和30mm。第一骨架和第二骨架均采用杉木。
所述的防烟条为插入式防烟密封条。
所述的阻燃胶合板上涂有PVC膜。
所述门板的前面板和后面板之间设置有储气腔；该储气腔内充有二氧化碳气体，储气腔外的前面板外壁上设有与储气腔连通的输出部；所述输出部包括输气管、单向阀和增压泵；所述输出管的一端穿过前面板与储气腔连通；另一端与前面板的表面持平；所述单向阀安装在输出管内部，所述增压泵与输出管连通，且增压泵发的输出端朝向前面板的一侧；所述输气管的输出端设置有电磁截止阀；所述前面板上安装有用于控制截止阀张合的控制器和开关；所述电磁阀、控制器和开关之间电信号连接。
所述门板朝向屋外的一侧设置有烟雾报警装置；所述烟雾报警器包括烟感器、警铃、报警灯以及烟感控制器；所述警铃和报警灯均安装在门板上，且警铃和报警灯均与烟感控制器电信号连接且受烟感控制器控制；所述烟感器固定安装在门板朝向室内的侧壁上且与烟感控制器电信号连接。
前面板的阻燃胶合板上开设有铝扣线。
本实施例为单面铝扣线防火门。
实施例3
前、后面板的阻燃胶合板上开设有铝扣线。其余同实施例1。
本实施例为双面铝扣线防火门。
实施例4
所述的阻燃胶合板上刻绘有造型图案，其余同实施例1。
本实施例为刻绘有造型图案的工艺防火门。
耐火试验
将实施例的防火门进行耐火试验，试件试验前后的对比图见图7和图8。对比图7和图8可以看出，本发明的防火门在耐火试验1小时候后，试件背火面未出现火焰。通过对试件背火面温度进行检测可知，试件背火面平均温升为44℃，试件背火面最高温升为57℃，门框背火面最高温升为73℃。
如图9-图12所示，在本发明具体实施例中，所述门框2和门板3均通过切割机40、抛光机50以及打孔机50进行加工。
在本发明具体实施例中，所述切割机40包括工作台41、切割刀42、所述工作台41呈倾斜设置，所述工作台41上安装有一个切割刀42，其特征在于：所述工作台41上滑动安装有一块底板42，所述工作台41上开有平行于工作台宽度方向的滑槽43，所述底板42底部成型有滑块，所述滑块嵌设在滑槽43内，所述底板上固定有一块侧板44，所述底板42和侧板44上开有一个平行于滑槽43的切割槽45，所述切割刀42位于切割槽45内，所述侧板44上设有夹紧机构，所述工作台41上且位于切割槽45的一侧设有驱动电机46，所述工作台41上且位于切割槽45的另一侧设有定位装置47，所述底板42上且靠近定位装置47的一侧均安装有多对辊轮48。
在本发明具体实施例中，所述抛光机50包括底座51、抛光轮52以及固定安装在底座51上且用于固定的抛光轮52的固定架53，其特征在于：所述底座51上开设有积水槽54，该积水槽54的底板55由四周向中间凹陷，所述底板55中心处开设有下水槽且下水槽上连接有排水管56；所述底座51上设置有抛光轮52的防护装置578；所述防护装置57包括防护罩571、伸缩杆572以及活动座573；所述活动座573固定安装在底座51上，所述伸缩杆572的一端与活动座573固定连接，另一端防护罩571的中心的外侧壁处固定连接，所述防护罩571与底座51铰接；所述底座51上设置有用于安放防护罩571的安装座58。
在本发明具体实施例中，所述打孔机60包括打孔台61安装在打孔台61上的机架62、以及安装在机架62上的打孔装置63；所述打孔台61上设置有打孔部64；所述打孔装置63位于打孔部64正上方；所述打孔装置63包括安装在机架62上的液压缸631、安装头632、打孔刀633以及稳定架65；所述液压缸631的输出端朝向下；所述安装头632固定安装在液压缸631的液压杆634的输出端上；所述打孔刀633可拆卸安装在安装头632上；所述稳定架65固定安装在机架62上；所述稳定架65包括固定安装在机架62上的左支撑杆651、右支撑杆652以及横杆653；所述横杆653的两端分别与左支撑杆651和右支撑杆652固定连接；所述横杆653中部开设有通孔，且横杆653通过该通孔套设在液压缸631的液压杆634上；所述液压缸631的液压杆634可在通孔内纵向滑动。
