CN205590444U - 二级分离式半自动隔油提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二级分离式半自动隔油提升设备，包括杂物污泥处理箱，杂物污泥处理箱的底部一侧设有与其相通的第一油水分离箱，第一油水分离箱的一侧设有与其相通的第二油水分离箱，第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有集油管，集油管的排油出口端对应设有集油桶，该排油出口端处设有手动排油阀，第二油水分离箱的出口连接有污水提升箱。本实用新型结构紧凑、成套配置、采用第一油水分离箱与第二油水分离箱实现二级油水分离处理工艺，高效稳定，油水分离效果好。

Description

二级分离式半自动隔油提升设备

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种带杂物分离收集、污泥排放、油脂分离收集及处理后的污水提升排放功能的二级分离式半自动隔油提升设备。

背景技术

餐饮废水由于含有大量的杂物、污泥和油污，极易堵塞市政管网，污染和影响城市污水处理厂，同时还带来地沟油和城市内涝等诸多问题。因此餐饮废水的处理和排放不同于普通的污水排放，首先需要进行油水分离，还需要清除杂物和污泥，污水排放还需要达到《城市污水排入下水道水质标准》的规定要求，否则对排水管网和后续的污水处理站都将带来不利的影响。

现在通常的设计方法是修建传统的隔油池或隔油设备来进行处理，这些通常做法存在弊病有：1、厨房废水中有大量油污，常规隔油池的隔油效果比较差，油污的清理也非常麻烦；2、厨房废水中的杂物在排到隔油池中也难以清理；3、隔油池的密闭性不好，有气味，卫生状况差；4、使用不方便，给地下餐饮废水处理的物业管理人员带来很大的麻烦和压力，因为一旦管理不善，就可以导致设备运行故障，最终不能高效彻底地解决地下餐饮废水的处理问题。

现有的专利产品和技术，仍然存在占地面积大，使用成本高、对杂物和污泥的处理不彻底、油水分离效果不佳等问题，特别是含油量较大的污水，常难以达到所需的油水分离效果，另外在管护上还需要大量的人工作业，不能完全实现自动化、智能化等特点，而且效率低下等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便、占地面积小、投资成本低，油水分离效果好，可实现含油污水在密封状态下隔油、杂物油脂清理排放、污水提升排放的二级分离式半自动隔油提升设备。

一种二级分离式半自动隔油提升设备，包括杂物污泥处理箱，杂物污泥处理箱一侧通过进水口连接在废水进水管路上，杂物污泥处理箱内设有杂物收集分离装置，杂物收集分离装置的出口端设有排渣口，排渣口处设有控制其启闭的手动排渣阀，排渣口底部对应设有杂物桶，杂物污泥处理箱的底部一侧设有排泥阀，杂物污泥处理箱的底部一侧还设有与其相通的第一油水分离箱，第一油水分离箱的一侧设有与其相通的第二油水分离箱，第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有集油管，集油管的排油出口端对应设有集油桶，该排油出口端处设有手动排油阀，第二油水分离箱的出口连接有污水提升箱。

优选地，所述杂物污泥处理箱上开设有观察窗。

优选地，所述杂物收集分离装置包括格栅，手动排渣阀设置在格栅的底部。

优选地，所述第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部均设有电加热装置。

优选地，所述第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有通风排臭气装置。

优选地，所述第一油水分离箱与第二油水分离箱之间采用便拆式软管连接。

优选地，所述第一油水分离箱、第二油水分离箱与污水提升箱的底部均设有检修阀。

优选地，所述污水提升箱内设有“7”型三点位液位计，其接线端口设置在污水提升箱的箱体外。

本实用新型的有益效果体现在：

1、采用杂物污泥处理箱、第一油水分离箱与第二油水分离箱、污水提升箱的分体式组合设计，安装使用简单，占用空间小；

2、无需修建污水池和隔油池，节省土建投资费用，安装方便；

3、创新设计的二级油水分离处理工艺，高效稳定，油水分离效果好；

4、独特的杂物污泥处理箱设计，更易于彻底分离杂物与污泥，处理效果好，高效保障了后续油水分离处理工艺，设备使用安全隐患小；

5、配置的电加热装置可对可能凝固的油污进行加热，便于油污的排出；

6、7型三点位液位计，接线端口设置在水箱外，减少故障率，设备运行稳定高效；

7、环保：出水水质优于国标，保护水体环境、无臭气散发、环保空气环境。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

