CN205588692U - 一种药盒糊盒加工用辅助装箱设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种药盒糊盒加工用辅助装箱设备，包括装箱输送槽以及设在装箱输送槽一侧的药盒导向机构，所述药盒导向机构包括导向皮带以及使所述导向皮带进行变向的可调节的导向轮组。本实用新型设在糊盒机的出料侧端后与糊盒机相连接后，可以实现将药盒通过皮带变向导向传送至装箱输送槽，由操作人员在装箱输送槽进行分装作业，大大提高了分装作业效率，扩展了糊盒机的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于药盒加工设备技术领域，具体涉及一种药盒糊盒加工用辅助装箱设备。
背景技术
在药盒的加工制作过程中，要用到模切设备对纸版进行模切加工。模切可以裁剪出圆形、椭圆形或设计的多边形。这些都已经在印后加工中得到了实际应用，如小孔模切，边角切除和套准模切都属于这个范畴。模切就是利用模切刀版或者凸模来实现的，是一个剪切的过程，主要是对单张纸的包装材料进行模切，也有卷筒纸的模切，这些模切的包装材料有纸张、卡纸、纸板。在模切加工完成后需要对药盒进行糊盒作业，通常会采用成型的糊盒设备进行，然而，现有的糊盒设备仅具有糊盒功能，糊盒完成后直接输出糊好的盒体，由工人处理，不方便装箱，因此，开发一种配合糊盒机的辅助装箱设备，对于提高了生产效率，具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种药盒糊盒加工用辅助装箱设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种药盒糊盒加工用辅助装箱设备，包括装箱输送槽以及设在装箱输送槽一侧的药盒导向机构，所述药盒导向机构包括导向皮带以及使所述导向皮带进行变向的导向轮组，所述导向轮组包括第一导向单元、第二导向单元、第三导向单元、第四导向单元、第五导向单元；所述第二导向单元、第三导向单元、第四导向单元分别安装在壳体中，且所述第二导向单元的壳体通过调节杆连接横向位置调节机构，所述第二导向单元的壳体通过连接板连接多个按不同倾斜角度大小倾斜设置的皮带压轮，所述皮带压轮的相对侧设有药盒挡轮组，所述药盒挡轮组的入料侧设有变向引导板。
所述装箱输送槽的一侧设有箱子放置区。
所述装箱输送槽具有两个侧板，其中一个侧板为可移动板，可移动板连接用于调节装箱输送槽的槽宽度大小的气缸。
所述调节杆为两根，所述调节杆的一端连接设备的侧板，穿过所述横向位置调节机构与第二导向单元的壳体相连接。
本实用新型通过包括装箱输送槽以及设在装箱输送槽一侧的药盒导向机构，所述药盒导向机构包括导向皮带以及使所述导向皮带进行变向的导向轮组，设在糊盒机的出料侧端后无缝连接，将药盒通过皮带变向导向传送至装箱输送槽，由操作人员在装箱输送槽进行分装作业，大大提高了分装作业效率，扩展了糊盒机的功能，大大提高了设备的利用率，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的药盒糊盒加工用辅助装箱设备的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1所示，一种药盒糊盒加工用辅助装箱设备，包括装箱输送槽1以及设在装箱输送槽一侧的药盒导向机构，所述药盒导向机构包括导向皮带5以及使所述导向皮带进行变向的导向轮组，所述导向轮组包括第一导向单元4、第二导向单元7、第三导向单元8、第四导向单元9、第五导向单元16；所述第二导向单元、第三导向单元、第四导向单元分别安装在壳体中，且所述第二导向单元7的壳体通过调节杆15连接横向位置调节机构6，所述第二导向单元的壳体通过连接板连接多个按不同倾斜角度大小倾斜设置的皮带压轮14，所述皮带压轮的相对侧设有药盒挡轮组12，所述药盒挡轮组的入料侧设有变向引导板11。
具体的，本实用新型中，所述的药盒挡轮组12具有三个竖直设置的柱体状的辊轮，该辊轮与皮带压轮之间由多个部分叠放形成一体的药盒通过后引导入所述的装箱输送槽。其中，所述皮带压轮包括三个压轮，分别按不同倾斜度大小倾斜设置，即轮的中心线与地面相交呈一定角度倾斜，以使对皮带挤压而与药盒挡轮组12相配合对通道中的药盒进行一定的挤压输送作业。
所述的变向引导板11是一个倾斜一定角度设置的金属板，主要用于使自糊盒机出来的水平叠放的药盒从外侧向内侧逐步倾斜直到竖起，并进入皮带压轮而与药盒挡轮组12间的通道中。
其中，所述第四导向单元中设有两个横向放置的导向轮10，所述第三导向单元中设有两个竖直的导向轮或辊17，间隔一定距离设置于壳体中。
第二导向单元中设有一个导向轮，图中未示出，第五导向单元16包括三个导向轮，通过支架13连接横向位置调节机构，所述三个导向轮安装在所述支架13上，如图1的地示，大体呈L形状布置。
进一步的，本实用新型中，所述装箱输送槽的一侧设有箱子放置区2。
进一步的，本实用新型中，所述装箱输送槽1具有两个侧板，其中一个侧板为可移动板，可移动板连接用于调节装箱输送槽的槽宽度大小的气缸。
所述调节杆为两根，所述调节杆的一端连接设备的侧板3，穿过所述横向位置调节机构与第二导向单元的壳体相连接。
可以看出，本实用新型通过包括装箱输送槽以及设在装箱输送槽一侧的药盒导向机构，所述药盒导向机构包括导向皮带以及使所述导向皮带进行变向的导向轮组，设在糊盒机的出料侧端后无缝连接，将药盒通过皮带变向导向传送至装箱输送槽，由操作人员在装箱输送槽进行分装作业，大大提高了分装作业效率，扩展了糊盒机的功能，大大提高了设备的利用率，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种药盒糊盒加工用辅助装箱设备，其特征在于，包括装箱输送槽以及设在装箱输送槽一侧的药盒导向机构，所述药盒导向机构包括导向皮带以及使所述导向皮带进行变向的导向轮组，所述导向轮组包括第一导向单元、第二导向单元、第三导向单元、第四导向单元、第五导向单元；所述第二导向单元、第三导向单元、第四导向单元分别安装在壳体中，且所述第二导向单元的壳体通过调节杆连接横向位置调节机构，所述第二导向单元的壳体通过连接板连接多个按不同倾斜角度大小倾斜设置的皮带压轮，所述皮带压轮的相对侧设有药盒挡轮组，所述药盒挡轮组的入料侧设有变向引导板。
2.根据权利要求1所述药盒糊盒加工用辅助装箱设备，其特征在于，所述装箱输送槽的一侧设有箱子放置区。
3.根据权利要求2所述药盒糊盒加工用辅助装箱设备，其特征在于，所述装箱输送槽具有两个侧板，其中一个侧板为可移动板，可移动板连接用于调节装箱输送槽的槽宽度大小的气缸。
4.根据权利要求3所述药盒糊盒加工用辅助装箱设备，其特征在于，所述调节杆为两根，所述调节杆的一端连接设备的侧板，穿过所述横向位置调节机构与第二导向单元的壳体相连接。
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| CN201620271276.8U CN205588692U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种药盒糊盒加工用辅助装箱设备 |
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2016
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