在本发明具体实施例中，还包括用于烘干PVC膜的涂胶烘箱70；所述涂胶烘箱70包括箱体71；所述箱体71内腔通过若干隔板700隔离出热风腔710、冷风腔720以及烘干腔730，箱体71的底部设置有与烘干腔730中部连通的输风管740；所述热风腔710与冷风腔720之间的第一隔板700上靠近底部的一端开设有第一开口槽73，该第一开口槽73设置有排风扇74，所述热风腔710内位于第一开口槽73的下方设置有暖风机711，热风腔710的顶部设置有第一进风口712，热风腔710的底部与输风管740连通；所述冷风腔720与烘干腔730之间的第二隔板750靠近顶部的一端开设有第二开口槽751；所述冷风腔720内位于第二开口槽751的上端设置有抽风机752，冷风腔的顶部设置有第二进风口753；所述烘干腔730的侧壁上设置有横向隔板760；横向隔板760的中部开设有第三开口槽770。
与现有技术相比较，本发明的有益效果为：
1、在切割机内部安装有电机，切割刀由内部电机驱动，工作台呈倾斜设置，然后通过旋松定位装置上的导杆上端与下端的螺母和旋松旋钮来根据板材的加工尺寸调整好定位装置的位置，实现精确定位的功效；，当板材切割完毕后，因为底板上安装有多对辊轮，工作台呈倾斜设置，所以板材滑落，滑落的板材就是所需的板材，该装置操作简单，
2、通过在抛光机的工作台底部设置有积水槽，磨光工作产生的金属粉屑，会掉落到积水槽中，防止金属粉屑飞溅造成安全隐患，通过设施在有防护罩，可以确保抛光过程中产生的金属粉屑掉落在积水槽中，防止粉屑飞溅并实现降尘功效；
3、通过设置有液压打孔机，液压搭打孔机在打孔过程中，打孔刀上设置有稳定架，稳定架可以保证打孔刀在打孔过程中保持稳定，提高打孔精度；
4、通过设置涂胶烘箱，在涂胶烘箱的第一隔板上靠近底部的一端开设有第一开口槽，第而隔板上靠近顶部的一端开设有第一开口槽，可以使暖风机传入烘干腔内的暖气停留时间更久，以保持门体在内部烘干的更加均匀；通过在烘干腔用于出气的第二开口槽的侧壁设置有冷风区，冷风区内部的冷风机可以将空气送入冷风腔内，此时烘干腔内带有湿气的热空气便会向冷风腔内移动，从而带出湿气，提高烘干效率；并且通过在第一开口内设置有排风扇可以加将空气快速排入并且可以将其中的热风通过暖风机送入烘干腔实现热能的再利用，提高烘干效率，同时热风中的湿冷空气经过活性炭吸附箱的之后，呢你不得湿气会被活性炭吸收，进入烘干腔的热气就相对干燥，进一步的提高工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防火门，由门框、门板和闭门器组成，其特征在于：所述的门框为“L”型结构，门框由实木框和突出部组成，所述的突出部从内到外依次为第一阻燃层、防火板层和第二阻燃层；实木框迎门一侧设有防烟条，突出部迎门一侧设有防撞胶条；所述的门板由两根纵向设置的第一骨架、四根横向设置的第二骨架、填充在支架之间的防火珍珠岩和面板组成；所述的面板包括前面板和后面板，前面板和后面板均为两层，从外到内分别为阻燃胶合板和防火板；所述的门板通过防火铰链设置在门框上，闭门器活动端设置在门板顶部，固定端设置在门框顶部；所述的门板上还设有防火锁；其中，所述的第一阻燃层和第二阻燃层的材料均为为杉木，其厚度为8mm；所述的防火板层由三层厚度为5mm的中密度纤维板构成；所述的阻燃胶合板的厚度为3mm；所述的防火板为厚度为5mm的加强型防火板；所述的第一骨架的长度和宽度分别为60mm和36mm，第二骨架的长度和宽度分别为36mm和30mm；所述的防烟条为插入式防烟密封条；所述的阻燃胶合板上涂有PVC膜；所述的阻燃胶合板上开设有铝扣线；所述的阻燃胶合板上刻绘有造型图案。
2.根据权利要求1所述的一种防火门，其特征在于：所述门框内部镂空形成储水腔；所述储水腔内填充有用于为门框降温的泡沫液；所述实木框上开设设置有若干均匀的分布且与储水腔连通的出水口，实木框迎门一侧面上设置有控制开关；所述出水口内设置有用于控制出水口通断的电磁阀，所述电磁阀与控制开关电连接。
