CN205587982U - 钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置，实现对支撑板(或称为斜撑板)在坡口加工时的角度调整和固定。其技术方案为：包括支撑座、支撑板支架、支撑板支架紧固螺丝，支撑板支架通过支撑板支架紧固螺丝和支撑座连接，对支撑板在坡口加工时的角度进行调整和固定。

Description

钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构制造辅助装置，尤其涉及用于钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置。

背景技术

在大型钢结构斜拉索式桥梁中，导索管是钢结构斜拉索式桥梁保护斜拉索的重要构件之一，精度要求高加工难度大。以上海振华重工所承建的苏格兰福斯钢桥项目为例，这是一座三塔式斜拉索桥，总跨度为2100米，由南塔、中心塔和北塔三个支承点支承斜拉索以及整个桥体。斜拉索缆绳一共有288根，每根的两端分别与箱梁进行锚固。根据斜拉索与桥塔位置有远有近，斜拉索的角度也将随之变换，其角度变换浮动范围在46°～92°之间。斜拉索的保护装置为导索管，其角度分别是由多个单块斜撑板加以支撑控制。斜撑板与导索管之间存在自然相贯坡口形式贴合。而斜撑板在制作过程中，如果采用传统的以手工使用火焰割炬切割然后再加以打磨的模式，其结果是不仅满足不了相贯贴合的精度要求，同时还将会使斜撑板在受热后产生旁弯变形，需二次校正整形，而既不能保证质量又相对浪费工时使生产节点周期延长。如果采用多轴数控加工，质量方面虽是有保证，但又由于受设备功能及条件限制，也将会大大增加产品制造成本。

实用新型内容

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置，实现对支撑板(或称为斜撑板)在坡口加工时的角度调整和固定。

本实用新型的技术方案为：本实用新型揭示了一种钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置，包括支撑座、支撑板支架、支撑板支架紧固螺丝，支撑板支架通过支撑板支架紧固螺丝和支撑座连接，对支撑板在坡口加工时的角度进行调整和固定。

根据本实用新型的钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置的一实施例，支撑座承载支撑板支架和待加工支撑板，支撑座包括底板、支撑架、立柱、支撑板转轴套、刻度盘。

根据本实用新型的钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置的一实施例，支撑板支架用于承载支撑板。

根据本实用新型的钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置的一实施例，支撑板支架包括支架本体、转轴、指针、活动挡块，支撑板支架通过指针与支撑座上的刻度盘确定支撑板支架的倾斜角度。

根据本实用新型的钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置的一实施例，在确定支撑板支架的倾斜角度后将支撑板支架紧固螺丝拧紧，以保证待加工支撑板在加工过程中不发生移位变形。

根据本实用新型的钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置的一实施例，将用于固定支撑板的活动挡块安装到支撑板支架上，然后通过支撑板支架紧固螺丝使活动挡块将支撑板夹紧。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型的工装装置由支撑座、支撑板支架、支撑板支架紧固螺丝等机构零部件组成，实现了支撑板(斜撑板)的夹紧、角度调整以及对支撑板支架的紧固，从而实现了支撑板在坡口加工时的角度调整和固定。

附图说明

图1A示出了本实用新型的可调式辅助工装装置的较佳实施例的正面结构示意图。

图1B示出了可调式辅助工装装置的较佳实施例的背面结构示意图。

图1C示出了支撑板支架呈46°时的示意图。

图1D示出了支撑板支架呈92°时的示意图。

图2示出了支撑座的示意图。

图3A至3C指出了支撑座平面示意图。

图4示出了支撑板支架的示意图。

图5示出了镗棒上移示意图。

图6示出了支撑板支架角度调整示意图。

图7示出了支撑板(斜撑板)放置的示意图。

图8示出了支撑板(斜撑板)紧固示意图。

图9示出了镗棒下移就位的示意图。

具体实施方式

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本发明的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1A示出了本实用新型的可调式辅助工装装置的较佳实施例的正面结构示意图。图1B示出了可调式辅助工装装置的较佳实施例的背面结构示意图。图1C示出了支撑板支架呈46°时的示意图。图1D示出了支撑板支架呈92°时的示意图。本实施例的可调式辅助工装装置包括支撑座1、支撑板支架2和支撑板支架紧固螺丝3。支撑板支架2通过支撑板支架紧固螺丝3和支撑座1相连，对支撑板在坡口加工时的角度进行调整和固定，其中调整角度为46°至92°。

