CN205587914U - 一种锁座螺丝组装设备用锁座下料机构 - Google Patents

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谢晓楠
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Abstract

本实用新型涉及一种锁座螺丝组装设备用锁座下料机构,其特点在于包括锁座振动下料盘、下料滑槽体、错位气缸、活动块、推送气缸、顶杆、导向槽体、导向块,下料滑槽体做出有进料端口及出料端口,下料滑槽体的进料端口与锁座振动下料盘的出料口相对接,下料滑槽体上还盖置有面盖;导向槽体设置在出料端口前方;活动块设置在导向槽体中,并开设有移料槽;错位气缸设置在导向槽体的侧旁,其活塞杆与活动块连接;导向块与导向槽体连接,该导向块上做出有通孔;推送气缸安装在导向块的侧旁;顶杆一端与推送气缸连接,另一端通过通孔呈贯穿导向块设置。本实用新型具有结构简单、设计合理、工作效率高、劳动强度低、节省开支,有利于长期发展等特点。

Description

一种锁座螺丝组装设备用锁座下料机构
技术领域
本实用新型涉及锁具零件自动组装机械领域,特别是一种锁座螺丝组装设备用锁座下料机构。
背景技术
目前,锁座作为锁具的重要配件已经大量应用在门窗上,其对锁具的安装起到了重要的作用。其中,在锁座的组装过程中往往需要在锁座上加装螺丝。目前加装螺丝的方法大多是通过人工来实现的,采用人工下料的方式将锁座从料框中拿上来,并放置在待组装的工位,以进行锁螺丝工序;采用人工下料工作效率低、劳动强度高;另外,现在的劳动成本越来越高,这种采用人工的方式,对劳动力的依赖性较高,增加了企业的开支,不利于企业的长期发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锁座螺丝组装设备用锁座下料机构,该锁座下料机构具有结构简单、设计合理、替代现有人工上锁座的组装工序,工作效率高、劳动强度低、对劳动力的依赖程度少,有效地节省企业的开支,有利于企业的长期发展等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种锁座螺丝组装设备用锁座下料机构,其特点在于包括锁座振动下料盘、下料滑槽体、错位气缸、活动块、推送气缸、顶杆、导向槽体、导向块,其中所述锁座振动下料盘做出有出料口,所述下料滑槽体做出有进料端口及出料端口,该下料滑槽体的进料端口与锁座振动下料盘的出料口相对接,在下料滑槽体的顶面上还盖置有面盖;所述导向槽体设置在下料滑槽体的出料端口前方,在导向槽体上与出料端口相对应的位置开设有供锁座通过的通槽;所述活动块设置在导向槽体中,在该活动块上开设有移料槽;所述错位气缸设置在导向槽体的侧旁,该错位气缸的活塞杆与活动块连接,以使活动块实现滑动设在导向槽体中;所述导向块安装在下料滑槽体的侧旁,并与导向槽体连接,该导向块上做出有通孔;所述推送气缸安装在导向块的侧旁;所述顶杆的其中一端与推送气缸连接,该顶杆的另一端通过通孔呈贯穿导向块设置。
本实用新型由于采用了前面所述技术方案,使其能获得如下技术效果:
本实用新型通过采用锁座振动下料盘、下料滑槽体、错位气缸、活动块、推送气缸、顶杆、导向槽体、导向块构成的锁座螺丝组装设备用锁座下料机构;应用时:将锁座放置在锁座振动下料盘中,并在锁座振动下料盘作用下沿下料滑槽体移动,被推送到活动块的移料槽中,该活动块在错位气缸的作用下在导向槽体移动,使移料槽到达顶杆的前方,顶杆在推送气缸的作用下,将移料槽中的锁座推送到加工位置;整个工作过程不需要人工操作,工作效率高、劳动强度低、对劳动力的依赖程度少,有效地节省企业的开支,有利于企业的长期发展;另外,在下料滑槽体上盖置有面盖,以在下料滑槽体中形成有封闭式的滑道,使得锁座在下料过程中锁座能有序地排列进行下料,结构简单、设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述一种锁座螺丝组装设备用锁座下料机构,包括锁座振动下料盘1、下料滑槽体2、错位气缸3、活动块4、推送气缸5、顶杆6、导向槽体7、导向块8,其中所述锁座振动下料盘1做出有出料口11,所述下料滑槽体2做出有进料端口及出料端口,该下料滑槽体2的进料端口与锁座振动下料盘1的出料口11相对接,在下料滑槽体2的顶面上还盖置有面盖21,通过这样的设计,在下料滑槽体2中形成有封闭式的滑道,使得锁座在下料过程中锁座能有序地排列进行下料,结构简单、设计合理。所述导向槽体7设置在下料滑槽体2的出料端口前方,在导向槽体7上与出料端口相对应的位置开设有供锁座10通过的通槽71,以供下料滑槽体2中的锁座10通过;所述活动块4设置在导向槽体7中,在该活动块4上开设有移料槽41;所述错位气缸3设置在导向槽体7的侧旁,该错位气缸3的活塞杆与活动块4连接,以使活动块4实现滑动设在导向槽体7中;所述导向块8安装在下料滑槽体2的侧旁,并与导向槽体7连接,该导向块8上做出有通孔;所述推送气缸5安装在导向块8的侧旁;所述顶杆6的其中一端与推送气缸5连接,该顶杆6的另一端通过通孔呈贯穿导向块8设置。
本实用新型的工作原理大致如下:如图1所示,将锁座10放置在锁座振动下料盘1中,并在锁座振动下料盘1作用下沿下料滑槽体2移动,被推送到活动块4的移料槽41中,该活动块4在错位气缸3的作用下在导向槽体7移动,使移料槽41到达顶杆6的前方,顶杆6在推送气缸5的作用下,将移料槽41中的锁座10推送到加工位置;整个工作过程不需要人工操作,工作效率高、劳动强度低、对劳动力的依赖程度少,有效地节省企业的开支,有利于企业的长期发展。

Claims (1)

1.一种锁座螺丝组装设备用锁座下料机构,其特征在于:包括锁座振动下料盘(1)、下料滑槽体(2)、错位气缸(3)、活动块(4)、推送气缸(5)、顶杆(6)、导向槽体(7)、导向块(8),其中所述锁座振动下料盘(1)做出有出料口(11),所述下料滑槽体(2)做出有进料端口及出料端口,该下料滑槽体(2)的进料端口与锁座振动下料盘(1)的出料口(11)相对接,在下料滑槽体(2)的顶面上还盖置有面盖(21);所述导向槽体(7)设置在下料滑槽体(2)的出料端口前方,在导向槽体(7)上与出料端口相对应的位置开设有供锁座通过的通槽(71);所述活动块(4)设置在导向槽体(7)中,在该活动块(4)上开设有移料槽(41);所述错位气缸(3)设置在导向槽体(7)的侧旁,该错位气缸(3)的活塞杆与活动块(4)连接,以使活动块(4)实现滑动设在导向槽体(7)中;所述导向块(8)安装在下料滑槽体(2)的侧旁,并与导向槽体(7)连接,该导向块(8)上做出有通孔;所述推送气缸(5)安装在导向块(8)的侧旁;所述顶杆(6)的其中一端与推送气缸(5)连接,该顶杆(6)的另一端通过通孔呈贯穿导向块(8)设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108673110A (zh) * 2018-05-09 2018-10-19 东莞市迈悦五金塑胶制品有限公司 一种用于将扭簧装入弹扣的自动组装机

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