3.根据权利要求1所述的一种防火门，其特征在于：所述门板的前面板和后面板之间设置有储气腔；该储气腔内充有二氧化碳气体，储气腔外的前面板外壁上设有与储气腔连通的输出部；所述输出部包括输气管、单向阀和增压泵；所述输出管的一端穿过前面板与储气腔连通；另一端与前面板的表面持平；所述单向阀安装在输出管内部，所述增压泵与输出管连通，且增压泵发的输出端朝向前面板的一侧；所述输气管的输出端设置有电磁截止阀；所述前面板上安装有用于控制截止阀张合的控制器和开关；所述电磁阀、控制器和开关之间电信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种防火门，其特征在于：所述门板朝向屋外的一侧设置有烟雾报警装置；所述烟雾报警器包括烟感器、警铃、报警灯以及烟感控制器；所述警铃和报警灯均安装在门板上，且警铃和报警灯均与烟感控制器电信号连接且受烟感控制器控制；所述烟感器固定安装在门板朝向室内的侧壁上且与烟感控制器电信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种防火门，其特征在于：所述门框和门板均通过切割机、抛光机以及打孔机进行加工。
6.根据权利要求5所述的一种防火门，其特征在于：切割机包括工作台、切割刀、所述工作台呈倾斜设置，所述工作台上安装有一个切割刀，其特征在于：所述工作台上滑动安装有一块底板，所述工作台上开有平行于工作台宽度方向的滑槽，所述底板底部成型有滑块，所述滑块嵌设在滑槽内，所述底板上固定有一块侧板，所述底板和侧板上开有一个平行于滑槽的切割槽，所述切割刀位于切割槽内，所述侧板上设有夹紧机构，所述工作台上且位于切割槽的一侧设有驱动电机，所述工作台上且位于切割槽的另一侧设有定位装置，所述底板上且靠近定位装置的一侧均安装有多对辊轮。
7.根据权利要求1所述的一种防火门，其特征在于：所述抛光机包括底座、抛光轮以及固定安装在底座上且用于固定的抛光轮的固定架，其特征在于：所述底座上开设有积水槽，该积水槽的底板由四周向中间凹陷，所述底板中心处开设有下水槽且下水槽上连接有排水管；所述底座上设置有抛光轮的防护装置；所述防护装置包括防护罩、伸缩杆以及活动座；所述活动座固定安装在底座上，所述伸缩杆的一端与活动座固定连接，另一端防护罩的中心的外侧壁处固定连接，所述防护罩与底座铰接；所述底座上设置有用于安放防护罩的安装座。
8.根据权利要求1所述的一种防火门，其特征在于：所述打孔机包括打孔台安装在打孔台上的机架、以及安装在机架上的打孔装置；所述打孔台上设置有打孔部；所述打孔装置位于打孔部正上方；所述打孔装置包括安装在机架上的液压缸、安装头、打孔刀以及稳定架；所述液压缸的输出端朝向下；所述安装头固定安装在液压缸的液压杆的输出端上；所述打孔刀可拆卸安装在安装头上；所述稳定架固定安装在机架上；所述稳定架包括固定安装在机架上的左支撑杆、右支撑杆以及横杆；所述横杆的两端分别与左支撑杆和右支撑杆固定连接；所述横杆中部开设有通孔，且横杆通过该通孔套设在液压缸的液压杆上；所述液压缸的液压杆可在通孔内纵向滑动。
9.根据权利要求1所述的一种防火门，其特征在于：还包括用于烘干PVC膜的涂胶烘箱；所述涂胶烘箱包括箱体；所述箱体内腔通过若干隔板隔离出热风腔、冷风腔以及烘干腔，箱体的底部设置有与烘干腔中部连通的输风管；所述热风腔与冷风腔之间的第一隔板上靠近底部的一端开设有第一开口槽，该第一开口槽设置有排风扇，所述热风腔内位于第一开口槽的下方设置有暖风机，热风腔的顶部设置有第一进风口，热风腔的底部与输风管连通；所述冷风腔与烘干腔之间的第二隔板靠近顶部的一端开设有第二开口槽；所述冷风腔内位于第二开口槽的上端设置有抽风机，冷风腔的顶部设置有第二进风口；所述烘干腔的侧壁上设置有横向隔板；横向隔板的中部开设有第三开口槽。
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