图2示出了支撑座的结构。图3A至3C指出了支撑座平面示意图。支撑座1承载支撑板支架2和待加工的支撑板(斜撑板)，支撑座1包括底板11、支撑架12、立柱13、支撑板转轴套14和刻度盘15。

图4示出了支撑板支架的结构。支撑板支架2用于承载支撑板(斜撑板)。支撑板支架2包括支架本体21、转轴22、指针23、活动挡块24。支撑板支架2的作用有两个：(1)承载支撑板；(2)通过支撑板支架上的指针23与支撑座上的刻度盘15、支撑架12以及支撑板支架紧固螺丝3的共同作用，提前预定支撑板的角度，并通过其上的活动挡块24以及紧固螺丝，将支撑板和支撑板支架2牢靠地紧固在一起。

在实际作业中，根据所需要加工坡口的钢板厚度和角度选用可调式辅助工装装置。在本实用新型中，可调式辅助工装装置的具体操作如图5至图9所示，过程如下。

1)、如图5所示，将可调式辅助工装装置55安装到镗棒支撑胎架56上固定好。

2)、如图5所示，通过调整机床54及镗棒支撑滑块52的方式使镗棒53向上移动(如图5中箭头方向所示为镗棒调整方向)，其目的是方便向支撑板支架上放置待加工的斜撑板。

3)、如图6所示，松动支撑板支架紧固螺丝3，然后结合指针23与刻度盘15的共同作用首先确定支撑板支架的倾斜角度(待加工的支撑板角度)，待确定无误后再次将支撑板支架紧固螺丝拧紧，以保证待加工支撑板在加工过程中不会移位变形。

4)、如图7所示，将支撑板56放置到支撑板支架上。

5)、如图8所示，将用于固定斜撑板56的活动挡块24安装到斜撑板支架上，然后拧紧紧固螺丝，使活动挡块24将斜撑板56牢靠地夹紧。

6)、如图9所示，调整镗床与镗棒支撑滑块52使镗棒下行(图9中箭头方向)，使镗棒上的车刀57正确就位(镗棒的回转中心线与待加工斜撑板半圆孔中心线重合)。

7)、启动镗床开始对待加工斜撑板的半圆孔进行镗削加工。

8)、当斜撑板上的半圆孔已镗削至设计要求时，第一块斜撑板加工完毕。这时即可关闭镗床松动斜撑板支架上的紧固螺丝，将加工完毕的斜撑板从镗床上取下。

提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。

Claims (6)

1.一种钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置，其特征在于，包括支撑座、支撑板支架、支撑板支架紧固螺丝，支撑板支架通过支撑板支架紧固螺丝和支撑座连接，对支撑板在坡口加工时的角度进行调整和固定。

2.根据权利要求1所述的钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置，其特征在于，支撑座承载支撑板支架和待加工支撑板，支撑座包括底板、支撑架、立柱、支撑板转轴套、刻度盘。

3.根据权利要求1所述的钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置，其特征在于，支撑板支架用于承载支撑板。

4.根据权利要求1所述的钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置，其特征在于，支撑板支架包括支架本体、转轴、指针、活动挡块，支撑板支架通过指针与支撑座上的刻度盘确定支撑板支架的倾斜角度。

5.根据权利要求4所述的钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置，其特征在于，在确定支撑板支架的倾斜角度后将支撑板支架紧固螺丝拧紧，以保证待加工支撑板在加工过程中不发生移位变形。

6.根据权利要求5所述的钢桥导索管支撑板加工制作的可调式辅助工装装置，其特征在于，将用于固定支撑板的活动挡块安装到支撑板支架上，然后通过支撑板支架紧固螺丝使活动挡块将支撑板夹紧。