参见图1至图4，本实用新型提供的一种二级分离式半自动隔油提升设备，包括杂物污泥处理箱1，杂物污泥处理箱1一侧通过进水口1a连接在废水进水管路上（图未示），当有废水进入时，设备启动运行，杂物污泥处理箱1内设有杂物收集分离装置2，当进水中含有大块杂物时，杂物收集分离装置2对杂物进行收集，杂物收集分离装置2的出口端设有排渣口3，排渣口3处设有控制其启闭的手动排渣阀4，排渣口3底部对应设有杂物桶5，较大的杂物被杂物收集分离装置拦截并分离，通过开启手动排渣阀4，使分离后的杂物被输送落料到杂物桶5，定期将杂物桶5清理外运即可，杂物污泥处理箱1的底部一侧设有排泥阀6，落入杂物污泥处理箱1的底部污泥，可通过开启排泥阀6排出；杂物污泥处理箱1的底部一侧设有与其相通的第一油水分离箱7，第一油水分离箱7的一侧设有与其相通的第二油水分离箱8，第一油水分离箱7与第二油水分离箱8的顶部设有集油管9，集油管9的排油出口端对应设有集油桶10，该排油出口端处设有手动排油阀11，经杂物污泥处理箱1处理后，呈水、油混合状态的废水，进入第一油水分离箱7，实现第一次的油水分离处理工艺处理后，进入第二油水分离箱8再进行第二次油水分离处理工艺处理，采用两级油水分离工艺，有效的提高了油水分离的效果，更好的完成对餐饮废水的处理。在处理过程中，油脂自动上浮到集油管9处，通过控制手动排油阀11，将废油收集到集油桶10中，定期外运处理即可；第二油水分离箱8的出口连接有污水提升箱12，当废水中的杂物、污泥与油脂都得到了处理后，相对洁清的污水通过管道自动流到污水提升箱12，污水提升箱12水位达到一定液位时，污水泵启动，将经过处理后的污水提升，从设置在污水提升箱12一侧的出水口12a，通过管道排放到地面污水井，排入市政管网。

本实施例中，杂物污泥处理箱1上开设有观察窗13。目的在于，便于观察杂物处理情况，可以根据该情况进行相对的操作调整。

本实施例中，杂物收集分离装置2包括格栅，手动排渣阀设置在格栅的底部。目的在于，在分离收集的同时可以完成输送工作，确保杂物能够完全进入杂物桶5。

本实施例中，第一油水分离箱7与第二油水分离箱8的顶部均设有电加热装置14。目的在于，在温度低的环境条件下，能够防止油脂凝结不易排出。

本实施例中，第一油水分离箱7与第二油水分离箱8的顶部设有通风排臭气装置15。用于排放设备内的臭气，保障设备周边环境的洁清环保。

本实施例中，第一油水分离箱7与第二油水分离箱8之间采用便拆式软管16连接。目的在于，提高设备运输和安装的便利性，装配式安装，可减少安装空间限制，特别是在第一油水分离箱7与第二油水分离箱8放置的平整度有一定误差时，仍然可以方便并稳定的连接。

本实施例中，第一油水分离箱7、第二油水分离箱8与污水提升箱12的底部均设有检修阀17。目的在于，在对设备进行检修维护时，便于将废水排出，操作更为方便。

本实收例中，污水提升箱12内设置7型三点位液位计，接线端口设置在污水提升箱12的箱体外。目的在于，减少液位计的故障率，设备运行稳定高效。

Claims (8)

1.一种二级分离式半自动隔油提升设备，其特征在于：包括杂物污泥处理箱，杂物污泥处理箱一侧通过进水口连接在废水进水管路上，杂物污泥处理箱内设有杂物收集分离装置，杂物收集分离装置的出口端设有排渣口，排渣口处设有控制其启闭的手动排渣阀，排渣口底部对应设有杂物桶，杂物污泥处理箱的底部一侧设有排泥阀，杂物污泥处理箱的底部一侧还设有与其相通的第一油水分离箱，第一油水分离箱的一侧设有与其相通的第二油水分离箱，第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有集油管，集油管的排油出口端对应设有集油桶，该排油出口端处设有手动排油阀，第二油水分离箱的出口连接有污水提升箱。

2.根据权利要求1所述的二级分离式半自动隔油提升设备，其特征在于：所述杂物污泥处理箱上开设有观察窗。

3.根据权利要求1所述的二级分离式半自动隔油提升设备，其特征在于：所述杂物收集分离装置包括格栅，手动排渣阀设置在格栅的底部。

4.根据权利要求1、2或3所述的二级分离式半自动隔油提升设备，其特征在于：所述第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部均设有电加热装置。

5.根据权利要求1、2或3所述的二级分离式半自动隔油提升设备，其特征在于：所述第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有通风排臭气装置。

6.根据权利要求1、2或3所述的二级分离式半自动隔油提升设备，其特征在于：所述第一油水分离箱与第二油水分离箱之间采用便拆式软管连接。

7.根据权利要求1、2或3所述的二级分离式半自动隔油提升设备，其特征在于：所述第一油水分离箱、第二油水分离箱与污水提升箱的底部均设有检修阀。

8.根据权利要求1、2或3所述的二级分离式半自动隔油提升设备，其特征在于：所述污水提升箱内设有“7”型三点位液位计，其接线端口设置在污水提升箱的箱体外。