CN205588384U - 一种内气胀切割轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内气胀切割轴，包括气胀轴，开口环，保护管；整个内气胀切割轴在运行过程中，可以灵活的转动，通过开口环的膨胀在内表面夹住待切割的管状材料，不损伤内表面；开口环套接在气胀段上，更换开口环方便；产生误操作时，在左端首先会割伤开口环，产生漏气，在右端首先会割伤保护管，切割声音会发生变化，这时工人就可以发现异常立即停止切割，保护了气胀轴，并且加工范围覆盖了整个待切割的管状材料长度，节约了加工原材料。

Description

一种内气胀切割轴

技术领域

本实用新型涉及软性材料生产机床的夹紧装置，尤其涉及一种内气胀切割轴。

背景技术

目前在软性材料如纸卷、纸板、薄壁钢筒等切割生产设备中，有两种固定待加工管状材料的方式：气爪内夹紧式和机械爪内夹紧式。气爪内夹紧式固定原材料，必须要有保护管长度要长于待加工材料，这样浪费保护管长度，夹PE管时易打滑。机械爪内夹紧式避免了纸管等的浪费，但机械的用胀套上无法固定保护的装置，圆刀不能切在上面，故当切材料宽度小于机械的内胀套时，就会浪费材料。同时，以上两种方式机械结构复杂，成本高不便于修理。

例如在CN103009418B纸管切割机中，该夹持盘外侧的调速电机输出轴设有气胀轴，气胀轴包括充气嘴和键条，其中气胀轴就是存在上述的缺陷，不能切割位于气胀轴上的纸管，如果操作不当还会让切割刀割伤气胀轴，安装结构也较复杂。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种内气胀切割轴，利用气体膨胀开口环夹紧待加工材料的内表面，固定夹紧简单，并且实现了待加工材料的整个范围内的切割，并且具有保护气胀轴的功能。

为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：

一种内气胀切割轴，包括气胀轴，开口环，保护管；所述气胀轴从左到右依次设置有法兰盘、进气孔、基础段、气胀段、中间段、保护段、阶梯安装段、安装顶针段、顶针孔；所述法兰盘上设置有沉头螺栓孔；所述开口环数量为10支并且均匀套接在气胀段上；所述气胀段外轮廓上设置有气胀孔并且与进气孔相连通；所述保护管套设在前述保护段上。

优选的技术方案，所述开口环由PE材料制成，开口环截面上设置有4mm~8mm开口。

进一步优选的技术方案，所述保护管由PE材料制成，保护管和保护段的长度相等，并套接在保护段上。

更进一步优选的技术方案，所述顶针孔的锥面为莫氏锥度。

一种内气胀切割轴具体实施过程为：

首先，将气胀轴的左端通过螺钉固定法兰盘在转子上；其次，将待切割的管状材料套入气胀段的左端边缘和保护管的右端边缘；再次，气胀轴的右端通过外部安装支架卡入阶梯安装段进行固定，或者通过外部顶针插入顶针孔进行固定；再次，启动外部气源，高压气体通过进气孔、气胀孔，接着胀开开口环，开口环膨胀卡紧管状材料的内表面；最后启动外部切割刀，切割管状材料至所需要的长度。

整个内气胀切割轴在运行过程中，可以灵活的转动，通过开口环的膨胀在内表面夹住待切割的管状材料，不损伤内表面；产生误操作时：在左端首先会割伤开口环，产生漏气，在右端首先会割伤保护管，切割声音会发生变化，这时工人就可以发现异常立即停止切割，保护了气胀轴，并且加工范围覆盖了整个待切割的管状材料长度，节约了加工原材料。

通过采用上述方案，本实用新型的一种内气胀切割轴与现有技术相比，其技术效果在于：

1. 加工范围覆盖了整个待切割的管状材料长度，节约了加工原材料。

2. 气胀轴固定方式简单，一端采用螺钉固定法兰盘在转子上，另一端可用外部安装支架和顶针固定。

3. 开口环的膨胀在内表面夹住待切割的管状材料，不损伤内表面，开口环套接在气胀段上，更换开口环方便。

4. 产生误操作时：在左端会先割伤开口环，产生漏气；在右端会先割伤保护管，切割声音会发生变化，这时工人就可以发现异常立即停止切割，保护了气胀轴，整个装置具有预警功能。

附图说明

图1为本实用新型一种内气胀切割轴的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种内气胀切割轴的开口环截面示意图；

图3为本实用新型一种内气胀切割轴的保护管截面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图3所示：一种内气胀切割轴，包括气胀轴1，开口环2，保护管3；所述气胀轴1从左到右依次设置有法兰盘11、进气孔12、基础段13、气胀段14、中间段15、保护段16、阶梯安装段17、安装顶针段18、顶针孔19；所述法兰盘11上设置有沉头螺栓孔111；所述开口环2数量为10支并且均匀套接在气胀段14上；所述气胀段14外轮廓上设置有气胀孔141并且与进气孔12相连通；

所述开口环2由PE材料制成，开口环2截面上设置有4mm~8mm开口21；

所述保护管3由PE材料制成，长度与保护段16相配，并套接在保护段16上；

所述顶针孔19的锥面为莫氏锥度。

如图1至图3所示，一种内气胀切割轴具实施方式为：

首先，将气胀轴1的左端通过螺钉固定法兰盘11在转子上；其次，将待切割的管状材料套入气胀段14的左端边缘和保护管3的右端边缘；再次，气胀轴1的右端通过外部安装支架卡入阶梯安装段17进行固定，或者通过外部顶针插入顶针孔19进行固定；再次，启动外部气源，高压气体通过进气孔12，气胀孔141接着胀开开口环2，开口环2膨胀卡紧管状材料的内表面；最后启动外部切割刀，切割管状材料至所需要的长度。

整个内气胀切割轴在运行过程中，可以灵活的转动，通过开口环2的膨胀在内表面夹住待切割的管状材料，不损伤内表面；产生误操作时：在左端首先会割伤开口环2，接着产生漏气，在右端首先会割伤保护管3，切割声音会发生变化；这时工人就可以发现异常，立即停止切割，保护了气胀轴1，并且加工范围覆盖了整个待切割的管状材料长度，节约了加工原材料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种内气胀切割轴，包括气胀轴，开口环，保护管；其特征在于：所述气胀轴从左到右依次设置有法兰盘、进气孔、基础段、气胀段、中间段、保护段、阶梯安装段、安装顶针段、顶针孔；所述法兰盘上设置有沉头螺栓孔；所述开口环数量为10支并且均匀套接在气胀段上；所述气胀段外轮廓上设置有气胀孔并且与进气孔相连通；所述保护管套设在前述保护段上。

2. 根据权利要求1所述的一种内气胀切割轴，其特征在于：所述开口环截面上设置有4mm~8mm开口。

3. 根据权利要求1所述的一种内气胀切割轴，其特征在于：所述保护管和保护段的长度相等。

4. 根据权利要求1所述的一种内气胀切割轴，其特征在于：所述顶针孔的锥面为莫氏锥度。